2005年，我們開始做特高壓研究的時候，國內開關制造業(yè)的水平是非常低的，就連大批量生產90萬伏GIS都是比較困難的。在當時的條件下，如何發(fā)展特高壓，如何建設特高壓，是擺在我們開關制造者面前的一個艱巨任務。

自2005年以來，特高壓工程建設對中國的開關制造業(yè)提供了巨大的發(fā)展機遇，使中國開關制造業(yè)在研發(fā)能力、制造能力、試驗能力、組織管理能力等方面得到顯著的發(fā)展。從設備生產和制造方面講，我國已成為世界主要的開關設備研制國家。

一是研發(fā)能力得到長足進步。在研發(fā)特高壓的時候，我們掌握了三維的設計和分析方法。產品設計實現了全三維設計，實現了數字化精確設計和數字化制造。

二是工藝技術與制造能力得到提升。一個開關設備要制造出來，離不開許多裝備，比如說機械加工、絕緣件生產，還有電鍍、焊接等。通過特高壓，我們實現了數字化、網絡化生產線，我們建立了在中國乃至世界上最先進的一流生產線。我們還能通過控制中心可以看到所有設備的加工能力，以及加工狀態(tài)和加工的效果。這些進步，在開展特高壓研發(fā)之前是不敢想象的。特高壓建設使我們理念得到更新，方法得到提高，信息得到增強。

三是試驗檢測能力得到提高。西安高壓電器研究院全面掌握了特高壓開關設備的型式試驗技術，建成世界上能力完備的特高壓開關設備型式試驗檢測平臺。它配備了大容量的實驗室，有兩臺 6500兆伏安發(fā)射器。同時，有一個全天候的絕緣實驗室，工頻電壓1800千伏，沖擊電壓4800千伏。

參與特高壓工程建設也讓我們認識到智能化開關設備測試平臺的巨大作用。特高壓的發(fā)展使我們對智能化、電子技術在開關上的運用起到了推動作用。

四是我們企業(yè)的管理水平提升。要把特高壓產品做好，沒有一定的組織管理能力是不行的。在保證生產當中，我們利用信息化技術，通過生產信息系統(tǒng)，對我們的零部件生產進行嚴格控制證。

五是創(chuàng)新能力得到增強。通過特高壓，人力資源質量得到提升，2012年人力資源與2005年人力資源相比，教授級高工由5人增加到13人，高級工程師由 75人增加到125人，碩士研究生由8人增加至170人。申請專利數量大幅增加，截至2005年累計申請專利12項，其中發(fā)明專利4項;截至2012年累計申請專利268項目，其中發(fā)明專利39項。

總之，特高壓工程建設為我國開關裝備制造業(yè)提供了巨大的發(fā)展機遇。在特高壓工程的實施過程中，中國開關制造企業(yè)在研發(fā)能力、制造能力、試驗能力、組織管理能力、國際影響力等方面得到了極大的發(fā)展。

通過參與特高壓建設，我們解決了一大批特高壓開關設備的關鍵技術，培養(yǎng)了一大批掌握現代科技知識、具有先進理念的輸變電設備制造的高層次技術人才。研制成功了一系列具有自主知識產權的高端開關設備，擴大了我國電力裝備企業(yè)的國際影響力，并使我國成為世界開關設備研發(fā)和制造的主導力量。