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[導(dǎo)讀]電磁流量計(jì)作為一種目前工業(yè)生產(chǎn)中最為重要液體流量測量儀表,在整個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占有的比重逐年上升,據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,目前,在我國冶煉及鑄造等行業(yè)中,電磁流量計(jì)作為檢測儀表使用量大約占到了95%之多。電磁流量

電磁流量計(jì)作為一種目前工業(yè)生產(chǎn)中最為重要液體流量測量儀表,在整個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占有的比重逐年上升,據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,目前,在我國冶煉及鑄造等行業(yè)中,電磁流量計(jì)作為檢測儀表使用量大約占到了95%之多。電磁流量計(jì)其工作來自于19世紀(jì)英國偉大的物理學(xué)家邁克爾法拉弟發(fā)現(xiàn)的的電磁感應(yīng)效應(yīng),電磁感應(yīng)原理在實(shí)際中的應(yīng)用不僅改變了人類科技的進(jìn)程,也對(duì)于電磁流量計(jì)的問世奠定了理論的基礎(chǔ)。法拉弟還親自主持了人類歷史上第一次的電磁流量測量實(shí)驗(yàn):通過相關(guān)電磁感應(yīng)裝置測量了泰晤士河河水流量。

隨著人類科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,電磁流量計(jì)設(shè)計(jì)制造與測量穩(wěn)定性和精確性也出現(xiàn)了飛躍的發(fā)展,現(xiàn)在我們在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場看到的電磁流量計(jì),不僅外觀美觀精致,測量部件也與當(dāng)初的產(chǎn)品不可同日而語,加上集成了大容量高速度的計(jì)算芯片,所測量的數(shù)據(jù)已經(jīng)相當(dāng)精確可靠。為了幫助廣大用戶對(duì)電磁流量計(jì)有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí),能夠在選擇電磁流量計(jì)時(shí)有的放矢,對(duì)儀表能夠做到正確的選型,將結(jié)合實(shí)際應(yīng)用,對(duì)電磁流量計(jì)的工作原理,并針對(duì)其實(shí)際選位、安裝給出相應(yīng)的注意事項(xiàng),同時(shí)結(jié)合其實(shí)際故障檢修實(shí)例,對(duì)相關(guān)維修規(guī)程進(jìn)行介紹??梢哉f,電磁流量計(jì)在工業(yè)流量監(jiān)測中具有重要作用,技術(shù)人員應(yīng)該不斷學(xué)習(xí)和提升相關(guān)技能,為電磁流量計(jì)更好的工作、應(yīng)用推廣服務(wù)。的應(yīng)用,如安裝選位,及維護(hù)和故障檢修等做相關(guān)闡述。
  
一、電磁流量計(jì)的工作原理
  當(dāng)導(dǎo)體于磁場當(dāng)中進(jìn)行切割磁感線運(yùn)動(dòng)時(shí),兩端便會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的感生電動(dòng)勢,即法拉第電磁感應(yīng)定律。另有導(dǎo)電液體位于垂直于磁場的管內(nèi)(不具有磁性)流動(dòng)時(shí),垂直于流動(dòng)方向上會(huì)產(chǎn)生成比例感生電動(dòng)勢,根據(jù)右手定則,
  E=kBDV
  其中,E是感生電動(dòng)勢,V;k是常數(shù);B是磁感應(yīng)強(qiáng)度,T;D是管的內(nèi)徑,m。
  根據(jù)電磁流量計(jì)的組成結(jié)構(gòu),可以將其分為變送器、流量傳感器兩個(gè)部分。在管上線分別裝有線圈,通電之后,會(huì)產(chǎn)生穿過管內(nèi)部的磁場;另在液體和管壁的接觸處有電極裝置,能夠?qū)a(chǎn)生的感生電動(dòng)勢傳送至轉(zhuǎn)換器部位,感生電流由變電器來提供。
  
二、電磁流量計(jì)的科學(xué)應(yīng)用
  1.類型的選擇
 ?。?)根據(jù)最大流量、流速及口徑來選型
  當(dāng)流量達(dá)到滿程時(shí),液體的流速選擇范圍很寬,能夠介于1至12m/s之間。通常,流速上限不能大于5m/s,流量下限設(shè)為1m/s。當(dāng)電磁流量計(jì)用作礦漿、砂石等耐磨性流體時(shí),往往將流速控制在2至3m/s以下,這是出于減少電極、襯板磨損的目的而進(jìn)行的規(guī)定。
  通常,電磁流量計(jì)產(chǎn)品口徑范圍在10mm至3000mm之間,在實(shí)際工程應(yīng)用當(dāng)中,對(duì)小口徑電磁流量計(jì)的使用較多。
 ?。?)根據(jù)待測流體的電導(dǎo)率來選型
  在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中,電磁流量計(jì)是針對(duì)導(dǎo)電性被測液體來設(shè)計(jì)的,其閥門閾值按照相關(guān)規(guī)定被制定在(5×10-6)至10-4s/cm的范圍內(nèi),且閾值因電磁流量計(jì)的型號(hào)而異。
  (3)根據(jù)待測流體中所含有的混合物來選型
  當(dāng)采用濕法對(duì)鋅進(jìn)行冶煉時(shí),漿液中往往含有較多的大顆粒,當(dāng)這些大顆粒在電極表面摩擦?xí)r,會(huì)干擾流體的信號(hào)穩(wěn)定性。若以口徑為80mm的電磁流量計(jì)來做漿液流量、清水的對(duì)比試驗(yàn),那么一般情況下,電磁流量計(jì)便會(huì)顯示出7%至10%內(nèi)的數(shù)值變化,同時(shí)配有磁通量感應(yīng)線圈的儀表誤差大約顯示在±2%之內(nèi)。
  2.選位及安裝
 ?。?)選位注意事項(xiàng)
  一般的電磁流量計(jì)具有IP65的防護(hù)等級(jí),安裝選位要注意以下幾點(diǎn):
  第一,盡可能的躲避陽光直射;第二,保證與水源遠(yuǎn)離,能夠避免雨水的直接淋浸;第三,周圍環(huán)境溫度保證在零下25至10~50℃范圍中;第四,與大型變壓器、電機(jī)等會(huì)產(chǎn)生較大電磁場干擾的設(shè)備相隔離;第五,防震,避免在震動(dòng)較大處選位,這一點(diǎn)對(duì)于大型的一體化電磁流量計(jì)較為重要;第六,與具有腐蝕性的高濃度氣體隔絕等。
 ?。?)安裝過程注意事項(xiàng)
  a.安裝方向:要保證電磁流量計(jì)的上游空留大約10D距離,下游空留大約5D直管段。應(yīng)確保電磁流量計(jì)的傳感器可水平、傾斜及垂直方向任意活動(dòng),而不被阻擋,當(dāng)對(duì)固液兩相流體進(jìn)行測量時(shí),由于水平安裝會(huì)增大襯板下部的磨損,因此垂直位置安放最為合適,使其從下向上流動(dòng)。
  b.安裝負(fù)管壓:盡可能在傳感器上、下游閥門關(guān)閉時(shí),避免流體冷卻后出現(xiàn)的收縮現(xiàn)象,因?yàn)槭湛s會(huì)使管內(nèi)壓力變?yōu)樨?fù)值。
  c.接地:一般情況下,電磁流量計(jì)的傳感器應(yīng)單獨(dú)接地,且接地電阻最多為100Ω,若出現(xiàn)電解液泄漏對(duì)正常測量造成影響,那么要將電磁流量傳感器和相連接的電氣設(shè)備隔離開來。
  d.旁路管:要按照有利于電磁流量計(jì)傳感器清洗的原則來安裝。
  
三、電磁流量計(jì)的維護(hù)
  
1.故障原因分析
  當(dāng)發(fā)生輸出信號(hào)超過滿程值時(shí),可考慮如下幾點(diǎn)原因:
  第一,電極與傳感器之間缺少液體連通,液體發(fā)生結(jié)晶狀況從而引入電干擾;
  第二,電纜之間互相斷開,引發(fā)接線錯(cuò)誤;
  第三,傳感器和變送器之間沒有正確配套,引發(fā)設(shè)定錯(cuò)誤。
  
2.故障解決措施
  首先,要判斷故障發(fā)生的具體位置是在傳感器前還是后或儀表處。發(fā)生在傳感器之前,即信號(hào)電纜處(忽略儀表內(nèi)部發(fā)生故障的可能性);之后,為DCS系統(tǒng)本身或傳感器本身。
  其次,檢查是否電纜包覆完整,電極是否和液體接觸充分。通常電磁流量計(jì)的信號(hào)回路由連接端、電纜、電極間液體及電極等部分組成。不僅要對(duì)電路的通與連的狀況進(jìn)行檢查,還要對(duì)電纜的型號(hào)進(jìn)行仔細(xì)核實(shí),保證接觸處正確、匹配,并確認(rèn)絕緣性符合要求。
  再次,確認(rèn)轉(zhuǎn)換器預(yù)設(shè)值、零點(diǎn)及滿量程的準(zhǔn)確性。傳感器和轉(zhuǎn)換器兩者之間的流量、口徑和設(shè)定參數(shù)要一致。
  然后,檢查下位儀表。若發(fā)現(xiàn)信號(hào)強(qiáng)度超出量程,則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行電隔離。
  另外,排查液體自身引入的電干擾。當(dāng)不存在幾次電流,可以用示波器或萬用表檢測干擾情況。通常在鋅的濕法冶煉中干擾常出現(xiàn),可以將管線和傳感器絕緣處理,保證液體和電極處在相同電位上。
  最后,對(duì)變送器自身進(jìn)行檢查。
  
3.案例說明
某公司的濕法系統(tǒng)中,共有4臺(tái)電磁流量計(jì)用于進(jìn)行新液流量的測定,在2009年5月購進(jìn)并安裝后經(jīng)檢測,顯示指標(biāo)正常,流量量程較大。但在使用過程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)傳感器中的結(jié)晶體造成短路現(xiàn)象時(shí),流量量程會(huì)越來越小;當(dāng)傳感器中的結(jié)晶體不造成短路現(xiàn)象時(shí),流量量程則會(huì)逐漸變大。通過分析和檢查,專家得出判斷,電磁流量計(jì)兩端的電極接地電阻存在不對(duì)稱性,因此得出結(jié)論,可能為傳感器自身發(fā)生故障。
2010年3月對(duì)電磁流量計(jì)停產(chǎn)并檢修,技術(shù)人員將其內(nèi)部的測量管拆卸,發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁最后結(jié)晶處達(dá)30mm之多,且電極表面有大量結(jié)晶體覆蓋,在清洗之后,電磁流量計(jì)運(yùn)行正常。經(jīng)推測,發(fā)生這一故障的原因?yàn)楹錃夂蛩鶎?dǎo)致的電磁流量計(jì)內(nèi)部管道結(jié)晶堵塞。
當(dāng)前,電磁流量計(jì)種類繁多,在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用也較為廣泛,對(duì)于流量監(jiān)測的作用愈發(fā)突出,并存在著快速的技術(shù)更新。總而言之,技術(shù)人員唯有牢牢掌握電磁流量計(jì)相關(guān)技術(shù),把握其發(fā)展方向,才能更好地保證其生產(chǎn)應(yīng)用

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