0引言

絕緣電阻測試儀的前身是兆歐表，它是一種專門用來測量變壓器、電動機、電纜等電氣設備絕緣電阻的專用儀表。通過絕緣電阻的測量可以判斷內(nèi)部絕緣材料是否受潮，或外絕緣表面是否有缺陷。這種絕緣電阻的測量原理就是在絕緣系統(tǒng)上加直流高壓，來測量產(chǎn)生的泄漏電流，從而計算出絕緣電阻值。本文用產(chǎn)生固定頻率的方波，而后經(jīng)變壓器升壓，再倍壓整流成高壓直流，最后經(jīng)過帶過流保護的高壓穩(wěn)壓器穩(wěn)壓后，將這兩路電源串聯(lián)起來實現(xiàn)2500 V的高壓穩(wěn)壓源設計，從而降低了變壓器的制作難度。

1絕緣電阻測試系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)

絕緣電阻測試系統(tǒng)主要由高壓電源、AD變換電路、微處理器電路、顯示器電路等組成。圖l所示是系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。文中主要講述高壓電源部分的設計。



2直流高壓產(chǎn)生電路設計

2.1開關電源工作原理

系統(tǒng)開關電源的供電電壓為12 V，采用推挽電路，其開關管的柵極在激勵方波信號控制下交替導通與截止，12 V直流電壓變換成高頻方波后，交替加在升壓變壓器的兩個原邊，相當于一個半峰值12 V的交變方波加在變壓器的原邊上，之后在次邊按匝數(shù)比變換為高壓方波。

2.2高壓產(chǎn)生電路設計

本系統(tǒng)的高壓產(chǎn)生電路如圖2所示。各芯片電源電壓統(tǒng)一為12 V。系統(tǒng)采用CD4060和石英晶體來產(chǎn)生3.6864 MHz的方波，再經(jīng)過32分頻后將115.2 kHz信號輸入到CD4013的D觸發(fā)器。然后通過兩分頻產(chǎn)生相位相差180°的57.6 kHz信號，來確保驅(qū)動波形的對稱性，且不會有直流分量。最后再輸出給并聯(lián)連接的CD4049。由于場效應管的柵源電容一般較大，因此需要大的驅(qū)動電流減小充放電時間來提高驅(qū)動場效應管柵極能力。CD4060和CD4049的輸出端波形如圖3所示。


系統(tǒng)設計中需要產(chǎn)生2500 V的直流高壓，而通常的場效應管最大耐壓在1500 V，因此本設計先產(chǎn)生1400 V的電壓，再經(jīng)高壓穩(wěn)壓器穩(wěn)壓后得到穩(wěn)定的1250 V電壓，最后將兩組電路串聯(lián)，就得到所需的2500 V直流高壓。因此采用這種倍壓整流的方法，變壓器副邊只需輸出700 V，可降低變壓器副邊的繞制難度。

在倍壓整流電路中，由于輸出電壓很大，因此要使用耐壓高的瓷片電容和快恢復二極管，本系統(tǒng)選用103 M／3000 V的高壓瓷片電容。

2.3變壓器的設計

(1)變壓器線圈的纏繞方法

由于電路采用的是推挽方式升壓電路，因此變壓器原邊應帶有中間抽頭，又由于原邊電壓
低，這里采用雙線并繞的方法，將同名端和非同名端串接來引出中心抽頭，這樣有助于原邊兩個繞組的平衡和減小漏感。設計中將采用次邊繞在骨架各個分格中的方法來增加爬電距離。

(2)變壓器的參數(shù)選擇

①變壓器變比的確定

由于方波輸出，占空比為0.5，開關頻率是57.6 kHz，因此在輸入電壓為12 V時，應保證輸出電壓達到700 V，因此變比n可由正式得出：



可得變壓器比n=N2／N1=58.3，考慮到實際電路會有功率管和整流二極管的管壓降，可以選取變比n=60。

②磁芯的選取

根據(jù)公式：


j——電流密度，一般情況下，選取300～500A／cm²；

Kc——磁芯的填充系數(shù)，對于鐵氧體Kc=1；

Ku——銅的填充系數(shù)，Ku與導線線徑、繞制的工藝及繞組數(shù)量等有關，一般為0.1～0.5左右。

上式中各個參數(shù)的單位是：P0→W，Ae→cm²，Aw→cm²，Bm→Gs，j→A／cm²。取P₀=15 W，η=90％，選用MXO-2000鐵氧體材料，其飽和磁通密度Bs=4000 Gs，使用時為防止出現(xiàn)磁飽和，可取磁通密度Bm=2500 Gs，其有效磁芯截面積Ae為0.224 cm²，窗口面積Aw為0.5315 cm²，Kc=1，Ku=0.3，j=300 A／cm²。

由公式(2)計算得：



對照EE19磁芯的AeAw=0.119 cm⁴，因此設計中選擇EE19磁芯。

③匝數(shù)的設計

因此設計中可取原邊單繞組為10匝，根據(jù)變比要求，取副邊單繞組匝數(shù)為600匝。即變壓器的繞組匝數(shù)為：10：10：600。

④繞組的設計

由于導線中流過交變電流時會產(chǎn)生集膚效應，從而使導線有效截面積減少，電阻增大。因此當開關頻率為57.6 kHz時，穿透深度△可由下式計算出：



由此可得出△為0.2755 m，導線線徑應小于穿透深度的兩倍。

由于漏感和分布電容的存在，在兩個VMOS導通狀態(tài)切換后會產(chǎn)生振蕩，從而導致變壓器空載時輸出電壓很高，設計中可在變壓器副邊并聯(lián)一個電阻阻尼以減小空載時的輸出電壓，同時適當減少匝數(shù)比。

3穩(wěn)壓電路設計

為了得到穩(wěn)定的高壓，系統(tǒng)設計了帶有過流保護的穩(wěn)壓電路。先將輸出電壓采樣反饋到運放的正輸入端，再與負輸入端的基準電壓比較后來控制后級電路的狀態(tài)。從而達到系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電壓的目的。系統(tǒng)電連接圖如圖4所示。



運放在設計中采用單電源工作方式，用作差分放大器，可將部分輸出電壓和精確的+5 V參考電壓進行比較。而+5 V基準電壓源可采用LP2951，它具有低的靜態(tài)電流和低的壓差電壓，因此在壓差條件下靜態(tài)電流僅有微小的增加，可以延長使用壽命。另外，5 V基準電壓也可作為后續(xù)測量電路的工作電源，可實現(xiàn)電源的統(tǒng)一。

系統(tǒng)中如果輸出電壓HV是1250 V，后經(jīng)R6和R7分壓為5 V，這樣運放的同相輸入端電壓與LP2951的輸出電壓相同，電阻R1上也就沒有電流流過，因此運放構(gòu)成的比例積分器輸出電壓維持不變，電路處于穩(wěn)定的狀態(tài)。

但如果由于某種原因?qū)е螺敵鲭妷篐V低于1250 V，那么分壓后運放的同相輸入端電壓就低于LP2951的輸出電壓，于是R1上流過的電流經(jīng)積分器積分使其輸出電壓(Q3的柵極電壓)變低，漏極電壓(Q4的柵極電壓)變高，從而導致Q4的源極電壓(穩(wěn)壓器的輸出電壓)變高，直至輸出電壓達到1250 V，積分器不再積分，電路才恢復穩(wěn)定狀態(tài)。

如果由于某種原因?qū)е螺敵鲭妷篐V高于1250 V，原理類似，最后電路還會恢復穩(wěn)定狀態(tài)。

設計中D5和Q5在電路中起保護作用。當Q3快速下拉其漏極電流時，為防止Q4的柵極電壓低于源極電壓太多而損壞管子，可使用二極管D5將此電壓限制在-0.7 V。三極管Q5在系統(tǒng)正常工作時不啟動，當電流過大時，電阻R5上的壓降大于開啟電壓，三極管導通，從而減小Q4的柵源電壓，也就減小了輸出電壓，因此限制輸出電流的增加可起到過流保護作用。

電路中，B4并聯(lián)一個電容C14，用以減小對高頻信號的阻抗，相當于微分，這樣信號上升速度加快，可以提高響應速度；R8串聯(lián)電容C17，用于濾波，以提高輸出電壓的穩(wěn)定性。Q3、Q4選擇的是2SK1412場效應管，耐壓1500 V，電流0.1 A，功率20 W，可以滿足系統(tǒng)要求。

系統(tǒng)中使用了比例積分環(huán)節(jié)，由于單純比例調(diào)節(jié)存在靜態(tài)誤差，一旦被調(diào)節(jié)量偏差不存在，輸出也就為零，即調(diào)節(jié)作用是以偏差的存在作為前提條件，而且比例環(huán)節(jié)慣性也較大。而且單純的積分調(diào)節(jié)過于延緩，在改善靜態(tài)誤差準確度的同時，往往使系統(tǒng)的動態(tài)品質(zhì)變壞，過渡過程時間延長，甚至造成系統(tǒng)不穩(wěn)定。因此系統(tǒng)采用了比例積分調(diào)節(jié)，從而克服了單純比例環(huán)節(jié)有調(diào)節(jié)誤差的缺點，又避免了積分環(huán)節(jié)反應慢的弱點，同時改善了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動態(tài)性能。

4結(jié)束語

本文設計的高壓產(chǎn)生電路，結(jié)構(gòu)簡單、易于調(diào)節(jié)，穩(wěn)壓電路采用了負反饋，具有自動調(diào)節(jié)電壓的功能，同時帶有過電流保護功能，因此可作為絕緣電阻測試儀的高壓電源。