產(chǎn)品微型化技術已經(jīng)是在其他的產(chǎn)品——比如在手機等消費電子產(chǎn)品——當中已經(jīng)有過多年的開發(fā)和應用經(jīng)驗，相關的實驗也已經(jīng)有了若干年的歷史。在CMET2010工藝工作坊中，上官東鎧博士結(jié)合偉創(chuàng)力多年的經(jīng)驗介紹了微型化技術在醫(yī)療器械當中的應用?？梢詰糜?a href="/med/">醫(yī)療器械方面的微電子封裝技術有很多。

三維組裝幾個途徑，一個是Package，我們用的是叫in—line，這個工藝是2002年在偉創(chuàng)力實驗室做出來的，2003年應用到西鄉(xiāng)工廠大規(guī)模的生產(chǎn)應用。因為那個時候工藝用的是叫Package  Stacking。我們在2002年做出來的是什么呢？實際上做management和做in—line，全自動焊錫機把這兩個同時一次完成。這個工藝一直到05年或者06年才在工業(yè)界上得到更大規(guī)模的應用。這個有什么好處呢？主要是從Package  Stacking方面有更大的靈活性，可以是兩個management，現(xiàn)在幾乎在手機里面都要用。

我想在醫(yī)療器械微型化里面也是可以應用到這項基礎。其他做三維的組裝還有哪些途徑呢？產(chǎn)品內(nèi)部有很多的空間還沒有利用到，我們現(xiàn)在要做微型化，要提高功能密度，怎么能夠利用產(chǎn)品更多的空間呢？柔性板為我們提供了這樣的機會。比如說集成，包括半導體硅片的集成SoC、還有系統(tǒng)的集成（System  in  Package）、還有三維封裝等等。

以及組裝方面有小于8個毫米、或者0201、01005元器件的組裝，三維的組裝，柔性線路板的組裝等等，在板級方面用這些手段也可以達到產(chǎn)品的微型化。具體來講，以0201、01005元件的組裝為例，現(xiàn)在這一技術已經(jīng)在消費電子中應用了五年，但是在醫(yī)療電子當中還沒有得到廣泛的應用，因為要涉及到微型器件在工藝方面有比較高的要求：如器件的要求、PCB板的要求、器件的平整度、印刷過程的要求等等。

以及需要考慮到設計和制造之后的檢測，以及最后的維修等等。 另外，有些器件可以直接集成到硅片上去，Die Stacking大家都很熟悉。我們通常要考慮硅片的使用領域，如果領域比較低，把幾個重疊在一塊，最終會是一個分層考慮的事情。還有Package  Stacking大家也很熟悉。比如說，Embedded  Components  in  PCB，進一步微型化，增加它的功能和密度。

從功能方面，特別是焊錫機器人對于高品質(zhì)的應用，希望PCB和硅片的距離越約越好。從Embedded  Components  in  PCB和Flip  Chip方面會有一些考慮?，F(xiàn)在這個問題還有很多的討論，爭論。因為它對成本到底有多大的影響，我們從微型化方面，從產(chǎn)品功能方面會得到一些優(yōu)勢，但同時又在制造成本方面會有一些影響。怎么來做這個決定還沒有一個很清楚的東西。因此還需要再做一些工作，才可以將這一技術應用在醫(yī)療設備當中。

01005主要是模塊的應用，基本的工藝是和0201很相似，但是要在工藝方面進一步細化，比如說，在焊膏的選擇方面、焊接時可能要用到氮氣、返修可能會十分困難等等。Flip Chip也有很多種類，比如Solder Bump可以到150微米，要實現(xiàn)Flip Chips在產(chǎn)品中的應用有很多事情是需要做的，設備有哪些要求，工藝方面有哪些要求等等。Fluxing因為間距非常細，所以用Flip  Chip就比較困難，還有Reflow需要用到氮氣。氮氣不是一定要搞到50個PPI。更多的用Au Stud Bump，為了要進一步微型化，最簡單的辦法就是Au  Stud Bump。