在2018工博會上，臺灣協(xié)作型機器人先鋒的達明機器人發(fā)表全新的中高負載能力產品系列TM12，TM14機器人，加上原有的TM5系列，完整的協(xié)作機器人產品線，滿足各產業(yè)不同負載需求，并整合工業(yè)4.0的各種應用，打造人機共存的智能工廠解決方案。

新品首發(fā)TM12：負載能力大動作范圍遠

內建視覺的達明機器人，適用于各產業(yè)應用如上下料、為滿足更多產業(yè)的需求，達明推出全新高負載機器人產品TM12，可負載能力大于市面上相同臂長的協(xié)作型機器人，載重高達12公斤，工作范圍高達1300mm，且能搭配高機能移動AGV，是半導體產業(yè)及物流業(yè)的應用首選。此外，更展示系統(tǒng)整合應用實例─智能包裝，取代傳統(tǒng)開箱封箱機刻板的形象，運用Working Cell的概念，可節(jié)省空間可靈活彈性運用，解決生產人力不足問題，增加生產附加價值。此外，更推出高機能移動機器人產品系列，內建DC直流電輸入的電路設備，具高兼容與高彈性應用，是協(xié)作機器人結合自動搬運車的最佳解決方案。

2D/3D視覺整合應用大突破

達明機器人AI視覺技術已是世界領導廠商之一，多次受NVIDIA邀請作分享。此次展示手臂編程軟件TM Flow內建2D與3D視覺編輯功能，單一電控箱、單一軟件，可一次滿足2D與3D視覺之應用，包含2D視覺之定位、讀碼、檢測與量測以及3D視覺之散亂堆棧工件取料，大幅提升各產業(yè)領域應用解決方案。

TM Manager智能數(shù)據(jù)信息化管理

對產品的整個生產流程進行信息化管理，TM Manager整合達明機器人生產應用如智能包裝、協(xié)作機器人結合AGV應用，2D+3D視覺整合等實時呈現(xiàn)生產數(shù)據(jù)，如統(tǒng)計及呈現(xiàn)每小時生產數(shù)量、開線時間、Cycle Time、稼動率、并透過TM Manager將設備訊號或IT數(shù)據(jù)庫互相聯(lián)網(wǎng)溝通并監(jiān)控，并在歷史資料中找出事件發(fā)生的周期，進而提供大數(shù)據(jù)分析功能，預測故障發(fā)生，提高產能減少維修成本，提供人機共存的高效率智能工廠。

TM Plug&Play生態(tài)圈軟硬件結盟應用

此展品使用了TM Plug&Play生態(tài)圈中的SCHUNK Gripping System for TM WSG-50，以及AUTOMAPPPS Offline Programming Software for TM與Robotmaster兩種TM Plug&Play CAD to Path軟件。用戶能夠透過AutoMAPPPS與Robotmaster軟件，完成脫機加工軌跡生成，進而縮短產品制造周期。此二軟件均與TM有深度整合，使用者能在AUTOMAPPPS與Robotmaster中建立加工路徑，并產生TM項目檔，以供匯入至TMflow中，使TM手臂根據(jù)該項目的路徑進行加工任務。AUTOMAPPPS能夠針對平面、曲面，進行TM手臂加工軌跡的設計規(guī)劃，適用于曲面加工、曲面拋光、曲面噴漆、曲面涂膠等應用。

國際機器人協(xié)會（InternaTIonal FederaTIon of RoboTIcs）估計，2018-2020年間，全球工業(yè)自動化市場將年增15%，協(xié)作機器人需求是工業(yè)革命4.0的重心之一，也是成長最快的類型。達明機器人為臺灣第一家協(xié)作型機器人品牌與制造廠商，短短成立兩年多，已將TM Robot銷售至歐美亞三大洲，先進的技術功能與優(yōu)秀的質量，更獲來自歐美、臺灣、中國、日本、韓國、東南亞等大廠導入使用。達明機器人不僅將繼續(xù)致力于提供各產業(yè)應用解決方案，并透過智能管理系統(tǒng)TM Manager實時整合智能數(shù)據(jù)，打造人機共存的完整智慧工廠。