隨著社會的快速發(fā)展，我們的廢舊鋰離子電池回收技術也在快速發(fā)展，那么你知道廢舊鋰離子電池回收技術的詳細資料解析嗎?接下來讓小編帶領大家來詳細地了解有關的知識。

廢舊鋰離子電池的回收過程主要包括預處理，二次處理和深度處理。 由于廢電池中還剩有一些電量，因此預處理過程包括深度放電過程，破碎和物理分選。 二次處理的目的是使正極和負極活性物質與基材完全分離。 通常使用熱處理和有機溶劑溶解。 堿液溶解法和電解法實現兩者的完全分離; 深度處理主要包括浸出，分離和提純兩種過程，以提取有價值的金屬材料。

廢舊鋰離子電池的資源化技術，是將廢舊鋰離子電池中有價值的成分，依據其各自的物理、化學性質，將其分離。一般而言，整個回收工藝分為4個部分：(1)預處理部分;(2)電極材料修復;(3)有價金屬的浸出;(4)化學純化。

干法是將鋰離子電池還原焙燒分離出鈷、鋁，浸出分離鈷和乙炔黑。干法工藝相對簡單，但是能耗較高，電解質溶液和電極中其它成分燃燒容易引起大氣污染。

干法回收主要包括機械分離和高溫熱解(或稱高溫冶金)。干回收過程相對較短，回收不是很明確。這是實現金屬分離和回收的初步階段。它主要是指不使用溶液等介質直接回收材料或有價金屬的方法，主要是通過物理分離和高溫熱解來破碎電池以進行粗篩，或高溫分解以去除有機物以進一步分離元素?；厥铡?

濕式回收過程是將廢電池粉碎并溶解，然后使用合適的化學試劑選擇性地將浸出液中的金屬元素分離出來，以生產高級鈷金屬或碳酸鋰等，將其直接回收。濕式回收工藝更適合回收化學成分相對單一的廢鋰電池，設備投資成本低，適用于中小型廢鋰電池的回收。因此，該方法目前被廣泛使用。

濕法回收技術較為復雜，但每種貴金屬的回收率相對較高。它是目前處理廢鎳氫電池和鋰離子電池的主要技術。濕回收技術使用各種酸和堿溶液作為轉移介質，將金屬離子從電極材料轉移到浸出溶液，然后通過離子交換，沉淀和吸附去除鹽，氧化物等形式的金屬離子。 從溶液中提取。

使用有機溶劑萃取分離材料和箔的實驗條件相對溫和，但是有機溶劑具有一定的毒性，可能對操作人員的健康有害。同時，由于不同的制造商具有不同的鋰離子電池制造工藝，因此粘合劑的選擇也有所不同。因此，對于不同的制造工藝，制造商在回收廢舊鋰電池時需要選擇不同的有機溶劑。此外，成本也是工業(yè)級別大規(guī)?；厥詹僮鞯闹匾紤]因素。因此，選擇來源廣泛，價格合理，毒性低，無害且適用性廣的溶劑非常重要。

生物回收技術具有成本低，污染小，可重復使用的特點，是未來鋰離子電池回收技術發(fā)展的理想方向。生物回收技術主要利用微生物浸出將系統(tǒng)中的有用成分轉化為可溶性化合物，并選擇性地溶解它們，以獲得含有有效金屬的溶液，以實現目標成分與雜質成分的分離，最后回收有價值的鋰和其他有價值的成分成分。目前，關于生物回收技術的研究才剛剛開始，然后將逐步解決高效細菌培養(yǎng)，周期長和浸出條件控制的問題。

火法冶金，也稱為焚化或干法冶金，是通過高溫焚燒去除電極材料中的有機粘結劑，同時使金屬及其化合物發(fā)生氧化還原反應，并回收低沸點的金屬。通過篩分，熱解，磁力分離或化學方法從爐渣中的金屬中回收金屬及其化合物?；鸱ㄒ苯饘υ系某煞忠蟮?，適合于復雜鋰電池的大規(guī)模加工。

以上就是廢舊鋰離子電池回收技術的有關知識的詳細解析，需要大家不斷在實際中積累經驗，這樣才能設計出更好的產品，為我們的社會更好地發(fā)展。