孟志國,吳春亞,熊紹珍
南開大學 光電子所暨天津市光電子薄膜器件與技術重點實驗室
(天津市南開區(qū)衛(wèi)津路94號,300071)
摘要:有源選址平板顯示已成為信息產(chǎn)業(yè)的重要支柱。目前,我國的技術根源多取自于外,何時、如何能達到自主創(chuàng)新?
1、引言
平板顯示已經(jīng)成為人們?nèi)粘I钆c生產(chǎn)中不可或缺的必需品之一。其產(chǎn)業(yè)地位、技術含量以及對國民經(jīng)濟發(fā)展的帶動作用,已經(jīng)可與集成微電子學的地位相比擬,成為新興的產(chǎn)業(yè)和學科。它的技術或?qū)W科基礎,是以薄膜晶體管(TFT)為單元的大面積薄膜微電子學。圖1示出[1]以晶體管為基本器件單元的微電子技術的發(fā)展歷程與以薄膜晶體管為基本概念的技術發(fā)展歷程的比較。該圖清晰看出兩者起步的時間相隔并不遙遠。然而薄膜材料與器件技術的難度,使得它進入產(chǎn)業(yè)化的時間,卻比晶體硅集成電路的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展歷程要艱難得多。
是非晶硅材料的研究及其特性的日益改善,催生了非晶硅薄膜晶體管(a-Si TFT)的發(fā)展[2]。自1979年非晶硅薄膜晶體管(a-Si TFT)誕生待走向產(chǎn)業(yè)化,在非晶硅太陽電池技術發(fā)展的帶動下,TFT-LCD產(chǎn)業(yè)得到迅速發(fā)展,從1992年第一代線的建立到2007年夏普宣稱擬建十代線,用了不到15年的時間。圖2示出超大規(guī)模集成電路技術[3](以摩爾定律為代表)和以有源選址液晶顯示(AMLCD)的母板尺寸為代表的大面積薄膜微電子學技術[4]發(fā)展歷程(Roadmap)的比較。兩者的發(fā)展趨勢非常相近。只不過薄膜微電子學發(fā)展之路,起步晚于大規(guī)模集成電路幾乎20多年而已。因此可以說,在薄膜微電子領域似乎也存在著一個“摩爾”定律,它們的發(fā)展方向雖然完全相反,但是卻都是向極限挑戰(zhàn):一個是向著“超微型——納米級”極限挑戰(zhàn),一個是向“大規(guī)模——超平方米級”的挑戰(zhàn)。面對兩者如此的相似性,如何思考與借鑒,是本文擬討論問題的出發(fā)點。
2、有源選址平板顯示的技術特色
有源選址平板顯示(AMFPD)技術的基礎,是以TFT為器件單位構(gòu)建的大面積薄膜集成電路,它包括選址電路和周邊驅(qū)動集成電路[5],正如圖3所顯示的那樣。該結(jié)果采用的是多晶硅薄膜晶體管(poly-Si TFT)的技術。多晶硅材料是由日本夏普和半導體能源實驗室聯(lián)合開發(fā)成功的連續(xù)晶粒技術。鑒于poly-Si的高遷移率能力,故可將周邊驅(qū)動電路與圖象選址電路集成于一體、構(gòu)建全集成型SOP-LCD,甚至將CPU亦集成于其中。因此我們說有源選址平板顯示的技術特色,是屬于薄膜微電子學的范疇。綜合分析先進的有源選址的顯示屏(無論是LCD還是OLED)都離不開起開關(或驅(qū)動)作用的TFT。而TFT的結(jié)構(gòu)和工作原理與單晶硅MOS管基本相似。這就使得可以借鑒MOS器件的某些技術,然而它們有源材料的不同,又帶給TFT自身獨有的特點:
它的優(yōu)點是:非晶硅材料,易于大面積、均勻、低溫制備;可選用連續(xù)沉積,自動化程度高;進而成本低。這正是AM-LCD的發(fā)展,能夠遵從第二個“摩爾”定律那樣,使產(chǎn)業(yè)化的母板尺寸,幾乎也是每兩年就能翻一番。
然而它的缺點也是很明顯的:
⑴ TFT-LCD制備在一種外來的非硅襯底之上,如玻璃,塑料等,這些襯底與硅結(jié)構(gòu)的差異,導致生長的材料是一種原子排列為無序網(wǎng)絡式的非晶態(tài)或者微晶態(tài)的結(jié)構(gòu),因此它的性能顯然會比單晶硅差的很多,就遷移率來說,可差到兩至三個量級。如此低劣的性能,在工藝技術以及器件設計上,需要賦予足夠的智力。
⑵ 硅基薄膜材料的結(jié)構(gòu)無序化,使得描述器件的物理模型,與單晶硅器件的模型相差甚遠,可以借鑒一些概念,但是不能照搬,必須建立薄膜器件自己的模型以及制備規(guī)則。
⑶ 隨母板尺寸的不斷升級,出現(xiàn)了大尺寸帶來的新的問題,如相應大小加工設備的制造問題;襯底加工過程中受溫的形變、大面積自身重力導致的形變等不均勻問題,大面積系統(tǒng)沉積的均勻問題(如薄膜沉積過程中引入的應力導致襯底最大6mm的形變[6],參見圖4);搬運過程中的其他問題,都將隨尺寸的增大問題越多,越來越顯現(xiàn),圖4僅是一個非常簡單的示例(未計入重力問題)。
母板尺寸的增大,會不會像超大規(guī)模集成電路中因尺寸效應而引入一個極限問題那樣,十代線之后,還是什么?大面積也會有極限嗎?它的極限在哪里?我們認為,物理極限總是會存在的,也相信隨科技的進步,能不斷地克服或抑制限制因素、并開創(chuàng)新的途徑解決極限問題。但是對于極限,還面臨另一個因素,那就是資金的投入,會不斷減少競爭者的參與。就像現(xiàn)在微電子產(chǎn)業(yè)上仍大規(guī)模投資的代表人物越來越少,只有在技術上掌握絕對實力公司,如Intel,意法半導體,才不斷為新技術的需要在大量投資。繼日本夏普、韓國三星與LG,以及臺灣的友達光電,相繼宣布建十代線的計劃;也見到韓國三星正與日本索尼討論籌建十一代線的報道。相信隨十代線之后,參與母板繼續(xù)擴大的公司會屈指可數(shù)。大量擴產(chǎn)帶來的結(jié)果會是什么?由清華大學主辦的平板顯示文摘上近期給出的消息,隨面板價格的下降、或供過于求的可能,一些公司正在縮小每月的產(chǎn)能(~10%)。讓我們看一下現(xiàn)在微電子線的“代工”的工作模式,可能得到些許啟發(fā)。隨世界產(chǎn)能大到某個程度,“代工”可能是一個較好的出路。這或許是一個信號:AMFPD也有一天會走上“代工”之路!
3、對發(fā)展我國AMFPD產(chǎn)業(yè)的點滴思考
IT產(chǎn)業(yè)的特點是全球化。我國已經(jīng)引進了3條5代或5.5代的TFT線。各有各自的引進技術或歸屬的合資公司。在信息產(chǎn)業(yè)部大力推動下的沸沸揚揚的全國大整合,歷經(jīng)約兩年時間最終告吹。其原因是什么?那些源自各自的技術屬性、屬于不同國家的技術(或合資)公司利益,在其中起著多大的、某些微妙的作用?這正鮮明地顯示出某些應該可供思考的問題。在全球TFT事業(yè)發(fā)展日益趨于成熟的今天,即使國外的公司,站在各自國家利益上,也在興起技術互補合作的浪潮。例如,一向是你追我趕的韓國三星和LG,2006年LG剛報道82英寸TFT-LCD,同年底,三星就報出100英寸的。這種技術的精彩常在每年5-6月間于美國召開的SID國際會議上飽人眼福。而去年卻有消息顯示,為了應付與日本的競爭,兩家正探討技術合作。另外,有跡象表明,低端的TFT平板顯示產(chǎn)業(yè)正逐漸擴散至發(fā)展中國家。如何改變我國上世紀末在無源LCD顯示時期所遇到的景象——產(chǎn)品個數(shù)占全球的80%以上,而產(chǎn)值僅占不到1%。還有CRT方面曾經(jīng)的經(jīng)驗教訓……。面對當前平板顯示興旺發(fā)達的斑斕景象,聰慧的產(chǎn)業(yè)領導,我們應該思考些什么?[!--empirenews.page--]
面對國外在中小尺寸上已經(jīng)解禁,陸續(xù)往外推銷、以收回前期研究成本的新形勢,從國家和企業(yè)兩個層面上,我們瞅準的方向應該在哪里?如何針對源于國外的技術,何時、如何能達到自主創(chuàng)新?如何有目的、分層次、抓重點地研發(fā)突破?十一五期間,國家投入了很多資金,下大力氣安排了“863”重大計劃,真心想壯大有源選址平板顯示產(chǎn)業(yè),改變現(xiàn)在的技術仍依賴國外的狀況,用心非常良苦。此時如何避免各有關公司切塊瓜分之嫌,真正能夠在推進TFT-FPD產(chǎn)業(yè)化關鍵技術上下功夫,用國家的錢,達到863項目任務的初衷,在我國自主開發(fā)的帶前瞻性的項目研究突破限制方面則顯得更為重要,以使我國TFT產(chǎn)業(yè)的整體實力攀登上新臺階。
深入分析TFT-FPD的特點以及各國各地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的歷程,對于后起的產(chǎn)業(yè),最關鍵的在于設備的科學配置以及再開發(fā)的能力。也就是說前者是前提,后者是后勁,兩者缺一不可。臺灣平板顯示產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,從“學生”到“領軍”不到10年,關鍵在于最先由臺灣省政府所屬工研院組織的計劃與采購團隊,對政府級研究線的正確配置;再加上大批從美國歸國的優(yōu)秀科技人才發(fā)揮的再創(chuàng)能力。技術、資金、人才,三者相得益彰!其中臺灣省政府對此項產(chǎn)業(yè)從一而終的強有力的掌控作用更顯首位,這種實質(zhì)性的政府的領導作用,對重大計劃,請多方科技專家討論,充分討論再做決定,拿人民的錢辦實事,產(chǎn)業(yè)界也就容易依從安排,這一點非常值得我們的領導借鑒和學習。
引進是一門藝術。如何在引進中獲得最大效益,確實需要巧妙的策略以及專業(yè)人才遠見卓識的分辨真?zhèn)蔚哪芰?。在我國下一?代線的引進浪潮中,但愿能上一高臺階,不僅引進了技術而且在知識產(chǎn)權(quán)上,也要想辦法維護自身更多的利益,就像909工程建設時,與比利時IMEC談判中所獲得的效益那樣,不僅引進了設備,更獲得再創(chuàng)能力。
考慮到在薄膜微電子發(fā)展歷程中“代工”的必然趨勢,我們認為,盡快為“代工”做好準備,已經(jīng)是時候了。所謂“代工”,是按照用戶的設計,請代工的工廠代為實施之意。它的前提是,要有一個標準的、代工廠能夠共識的規(guī)則。然而這個規(guī)則又是建立在對薄膜TFT器件及其電路具有公認的模型基礎上的。單晶硅集成電路的設計業(yè),當前已經(jīng)是一非常興旺的產(chǎn)業(yè),正是由代工的需求所帶動的。單晶硅從上世紀60年代產(chǎn)業(yè)化逐漸成熟以來,已有近半個世紀的歷史,加上單晶硅自身的規(guī)則化、標準化,集成電路設計學以及相應的代工規(guī)則,早已經(jīng)成熟,近20來年的代工實踐,使其更趨完整、極盡達到了完美。如何將一個自身結(jié)構(gòu)不規(guī)則性、器件模型尚未嚴格建立的薄膜微電子集成電子學的設計學建立起來,是一個任重而道遠的任務。現(xiàn)在還不做,到時候就會措手不及了。因此我們說,現(xiàn)在是要創(chuàng)建我國AM-FPD設計平臺的時候了。AM-FPD設計平臺的建立,并與863計劃建立的TFT技術研制平臺的緊密結(jié)合,就可把從器件設計、工藝設計到驅(qū)動電路設計(甚至可包含顯示屏所需的驅(qū)動電路IC和周邊集成電路的設計、模塊的設計一體化)全面建立起來,與工藝平臺的實施相結(jié)合,進行驗證、補充與完善。逐步建立我國自己的IP核設計以及相關數(shù)據(jù)庫,盡早為代工的到來做好準備。其作用,同時還可為現(xiàn)有TFT-FPD公司,在引進的基礎上,提供多方位的技術服務,促進產(chǎn)品更新與升級換代。
我們說“是時候了”,還有另一層含義,那就是在我國已經(jīng)有了一定的技術基礎。早在90年代初期、TFT-LCD產(chǎn)業(yè)剛剛興起的時候,發(fā)改委的前身——國家計委,就遠見卓識地經(jīng)過近兩年的醞釀,于1992年正式組建了以南開大學為牽頭單位的攻關隊伍,實施“八五”科技攻關。國家科委也安排了以55所為牽頭單位的科技攻關。在計委的支持下,南開大學聯(lián)合清華大學、北京大學組成新時期的“西南聯(lián)大”似的攻關隊伍,不到兩年,TFT的特性參數(shù)可與當時的國際水平相當,并于1995年研制出2英尺無線缺陷的單色a-Si TFT-LCD模塊以及投影樣機。圖5(a,b)示出南開大學1995年前后取得成績一覽。55所亦獲得良好成績,圓滿完成科委攻關任務??上М敃r國力不足,企業(yè)也沒有能力涉足如此高投入的產(chǎn)業(yè)。已有的研究沒有后援支持,處于自生自滅狀態(tài),錯失了繼續(xù)發(fā)展的良機,把好不容易縮小的與國外的差距喪失殆盡。南開大學并沒有懈怠,加強了與香港科技大學的合作、繼續(xù)著相關研究。由非晶硅TFT研究發(fā)展至微晶硅、多晶硅TFT及其顯示驅(qū)動電路的全面研究。圖5(c,d,e) 分別示出,于2003年和2005年與香港科技大學、清華大學、華中科技大學以及信利半導體公司合作、為完成國家863任務所取得的成果,以及現(xiàn)在周邊驅(qū)動電路進行的模擬設計。這只是顯示了南開與國內(nèi)單位合作研究的實例。其他單位,如吉林大學,長春物理所與吉林省建立的彩晶公司等,都在TFT研究方面作出了很好的成績,為我國自主開發(fā)奠定了前期基礎。我們相信,產(chǎn)學研的有效合作,定能使我國這一興旺的產(chǎn)業(yè)發(fā)展得更加鼎盛與輝煌。
4、結(jié)語
顯示產(chǎn)業(yè)已成為可與大規(guī)模集成電路齊平的支柱產(chǎn)業(yè),國家應該對其進行全方位的整體規(guī)劃,不能僅僅看作是公司自己的事。面對國際化競爭態(tài)勢以及TFT平板顯示產(chǎn)業(yè)逐漸擴散至發(fā)展中國家,借鑒上世紀末我國在無源顯示產(chǎn)業(yè)的窘境,新一輪的引進要注重引進“藝術”以及知識產(chǎn)權(quán)的效益。隨母板尺寸不斷增大,最終的轉(zhuǎn)型趨勢會走上“代工”之路,為及早做好我國自己的“代工”,現(xiàn)在是到了創(chuàng)建我國自主AMFPD設計平臺的時候了。南開大學為此做好了準備,愿與國內(nèi)產(chǎn)業(yè)界廣泛合作。
感謝:感謝美國德州農(nóng)工大學薄膜微電子研究實驗室主任郭育(Yue KUO)教授的有益討論。感謝科技部十五期間863項目的大力支持。
參考文獻:
[1] Yue KUO, ” Thin-Film Transistor and Ultra-Large Scale Integrated Circuit: Competition or Collaboration”, Japanese Journal of Applied Physics , Vol. 47, No. 3, 2008, pp. 1845–1852
[2] 熊紹珍,“薄膜微電子學”,pp.480-523, “半導體科學與技術”一書中的第十四章,何杰和夏建白主編,科技出版社,北京,2007年9月第一版[!--empirenews.page--]
[3] H. Rong, Silicon Photonics: Recent Advancement in Silicon Based Laser, Amplifier and Wavelength converter, J. of Optoelectronics?Laser, 2006 (17- suppl): p.11
[4]Chunya Wu, Xuedong Li, Shuyun Zhao, Juan Li, Zhiguo Meng, Man Wong, Hoi Sing Kwok and Shaozhen Xiong, “Solution-based Metal Induced Crystallization of a-Si”, Proceedongs of ASID’07, p. , Shanghai, Match, 2007
[5]T.Ikeda, Y. Shionoiri, T. Atsumi, A. Ishikawa, H. Miyake, Y. Kurokawa, K. Kato, J. Koyama and S. Yamazaki, “Full-Functional System Liquid Crystal Display Using CG-Silicon Technology”, SID’04 Digest, p.860, 2004
[6]S. F. Hoysa nand P. O. Johnson, “Impact of CVD Film Deposition on Pitch Change”, SID 05 DIGEST, p.72
(該文章出自2008中國光電產(chǎn)業(yè)高層論壇論文集)