摘要：給出了一種基于Proteus7．5仿真實現(xiàn)的液晶溫度顯示器設(shè)計。系統(tǒng)硬件電路采用AT89C52單片機、DS18B20數(shù)字溫度傳感器和LM016L液晶顯示器等主要元件。采用Keil uVision3設(shè)計系統(tǒng)軟件的C51源程序并調(diào)試。在Proteus 7．5平臺上，對系統(tǒng)進行了軟硬件仿真。仿真結(jié)果表明，該系統(tǒng)的測量和顯示精度達到了0．1℃。通過Proteus對液晶溫度顯示器的工作狀態(tài)進行模擬，以檢驗和評估設(shè)計的可行性，縮短了實際系統(tǒng)開發(fā)周期，降低了開發(fā)成本，是一種有效可行的仿真方法。
關(guān)鍵詞：Proteus；液晶溫度顯示器；DS18B20；LM016L

    隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的飛速發(fā)展和傳統(tǒng)工業(yè)改造的逐步實現(xiàn)，能夠獨立工作的溫度檢測和顯示系統(tǒng)已經(jīng)應用于諸多領(lǐng)域。傳統(tǒng)的溫度檢測和顯示是基于模擬傳感器和LED顯示技術(shù)的。傳感器輸出的模擬信號易受干擾，在一些溫度范圍內(nèi)線性不好，需要進行冷端補償或引線補償。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，由單片集成電路構(gòu)成的溫度傳感器的種類越來越多，測量的精度越來越高，數(shù)字溫度傳感器具有價格低、精度高，適于微型封裝、能工作在寬溫度范圍內(nèi)等優(yōu)點，在很多應用中，數(shù)字溫度傳感器正開始替代傳統(tǒng)的模擬溫度傳感器。另外，液晶顯示器體積小，便于攜帶、功耗低、抗干擾能力強、信息豐富等優(yōu)點，已被廣泛應用在儀器儀表和控制系統(tǒng)中。
    現(xiàn)代電子設(shè)計手段的發(fā)展，已由傳統(tǒng)的手工設(shè)計階段發(fā)展到了EDA階段，再到虛擬設(shè)計階段，Proteus軟件就是在這大背景下應運而生的。Proteus軟件是英國Labcenterelectronics公司研發(fā)的EDA工具軟件，是目前最流行的嵌入式系統(tǒng)設(shè)計與仿真平臺，它能完全脫離硬件平臺進行嵌入式虛擬開發(fā)，通過各虛擬儀器構(gòu)建硬件電路，調(diào)試Keil、ADS等集成開發(fā)環(huán)境中生成的軟件程序，達到虛擬硬件調(diào)試系統(tǒng)程序的目的，為后續(xù)實際軟硬件系統(tǒng)的設(shè)計提供實踐理論依據(jù)。

1 硬件電路設(shè)計
    液晶溫度顯示器的硬件主要有以下部分：溫度檢測部分、單片機最小系統(tǒng)、顯示電路和鍵盤電路，如圖1所示。

    單片機采用美國ATMEL公司生產(chǎn)的低電壓、高性能CMOS的MCS-51系列單片機AT89C52，它片內(nèi)含8 K字節(jié)可重復擦寫Flash閃速存儲器和256字節(jié)的RAM，片內(nèi)程序存儲器空間能滿足本系統(tǒng)程序存儲之需要，可省去片外EPROM程序存儲器，簡化系統(tǒng)的設(shè)計，使電路結(jié)構(gòu)簡潔。時鐘電路中的晶振頻率采用12 MHz，系統(tǒng)復位采用上電復位方式。系統(tǒng)的硬件電路如圖2所示。

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    溫度傳感器采用美國Dallas公司生產(chǎn)的單總線(1-wire)數(shù)字溫度傳感器DS18B20。它的測量溫度范圍為-55～+125℃，在-10～+85℃范圍內(nèi)，精度可達±0．5℃，通過編程可以選擇9～12位A／D轉(zhuǎn)換精度，測溫分辨率可達0．062 5℃。DS18B20耐磨耐碰，體積小，使用方便，適用于各種狹小空間。它只有3個引腳，2腳DQ是數(shù)字信息輸入／輸出端，3腳VCC是外部電源輸入端，1腳GND是電源地?，F(xiàn)場溫度直接以“一線總線”的數(shù)字方式傳輸，可以提高系統(tǒng)的抗干擾性。DS18B20的電源供電方式有2種：外部供電方式和寄生電源方式。工作于寄生電源方式時，VDD和GND均接地，它在需要遠程溫度檢測和空間受限的場合特別有用，但是需要強上拉電路，軟件控制變得復雜，同時芯片的性能也有所降低。因此，在本設(shè)計中，采用外接電源供方式，將DQ與P3．2相連接。
    LM016L是16x2數(shù)碼液晶顯示器，每行可顯示16個字符，共2行。LM016L的控制器為HD44780，與液晶屏集成在一起。HD44780的控制端有3個，分別是RS、讀寫控制端RW和使能信號E。RS=0時，配合RW實現(xiàn)命令讀寫；RS=1時，配合RW實現(xiàn)顯示數(shù)據(jù)的讀寫。本系統(tǒng)中，單片機的P0口作為數(shù)據(jù)口，與LM016L的D0～D7連接，為保證電路能正常顯示，在P0口與D0～D7之間分別連接8個上拉電阻。P2口作為LCD的控制線，P2．0～P2．2分別連接LM016L的RS、RW和E，VDD、VSS和VEE分別接電源和地。
    本顯示器設(shè)置了一個檢測控制開關(guān)SW1，它的高低電平信息通過P2．3傳遞給單片機。當單片機復位后，若SW1為ON，DS18B20檢測溫度信息，經(jīng)過單片機處理后送LM016L顯示，工作指示燈LED1亮；若SW1為OFF，則系統(tǒng)暫停工作，工作指示燈LED1滅。當溫度傳感器DS18B20有故障無法復位時，工作指示燈LED1閃爍。

2 軟件設(shè)計
    系統(tǒng)在Keil uVision3集成開發(fā)環(huán)境編寫C51程序進行軟件開發(fā)，采用模塊化編程方式。在硬件設(shè)計的基礎(chǔ)上，根據(jù)DS18B20和LM016L的工作原理，軟件設(shè)計主要完成以下任務：初始化DS18B20，讀／寫DS18B20，讀取DS18B20轉(zhuǎn)換后的溫度值并轉(zhuǎn)換，初始化LMOl6L，LM016L顯示溫度值等。以上各個子任務分別用相應的子程序來實現(xiàn)，在主程序中有序的調(diào)用各個子程序模塊，程序流程圖如圖3所示。

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    系統(tǒng)軟件設(shè)計的重點和難點之一是傳感器輸出信號的讀取和轉(zhuǎn)換。單片機從DS18B20中讀到的溫度值是16位的數(shù)字信息，其中高5位是表示溫度正負的符號位。數(shù)字溫度值的讀取并轉(zhuǎn)換成實際溫度十進制值的子程序流程圖如圖4所示。

    溫度轉(zhuǎn)換子程序設(shè)計如下：



    在軟件設(shè)計時，應嚴格按照DS18B20和LM016L的工作時序，設(shè)置好延時時間，否則會影響系統(tǒng)的實時性，即出現(xiàn)溫度顯示輸出變化滯后溫度輸入的變化。[!--empirenews.page--]

3 系統(tǒng)仿真
    在Keil uVision3中，采用C51編寫源程序，在新建項目中選擇AT89C52單片機作為CPU，再將編寫好的C語言源程序加載到新建項目中。在“Project”下拉菜單中，選擇“Options forTarget”對話框，在對話框中選中“Output”選項卡的“Create HEX File”選項，最后點擊“Itebuild all Target Files”，編譯成功后生成的“*．Hex”文件。在Proteus ISIS7．5中，雙擊AT89C52，將可執(zhí)行程序裝載到單片機中，如圖5所示。

    程序?qū)隤roteus后，點擊仿真運行控制按鈕后，進入仿真調(diào)試狀態(tài)，點擊中的Play鍵，進行軟、硬件交互仿真，如圖6所示。圖6(a)表明，假如DS18B20檢測到的當前溫度是123．9℃，則經(jīng)過單片機處理后，LM016L顯示出當前的溫度值123．9℃，工作指示燈亮。通過調(diào)節(jié)DS18B20模型上的上下標，可設(shè)定低于零度的溫度輸入，仿真顯示結(jié)果如圖6(b)所示。在Proteus仿真狀態(tài)下，調(diào)節(jié)DS18B20模塊的上下標改變溫度的輸入值(-55.0～+125.0 ℃)，LM016L的輸出溫度值實時跟隨變化。仿真結(jié)果表明，該溫度顯示器能準確的測量并顯示溫度，測量精度到0．1℃，仿真效果與系統(tǒng)預期要實現(xiàn)的一致。

4 結(jié)束語
    利用功能強大的Proteus軟件提供的元件庫設(shè)計硬件電路及軟硬件仿真，實現(xiàn)了液晶溫度顯示器的仿真設(shè)計。該顯示器電路結(jié)構(gòu)簡潔，可靠性高，成本低。通過Proteus的前期仿真提高了液晶溫度顯示器的設(shè)計效率，縮短了開發(fā)周期，降低了設(shè)計成本，保證了設(shè)計的合理性和可靠性。