導讀：隨著現(xiàn)代電子技術的發(fā)展，電子設備日益趨于便攜化、多功能化，因此也對它們的供電電池提出了輕便、高效的要求。本文討論使用大電流鋰離子電池充電芯片SE9018設計鋰離子電池線性充電方案。

鋰離子電池以其能量密度高、充放電性能優(yōu)異、無污染等特點逐漸取代傳統(tǒng)的鎳鎘、鎳氫電池、鉛酸電池被廣泛應用于現(xiàn)代便攜式電子產(chǎn)品中。

相對于其他類型電池，鋰離子電池在性能優(yōu)異的同時也對充電器提出了更高的要求，這些要求主要體現(xiàn)在充電過程的控制和鋰電池保護方面，具體表現(xiàn)為較大的充電電流、高精度的充電電壓、分階段的充電模式和完善的保護電路等。

芯片介紹

SE9018是一款恒流/恒壓模式的鋰離子電池線性充電芯片，采用內(nèi)部PMOSFET架構，并集成有防倒充電路，不需要外部隔離二極管。

芯片預設充飽電壓為4.2V,精度為±1.5%,充電電流可通過外部電阻進行設置，最大持續(xù)充電電流可達1A.當芯片由于工作功率大、環(huán)境溫度高或PCB散熱性能差等原因?qū)е陆Y(jié)溫高于140℃時，內(nèi)部熱反饋電路會自動減小充電電流，將芯片溫度控制在安全范圍之內(nèi)。為使芯片能夠維持高效工作狀態(tài)，應采取措施盡量降低芯片工作功率和芯片溫度，例如輸入端串聯(lián)小電阻（降低輸入電壓）、增大PCB散熱銅箔面積、使芯片散熱片與PCB銅箔充分接觸等。

圖1 SE9018腳位圖

圖2 SE9018原理圖

SE9018內(nèi)部集成電池溫度監(jiān)測電路，當電池溫度超出正常范圍（過高或過低）時，芯片自動停止充電過程，防止電池因為溫度過高或過低而損傷。

電池溫度監(jiān)測是通過判斷TEMP端電壓（VTEMP）實現(xiàn)的，VTEMP由一個包括電池內(nèi)部NTC熱敏電阻在內(nèi)的電阻分壓網(wǎng)絡提供。

當VTEMP處于45%×VCC與80%×VCC之間時，芯片判斷電池溫度處于正常范圍內(nèi)；當VTEMP < 45%×VCC或VTEMP > 80%×VCC時，芯片判斷電池溫度過高或過低；當TEMP端接地時，電池溫度監(jiān)測功能被禁用。

SE9018包含兩個漏極開路的狀態(tài)指示輸出端CHRG和STDBY,當電路處于充電狀態(tài)時，CHRG端置低電平，STDBY端為高阻態(tài)；當電池充飽時，CHRG端變?yōu)楦咦钁B(tài)，STDBY端置低電平。當電池溫度監(jiān)測功能正常使用時，如果芯片未連接電池或電池溫度超出正常范圍，CHRG端和STDBY端均為高阻態(tài)；當電池溫度監(jiān)測功能被禁用時，如果芯片未連接電池，STDBY端為低電平，CHRG端輸出脈沖信號。

SE9018的其他功能包括手動停機、欠壓閉鎖、自動再充電等。

典型的基于SE9018的鋰離子電池充電電路如圖3所示。CE端為高電平時，SE9018正常工作。

圖3 SE9018典型應用電路

1.充電電流的設置

恒流充電過程中的充電電流Ibat由PORG端與GND端之間的電阻Rprog設定，Ibat與Rprog阻值的關系為：

公式1

例如，如果想得到1A的恒定充電電流，根據(jù)公式1可得Rprog=1200Ω。

2.電池溫度監(jiān)測電路設置

電池溫度監(jiān)測電路的設置主要是對R1和R2進行設置，假設NTC熱敏電阻在最低工作溫度時的電阻為RTL,在最高工作溫度時的電阻為RTH（RTL與RTH的數(shù)據(jù)可查相關電池手冊或通過實驗得到），則R1,R2的阻值分別為：

公式2

公式3

在實際應用中，如果只需要高溫保護，不需要低溫保護，可以將R2去掉。此時，R1的阻值為：

公式4

3.手動停機設置

在充電過程中，可隨時通過置CE端為低電平或去掉Rprog（PROG端浮置）將SE9018置于停機狀態(tài)，此時電池漏電流降至2uA以下，輸入電流降至70uA以下。

4.欠壓閉鎖狀態(tài)

若輸入電壓VCC低于欠壓鎖定閾值或VCC與電池電壓Vbat之差小于120mV,SE9018處于欠壓閉鎖狀態(tài)。

當芯片處于停機狀態(tài)或欠壓閉鎖狀態(tài)時，CHRG端與STDBY端均為高阻態(tài)。

5.正常充電工作周期

當SE9018的各輸入端與電池均處于正常狀態(tài)時，充電電路進入正常充電周期，此周期包括四種基本工作模式：涓流充電、恒流充電、恒壓充電、充電結(jié)束與再充電。

若電池電壓Vbat低于2.9V,充電電路進入涓流充電模式，此時充電電流為恒流充電電流的十分之一（如果恒流充電電流被設置為1A,則涓流充電電流為100mA），涓流充電狀態(tài)會一直保持到電池電壓Vbat達到2.9V.涓流充電模式主要是為了避免電池電壓太低時大電流沖擊給電池內(nèi)部結(jié)構帶來的損害。

電池電壓高于2.9V但小于預設充飽電壓4.2V時，充電電路處于恒流充電模式，如上所述，充電電流由Rprog確定。

電池電壓達到4.2V時，充電電路進入恒壓充電模式，此時BAT端電壓維持在4.2V,充電電流逐漸減小。此過程的主要作用是減小電池內(nèi)阻對于充飽電壓的影響，使電池充電更加充分。

當充電電流減小至恒流充電電流的1/10時，充電電路停止向電池充電并進入低功耗的待機狀態(tài)。在待機狀態(tài)時，SE9018會持續(xù)監(jiān)測電池電壓，如果電池電壓降至4.05V以下，充電電路會再次對電池進行充電。

6. 指示燈狀態(tài)

表1

7.兼容USB電源與適配器電源的電路

同時，使用SE9018芯片可以實現(xiàn)適用于USB電源和適配器電源的充電電路，電路圖如圖4所示。

圖4 USB與適配器方案

使用USB電源供電時，PMOS與NMOS柵極被下拉至低電位，PMOS導通， USB電源對SE9018進行供電，SCHOTTKY二極管防止USB端向適配器端漏電。NMOS截止，Rp1被斷開，Rprog = 2.4kΩ，恒流充電電流為500mA.

使用5V適配器進行供電時，PMOS與NMOS柵極為高電位，PMOS截止，防止適配器端向USB端漏電，適配器5V電壓通過SCHOTTKY二極管對SE9018進行供電。NMOS導通，Rp1被接入電路中，此時Rprog為Rp1與2.4kΩ電阻并聯(lián)，通過設置Rp1,可以實現(xiàn)大于500mA的恒流充電電流。

結(jié)論

本文討論了智能大電流鋰離子電池線性充電解決方案，使用的SE9018芯片具有充電速度快、對電池保護功能強、外圍元器件數(shù)目較少等特點，而且該芯片還適合USB電源和適配器電源工作，是較為實用的智能大電流鋰離子電池充電芯片。