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[導(dǎo)讀]采用電磁流量計測量熔融狀態(tài)的金屬流體時需要遵循的基本原則 電磁流量計是一種使用范圍非常廣泛的流量測量儀表,隨著技術(shù)的深入和實際需求的增加,電磁流量計的品種和型號也隨之多樣化,不僅有測量低溫類液體的,

采用電磁流量計測量熔融狀態(tài)的金屬流體時需要遵循的基本原則

電磁流量計是一種使用范圍非常廣泛的流量測量儀表,隨著技術(shù)的深入和實際需求的增加,電磁流量計的品種和型號也隨之多樣化,不僅有測量低溫類液體的,也有測量各類酸堿溶液耐等極端流體的品種,今天我要向各位介紹是是一種可測量熔融狀態(tài)下的電磁流量計中,以及電磁流量計在測量此類高溫介質(zhì)基本原則和所需要注意的相關(guān)要點。

用電磁流量計測量熔融態(tài)金屬流量是典型的高溫流體測量的例子。在這種情況下,有其與其他流體不太一樣的情況,選擇電磁流量計的基本原則歸納起來有以下兩點: 1. 結(jié)構(gòu)非常簡單。免維修,可靠性高。2. 原理明確。在輸出上很少混進非流量信號,而且產(chǎn)生非流量信號的因素可以控制。
    
第一項指出了在原理上不存在妨礙流動的因素,實際上不僅可以忽視壓力損失,而且,輸出信號從理論上得到了明確。也就是說,輸出信號只依賴于磁場的強度和配管的幾何尺寸,如掌握了現(xiàn)已確定的技術(shù),測量上的重點就是要徹底控制磁場。也就是說,被測流體的物性參數(shù)對輸出幾乎不產(chǎn)生什么影響:其他原理結(jié)構(gòu)的流量計也是如此。但這種情況,特別是流量計的實流校準(zhǔn)需要很大的費用。由于實用上存在困難,因此,非常希望免掉這一項還能完成工作。通過實測輸出的理論分析,小口徑的流量計已搞清楚了。如果口徑增大,會產(chǎn)生磁場端部效應(yīng),隨之產(chǎn)生電動勢,增加磁場的反作用.輸出和流量之間的線性被破壞,給理論上的處理增加了困難。但是,上述理論還可直接應(yīng)用。
  
  另外,它的結(jié)構(gòu)有以下三個部件:1本身構(gòu)成流路、具有絕緣管機能的不銹鋼管;2在該管壁上,在與管中心對稱的兩個位置用焊接方法安裝的導(dǎo)線3形成磁場的磁場裝置。所以結(jié)構(gòu)簡單。并且在使用磁場裝置和永久磁鐵時,不用任何外部輔助能源就可得到輸出信號。
  
  通過以上所述可以得出結(jié)論:即使是測量镕融態(tài)金屬,也是用與配管相同的材料形成流量計的流路。所以,高溫流設(shè)計基本上沒有什么特殊的注意參項。因此該種流量計就是高溫熔融態(tài)金屬的處理和電磁流量計的理論、結(jié)構(gòu)兩項事項的相加。其研究成果的詳細(xì)內(nèi)容匯集在日本機械學(xué)會的調(diào)查報告中,這里只敘述特殊的事項。
  
  試制的測量液態(tài)金屬用的電磁流量計的結(jié)構(gòu),主要按磁場發(fā)生裝置的不同而不同根據(jù)用途大致分以下四種。
  1.爐內(nèi)通道用永久磁鐵式。  
  2.過程用永久磁鐵式。  
  3.過程用大口徑直流鞍型線圈式?! ?br />  4.爐內(nèi)用渦電流差動流速式。


  
  在圖3.6的a、b、c、d中示出了與四種用途相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖,第I和第4種用于爐內(nèi),包括磁場裝置的整個流量計暴露在高溫下。與此相反,第2和第3種用于爐外,磁場裝置只限于較低的溫度。下面簡單說明這四種磁場裝置。
  
  在1的場合由永久磁鐵與管路成同心圓和極片形成勻強磁場。磁鐵用鋁鎳鈷合金,極片用純鐵。因為在500℃左右的高溫下使用,所以應(yīng)該在形成磁回路后,降低磁感應(yīng)隨溫度變化而出現(xiàn)的非可逆變化,在高溫下進行熱干燥的熱處理。
  
  在2的組合,磁鐵本身的溫度可以接近于室溫,因此,不需要上述的特殊處理。但是,為了減少漏磁,發(fā)揮磁鐵的性能,可用組合磁鐵來構(gòu)成。
  
  與2相反第3種需要外部電源等。有時還需要磁通修正裝置,但磁結(jié)構(gòu)的限制少,設(shè)計的自由度大。第4種和過去的原理結(jié)構(gòu)不同,它是相據(jù)差動變壓器研制的,其目的是用于檢測檢測部附近的流速,于液態(tài)金屬用電磁流量計的理論,詳細(xì)記載在舍克利夫的著作中。在實用中,輸出E用下式表示:
  
  E=K1*K2*K3BDV
  
  這里,B為磁感應(yīng)(韋伯/厘米2);D韋管內(nèi)徑(厘米);V韋流體平均流速(米/秒);K1為管壁輸出短路效應(yīng)修正系數(shù);K2為磁場端部流體短路修正系數(shù);K3為管膨脹修正系數(shù)。不管那種場合,原理上管路材料都是非磁性的,電導(dǎo)率比流體低。所以,使用與配管相同的或較薄的奧氏不銹鋼管。為了很好的使金屬與液體接觸,除了要仔細(xì)的處理內(nèi)表面外,焊接、檢查等也要和第3.2節(jié)一樣的進行。取出信號的導(dǎo)線,用在爐內(nèi)時,可是用MI電纜,用在爐外時,可使用普通鋼線。但是,從減少因熱電動勢而引起的誤差的角度來講,要求芯線和管路是同樣材料。

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