摘 要：CCD是一種將光信號轉變?yōu)殡娦盘柕钠骷?，適用于精確控制。在神光原型系統(tǒng)中CCD圖像采集系統(tǒng)在使用過程中出現了數據擁塞等問題，改進的CCD采集系統(tǒng)的總體設計采用基于網絡架構的思路，用帶有千兆以太網的數據接口的網絡CCD作為一個智能終端直接與工業(yè)以太網連接，并且只有有權限的計算機才可以訪問CCD，使得系統(tǒng)成為一個控制簡單可靠、智能化的系統(tǒng)。試驗證明采用該設計方法可以提高系統(tǒng)的運行效率和可靠性，解決了網絡擁塞的問題。
關鍵詞：CCD；以太網；精確控制；網絡技術；FEP

    電荷耦合器件(Charge Coupled Device，CCD)是由一種高感光度的半導體材料制成，能把光線轉變成電荷，通過模／數轉換器芯片轉換成數字信號，數字信號經過壓縮后由相機內部的閃速存儲器或內置硬盤卡保存，因而可以輕而易舉地把數據傳輸給計算機，并借助于計算機的處理手段，根據需要和想象來修改圖像。
    CCD由許多感光單位組成，通常以百萬像素為單位。當CCD表面受到光線照射時，每個感光單位會將電荷反映在組件上，所有的感光單位所產生的信號加在一起，就構成了一幅完整的畫面。
    CCD實現了非電量的電量測量，同時它還具有體積小、重量輕、噪聲低、自掃描、工作速度快、測量精度高、壽命長的特點，因此受到人們的高度重視，在精密測量、非接觸無損檢測、文件掃描與航空遙感等領域中，發(fā)揮著重要作用。

l 系統(tǒng)概述
    該裝置是國家重要研究項目，主要由主控系統(tǒng)、服務子系統(tǒng)、底層控制系統(tǒng)組成，圖像采集與傳輸系統(tǒng)是該裝置底層控制系統(tǒng)的一部分，主要實現光束自動準值、圖像分析以及對某些重要位置的視頻實時監(jiān)視、自動記錄和回放檢索。圖像采集與傳輸系統(tǒng)由步進機構、光學系統(tǒng)、CCD、準值前端處理器、現場控制中心等組成。該系統(tǒng)中共有3種不同類型的CCD，分別是科學級CCD、準直CCD、大靶面CCD。通常科學研究上使用的CCD稱為科學級CCD，科學級CCD既用于近場圖像的分析又作為自動準直的測量點，準直CCD主要作為自動準直測量點，大靶面CCD主要用于視頻的實時監(jiān)視。

2 系統(tǒng)設計
    該系統(tǒng)是在原型系統(tǒng)的基礎上優(yōu)化改進的。原型系統(tǒng)中采用普通CCD，帶有圖像采集卡和網卡的工控機連接到100 Mb／s光纖網上，工控機同時也通過運動控制卡控制步進電機的運動，CCD是步進電機的負載，通過步進電機的調節(jié)實現CCD的準值。當系統(tǒng)準值時。主控向控制層發(fā)送采集圖像命令，工控機上的圖像采集卡通過CCD采集數據，并進行圖像處理，將處理后的圖像傳給準值FEP(Fronted—End Process)，準值FEP計算準值中心并確定步進電機的脈沖數并將該脈沖術通過運動控制卡驅動步進電機運動來實現準值。實現監(jiān)視功能時將采集的圖像處理后通過以太網傳輸給主控計算機。系統(tǒng)運行時網絡中數據傳輸量大，傳輸的路程較長，同時，所有的數據都是通過工控機上的網卡傳輸的，一旦網卡、工控機、FEP任何一個出現故障，則這個控制節(jié)點的所有數據都將丟失。
    模塊內的CCD一方面為參數測量系統(tǒng)的數據測量提供原始圖像，另一方面也為自動準直系統(tǒng)完成自動準直提供圖像。針對該項目中CCD采集系統(tǒng)的設計依據總體的設計規(guī)范、控制系統(tǒng)的總體框架和試驗得出的結論以及原型系統(tǒng)工作中出現的問題，改進的CCD采集系統(tǒng)的總體設計思路是基于網絡架構。將普通CCD改為網絡CCD直接連接到工業(yè)以太網，同時網絡CCD自帶圖象處理功能，所有的控制FEP通過主控系統(tǒng)授權均可訪問該CCD。
    PLC因其可靠性高、功能強大、使用方便、編程簡單、抗干擾強等優(yōu)點在工業(yè)控制領域內得到了廣泛的應用，而德國倍福PLC接線簡單、可靠性高、成本較低、實現簡單，故將原型系統(tǒng)中控制步進電機的運動控制卡改用倍福PLC。
    工業(yè)以太網，是指其在技術上與商用以太網(IEEE802．3標準)兼容，但材質的選用、產品的強度和適用性方面應能滿足工業(yè)現場的需要，即在環(huán)境適應性、可靠性、安全性和安裝使用方面滿足工業(yè)現場的需要。工業(yè)以太網的優(yōu)點表現在：以太網技術應用廣泛，為所有的編程語言所支持；軟硬件資源豐富；易于與In—ternet連接，實現辦公自動化網絡與工業(yè)控制網絡的無縫連接；可持續(xù)發(fā)展的空間大等。因此在控制底層采用了工業(yè)以太網以滿足數據傳輸的需要。
    圖1是系統(tǒng)連接的結構示意圖，步進電機的負載是CCD，CCD是可以向x，y軸方向移動，故一個CCD需要兩個步進電機來控制。如圖1所示，所有的CCD直接連接到現場的工業(yè)以太網，PLC、自動準值FEP和現場控制中心也直接連到工業(yè)以太網，CCD與同步系統(tǒng)以及電源管理系統(tǒng)連接。遠場CCD和近場CCD都是準值CCD，監(jiān)漂CCD是大靶面CCD。

    對CCD的IP地址的管理和控制賦予一定的權限，只有授權的用戶才可以調用CCD的圖像。同時考慮到現場所有的CCD都是在同一個外觸發(fā)信號下采集，采集完成后圖像保存在自帶的幀存儲器內。對于多臺CCD都直接與工業(yè)以太網連接，如果CCD的圖像都上傳到網絡上，網絡流量增大，會造成網絡阻塞。因此，為了避免這個問題，在設計上要求CCD對于所采集到的圖像不是主動上傳到以太網，而是保存在自身的幀存儲器中等待授權用戶來調用，只有接收到調用指令后，CCD才把幀存中的圖像上傳。
    對于遠場CCD和監(jiān)漂CCD，其主要功能是提供遠場準直和光路監(jiān)漂的圖像，圖像的質量要求不是太高，因此對于其圖像傳輸的網絡接口選用一般的電網口(RJ45)。對于科學CCD，考慮其不僅提供近場準直，同時更主要的是滿足近場的精密測量，因此對于圖像的質量要求高，圖像在傳輸過程中盡量減少干擾，避免帶來測量誤差。所以對科學CCD的網絡接口要求選用光纖網絡接口。光纖傳輸受到外界的電磁干擾比較小，對傳輸圖像影響小，確保圖像的完好性。

3 CCD采集系統(tǒng)具體的工作流程
    光路中的組件(如遠場／近場透鏡、衰減器)要求有很高的定位精度和重復精度，以保證所有運動組件的光軸偏差在許可范圍內，同時要求調整方便、性能可靠。這些組件的精確定位都由位置調節(jié)機構來完成。電動位置調節(jié)機構的控制由PLC、步進電機驅動電源(脈沖分配器和功率驅動)、步進電機、機械傳動件等部分組成，電機驅動調整過程中，保證光學元件運動的平穩(wěn)性、重復性、精度，避免振動導致光束控制的不確定性。具體的工作流程圖2所示。

    系統(tǒng)在準值階段時，首先，系統(tǒng)上電后，通過軟件的信息交互對CCD進行操作。一方面按照要求設置CCD的各種狀態(tài)參數；另一方面檢測CCD的工作狀態(tài)(加電等)是否完好。外觸發(fā)信號到來后，CCD曝光采集圖像，圖像保存在幀存儲器中，當接收到網絡調用指令后，CCD通過網絡上傳所采集的圖像。其次，準值FEP接收到圖像后計算應加給步進電機的脈沖數，并把這個脈沖數傳給PLC。再次，位置調節(jié)控制單元采用PLC作為中央處理中心，由PLC給出事先經過計算的脈沖信號和方向信號，經脈沖分配器以及細分電路產生步進電機工作所需的各相脈沖信號，再通過光電耦合器和功率驅動電路對信號進行放大，產生電機所需的激勵電壓并驅動電機工作。最后，步進電機到達預設的位置后，通過安裝在電機上的軸角編碼器來反饋電機運行的數據及電機的位置，并上報給現場控制中心，如果達到正確的位置，則停止動作，如果位置不正確，則重復計算脈沖再命令步進電機運動。如圖3所示。

    準值完成后(打靶時對圖像的采集、監(jiān)視過程是上述準值過程的第一步過程)將圖像保存到現場控制中心，等待主控系統(tǒng)的調用。

4 采用網絡CCD的優(yōu)點
    首先，圖像包含的數據量非常大，在短時間內傳輸多幀圖像會出現網絡堵塞現象，造成圖像的丟失或傳輸錯誤，降低系統(tǒng)的可靠性，而該設計方案能有效避免這種現象；其次，該系統(tǒng)采用三層網絡設計，控制底層設備很多，位于網絡的較高層可靠性越高，也能降低網絡傳輸的負擔；再次，系統(tǒng)要求簡化設計，通過一個光纖收發(fā)器連接到現場交換機，成為現場以太網絡上1個結點，還可以減小由于系統(tǒng)的電磁干擾，避免影響圖像的質量；最后，采集的數據可以直接通過光纖網傳輸給主控計算機，而不用通過FEP控制FEP，需要圖像時可以下指令給網絡CCD。故將網絡CCD作為一個智能終端，可以提高系統(tǒng)的可靠性和實時性。
    激光參數測量系統(tǒng)基于網絡架構的設計對網絡CCD要求有所提高，根據系統(tǒng)三層網絡架構，所選CCD必須具有網絡接口。遠場CCD和監(jiān)漂CCD采用北京微視公司的SG680DAM，近場CCD采用日本JAl公司的TM一2040GE，科學級CCD采用重慶港宇SGl024。

5 結 語
    在試驗過程中，網絡CCD通過1 000 MHz交換機連接到以太網，如果采用100 MHz交換機，將無法識別CCD。CCD圖像采集系統(tǒng)采用基于網絡架構的設計方法，將網絡CCD作為一個智能終端與以太網連接，獨立完成圖像的采集和處理，這樣，就使得控制系統(tǒng)具有靈活性，能減輕控制FEP的負載，提高系統(tǒng)的可靠性與可維護性。