1 注塑機情況簡介

隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，能源問題越來越成為了發(fā)展的瓶頸。近期國家也將節(jié)能降耗作為一項非常重要的工作來抓，節(jié)能成為當前熱門的話題。特別是一些能耗比較大的行業(yè)如注塑機、空壓機等行業(yè)，成為了節(jié)能事業(yè)關(guān)注的焦點。

目前我國正在應(yīng)用的及新生產(chǎn)的絕大多數(shù)的注塑機都屬于液壓傳動注塑機。液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機帶動油泵提供，液壓油泵為容積式油泵，其供油量與油泵的轉(zhuǎn)速成正比，當油泵馬達以50 Hz恒速運轉(zhuǎn)時，油泵的供油量是不變的，所以稱為定量泵。

一般塑件的生產(chǎn)過程有下面幾個環(huán)節(jié)：鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模。注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同，須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所需的流量和壓力。當工作所需流量較小時，油泵供油量大于執(zhí)行元件所需的油量，多余的處于高壓狀態(tài)下的液壓油全部經(jīng)溢流閥回流，大量的能量通過油的溫升消耗掉。這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫過高，而且為了降低油溫，往往還需要配額外的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，造成能量的進一步浪費。合理的使注塑機利用能源是一個值得關(guān)注的技術(shù)問題。

2 注塑機運行現(xiàn)狀

注塑機行業(yè)的節(jié)能方式通常有三種：全電動模式、比例變量泵及變頻定量泵模式。

1)全電動模式用伺服電機作為驅(qū)動方式，傳動結(jié)構(gòu)采用滾動絲桿及同步皮帶。此模式節(jié)能效果明顯、加工精度高，但成本高，多應(yīng)用在對工件精度要求高的場合。

2)比例變量泵方式比例流量閥及比例壓力閥可按照負載變化情況，調(diào)節(jié)比例變量泵的斜盤傾角，向系統(tǒng)輸出精確的壓力及流量，避免能量的浪費。這種方式存在的問題是起動用Y—△模式，起動沖擊電流大。另外節(jié)能效果弱于全電動及變頻定量泵，而且泵易磨損，維護成本高。

3)變頻器定量泵方式用變頻器控制油泵馬達轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量及壓力，在規(guī)定的時間內(nèi)泵的出油量剛好滿足各個動作環(huán)節(jié)的流量及壓力需要，可以將溢流量控制在最小狀態(tài)，從而節(jié)約能源。利用注塑機本身的比例流量閥的電流信號來控制變頻器，使得變頻器自動跟蹤注塑機的工作狀態(tài)、工作壓力及流量。即通過變頻器準確地調(diào)節(jié)油泵的轉(zhuǎn)速，使油泵的實際供油量滿足注塑機需要的工作流量，既滿足生產(chǎn)需要，又達到節(jié)能目的。節(jié)能效果與所加工工件的周期相關(guān)，通常油泵馬達的節(jié)電效果為25%~65%。存在的問題是，系統(tǒng)響應(yīng)速度慢、過載能力弱、低頻時壓力不穩(wěn)定等。

3 注塑機行業(yè)對變頻器性能的要求

變頻器從原理上來講具有較好的節(jié)能效果，但是目前行業(yè)應(yīng)用過程中卻存在很多問題。注塑機行業(yè)變頻器使用之初因為國外變頻器成本過高，所以大量使用了國產(chǎn)變頻器。而前期國內(nèi)變頻器性能及可靠性普遍較差，使得注塑機行業(yè)出現(xiàn)了配套廠家對配變頻器失去信心，而客戶端因為對變頻器了解不夠，聽信一些廠家片面宣傳節(jié)能的說法，沒有意識到變頻器改造后帶來的加工周期延長、設(shè)備經(jīng)常保護等問題，造成行業(yè)糾紛較多。目前大的用戶如長虹、海爾、富士康等均選用性價比好的變頻器，而一些中小客戶出于成本的考慮，還在繼續(xù)使用一些性能較差的品牌。

注塑機行業(yè)使用變頻器存在的問題具體表現(xiàn)在以下幾個方面。

1)由于變頻器存在加、減速過程，導(dǎo)致注塑過程經(jīng)常處于加、減速的過程中，注塑產(chǎn)品對工藝過程比較敏感，往往在加速過程中會使產(chǎn)品產(chǎn)生嚴重缺陷

所以要求加速過程要非常快，即要求變頻器動態(tài)響應(yīng)非常快，否則會造成成品率下降的情況。

2)變頻器控制的注塑機產(chǎn)品周期會有所加長，使得產(chǎn)能下降。這是目前很多變頻器特別是V/f 控制變頻器在注塑機行業(yè)的技術(shù)瓶頸。因此要求變頻器有很好的動態(tài)響應(yīng)特性。

3)注塑機在合模時需要很大的壓力，采用變頻器控制時經(jīng)常會出現(xiàn)過流情況，所以要求變頻器有強的過載能力。

4)變頻器作為一個干擾源經(jīng)常對注塑機的溫度板、動作順序會有一定程度的干擾，所以要求變頻器一定要作抗干擾處理。

4 匯川注塑機變頻器介紹

MD系列變頻器是匯川推出的代表未來變頻器發(fā)展方向的新一代電流矢量型變頻器。通過獨特的矢量控制算法，將普通異步電機的定子電流解耦成勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流，使對異步電機的控制達到直流電機的控制效果。矢量控制相比傳統(tǒng)的V/f控制，低頻力矩更大，動態(tài)響應(yīng)快，速度控制精度更高。隨著產(chǎn)業(yè)的升級，設(shè)備對變頻器性能要求逐漸提高，而在不提高成本的情況下的性能提升，對客戶來說很有價值。

矢量控制的核心是對電機電流進行實時控制，在驅(qū)動同樣的負載時電流更低，變頻器溫升低。同樣的變頻器硬件平臺，矢量控制相比V/f 控制，變頻器故障率更低。

匯川公司針對中國的產(chǎn)業(yè)環(huán)境，從可靠性角度出發(fā)，對MD系列做了如下技術(shù)處理：

1)7.5 kW 以上變頻器標準內(nèi)置直流電抗器，降低了電源諧波的不良影響，減少整流橋的故障，延長電容的使用壽命;

2)超強的低電壓適應(yīng)能力，在額定電壓下降20%時可正常工作，低電壓環(huán)境下使用無憂;

3)獨特的上電安全檢測技術(shù)，避免變頻器上電輸出對地短路炸機;

4)獨立風道設(shè)計，對惡劣環(huán)境的適應(yīng)性更強;

5)獨特的三防漆處理技術(shù)，對于金屬粉塵、潮濕及腐蝕等環(huán)境有較強的適應(yīng)能力。

產(chǎn)品的高可靠性解除了配套廠家對產(chǎn)品穩(wěn)定性的顧慮，已經(jīng)有行業(yè)的配套客戶使用匯川變頻器達三年之久。

匯川注塑機用變頻器分為兩種型號：一種是在匯川通用型變頻器MD300 的基礎(chǔ)上加上一塊單通道的注塑機專用卡;另外一種是在MD320變頻器的基礎(chǔ)上，加上一塊雙通道注塑機專用卡。

單通道MD30IN卡是匯川公司推出的與MD300系列變頻器配套使用的注塑機控制卡。它可以直接輸入0~1 A(通過AI-COM 端子)直流電流信號或0~24 V(通過AV-COM 端子)直流電壓信號，經(jīng)過光耦隔離處理后，轉(zhuǎn)換成0~10 V電壓信號通過擴展卡接口，直接在內(nèi)部連接到變頻器的AI1 接口，用戶外部不需要另外接模擬信號線。

雙通道MD32IN卡是匯川公司推出的與MD320系列變頻器配套使用的注塑機控制卡。擴展卡上配有了2個獨立的模擬信號輸入口，可以輸入0~1 A的電流信號以及0~10 V的電壓信號，滿足絕大部分注塑機工藝要求。匯川矢量型變頻器，改進了傳統(tǒng)V/f變頻器低頻力矩小的特點，使變頻器在0.5 Hz可以輸出150%的額定轉(zhuǎn)矩，全面滿足注塑機在低流量時的壓力要求，使設(shè)備工作更穩(wěn)定。最值得一提的是，匯川矢量型變頻器不僅在硬件方面進行了改進，在軟件方面也做出了相應(yīng)的變化。針對注塑機的工藝過程，增加了一套獨特的頻率輸出計算方式，采用了模擬頻率和多段速頻率疊加的獨特頻率輸出方式，即f(最終頻率)=f(模擬信號)+f(多段速頻率)，這樣就可以把接入注塑機上的各個工藝段的開關(guān)量信號進行多段速補償，使設(shè)備的性能全面化，同時在調(diào)試的時候更加簡單。這樣的設(shè)計，不僅可以適用配套生產(chǎn)，同時也可以進行節(jié)能改造，在應(yīng)用的廣度上更進一步。

5 匯川變頻器用于注塑機的線路簡圖

匯川變頻器用于注塑機的線路簡圖如圖1所示。

6 匯川變頻器在注塑機行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢

1)匯川變頻器為電流矢量控制方式，起動轉(zhuǎn)矩大，0.5 Hz 可以達到150%的額定轉(zhuǎn)矩;動態(tài)響應(yīng)快，階躍轉(zhuǎn)矩響應(yīng)時間< 200 ms;穩(wěn)速精度為0.5%。動態(tài)響應(yīng)快，有效解決了目前困擾注塑行業(yè)用變頻器后加工周期變長的痼疾。

2)匯川注塑機專用變頻器獨特的轉(zhuǎn)矩控制性能，在不影響瞬間力矩的情況下對過電流進行有效控制，避免了變頻器頻繁保護或大電流燒壞變頻器的現(xiàn)象，給配套廠家提供了信心。

3)MD300系列變頻器模擬量輸入與頻率的對應(yīng)關(guān)系可以設(shè)為折線式，可設(shè)置兩個拐點，便于滿足鎖模時所需要的強大的壓力。同時矢量變頻器的控制特性，使得負載電流得以有效控制，針對于注塑機行業(yè)的專機設(shè)計，有效避免了傳統(tǒng)變頻器易過流保護的通病。

4)MD30IN 可直接接受0~1A 的電流信號，可直接從比例流量閥獲取轉(zhuǎn)速控制信號。

5)MD32IN可以接受0~1A電流的信號及0~10V的電壓信號，對注塑機一些工藝段的采集信號進行補償，達到完美的控制效果。

6)針對于國內(nèi)電網(wǎng)的現(xiàn)狀及多數(shù)變頻器易引起電源波形畸變的現(xiàn)象，匯川變頻器標準內(nèi)置直流電抗器，改善了變頻器的運行工況，并將節(jié)能系統(tǒng)運行的功率因數(shù)提高到約0.95，從而可以預(yù)防因電網(wǎng)質(zhì)量差而造成的整流橋或濾波電容損壞的情況，有效地降低了變頻器的故障率。

7 注塑機使用變頻器時的注意事項

7.1 變頻器的選型

在對變頻器選型時應(yīng)根據(jù)負荷的性質(zhì)和要求來定。因注塑機的負載性質(zhì)是恒轉(zhuǎn)矩類，機械特性較硬,動態(tài)特性要求較高，所以應(yīng)選用高性能矢量控制變頻器，一般的V/f控制變頻器很難滿足快速響應(yīng)的要求。

7.2 變頻器容量的選擇

在選配變頻器容量前，應(yīng)實測一下注塑機在各個工序過程中，油泵電機工頻狀態(tài)運行的最大負荷電流，以此作為選擇變頻器容量的依據(jù)。變頻器的額定電流最好為控制電機額定電流的1.1~1.5 倍，電壓等級應(yīng)與控制電機相符。

7.3 變頻器的調(diào)試

矢量控制對電機參數(shù)有一定的依賴性，在使用設(shè)備之前，要求變頻器對電機進行空載參數(shù)辨識，以保證變頻器獲得準確的電機參數(shù)，達到良好的控制效果。

7.4 變頻器的安裝環(huán)境

因為塑膠廠環(huán)境溫度高，塑料粉塵多，因此節(jié)能裝置的柜體要設(shè)計合理，柜內(nèi)變頻器周圍應(yīng)留足夠的空間，保證良好的通風渠道，并加裝冷卻風扇以強迫風冷。現(xiàn)場需安裝在通風良好，遠離熱源和塵埃多的地方。

7.5 變頻器對注塑機工作的干擾處理

變頻器的輸入和輸出電流中都會有一定量的高次諧波成分，因此便形成了干擾注塑機正常工作的信號。應(yīng)采取以下措施：

1)不要將變頻器的輸入、輸出電纜與變頻器的控制信號線(包括其它設(shè)備的控制信號線)平行走線或捆扎在一起;

2)在變頻器的輸出側(cè)加裝磁環(huán)(抗共模干擾零相電抗器)減小高次諧波電流，特殊情況輸入側(cè)也需要加裝磁環(huán);

3)變頻器的外殼必須可靠接地。