內(nèi)地面板廠商剛完成LCD布局，日韓廠商又燃起OLED"硝煙"。

6月25日，松下和索尼宣布將合作開發(fā)OLED電視量產(chǎn)技術(shù)。

OLED無疑是2012年全球面板產(chǎn)業(yè)的熱詞。在2012年初的拉斯維加斯國際電子消費展上，OLED電視出盡了風(fēng)頭。

作為20世紀(jì)人類最偉大的發(fā)明之一——電視機自問世以來深刻地影響著人類生活，其顯示技術(shù)也已到了第三代。作為第一代顯示技術(shù)的CRT電視，霸占客廳長達大半個世紀(jì)。而第二代LCD液晶電視，大規(guī)模進入公眾視野不過才五六年時間。就在LCD剛剛可以進入尋常百姓家時，新一代的OLED電視已經(jīng)粉墨登場。

OLED的概念早在去年就有了熱度，我國行業(yè)主管部門及日本都為此進行了專門的產(chǎn)業(yè)部署。相比于傳統(tǒng)的液晶顯示，OLED面板具有自發(fā)光、機體薄、對比度高、色彩豐富、分辨率高、視角寬廣、耗電量低等諸多優(yōu)點。此外，由于OLED內(nèi)沒有液體分子，因此其抗震性能更好，更加結(jié)實耐用。同時，與毫秒級響應(yīng)的TFT-LCD面板相比，OLED面板的響應(yīng)時間是前者的幾千分之一，播放時不會出現(xiàn)拖尾和動態(tài)畫面抖動的問題。

這些特點使OLED面板成為各類顯示終端尤其是電視機的理想顯示面板，被視為新一代的顯示技術(shù)。但由于各大廠商在投產(chǎn)大尺寸OLED面板時的良品率極低，而且這類面板本身壽命短，這使得OLED電視的制造成本非常高昂，也成為大尺寸OLED面板不能量產(chǎn)的原因所在。相比之下，液晶LCD面板的良品率卻可以達到90%以上。

不過技術(shù)在前進，難點在突破。把LCD液晶面板生產(chǎn)線改造成OLED生產(chǎn)線將是全球OLED產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的主要方向。在金融危機影響下，彩電消費市場蹣跚不前，若能就現(xiàn)有的設(shè)備實現(xiàn)技術(shù)升級不失為一個"明智的選擇"。

在技術(shù)方面，OLED面板和LCD面板有相似之處。例如，都采用TFT薄膜晶體管驅(qū)動結(jié)構(gòu)——只不過OLED是電流驅(qū)動，LCD是電壓驅(qū)動，達到最優(yōu)效率時二者使用的晶體材料會有區(qū)別。因此三星、LG在韓國建設(shè)的OLED面板廠實際上是由LCD面板廠改造而來的。

由LCD面板生產(chǎn)線改造而來的OLED面板生產(chǎn)線具備明顯的投資優(yōu)勢，大概可以節(jié)約三到四成的資本投入。OLED面板項目與LCD面板項目相比，投資額更大。例如建設(shè)一條8.5代線，LCD液晶面板大概需要30億美元的投入，但OLED則需要70億美元的資金。隨著OLED產(chǎn)能的釋出，LCD產(chǎn)品的市場空間會受到進一步擠壓。如果不采用"轉(zhuǎn)產(chǎn)"的方式，而是新建OLED面板生產(chǎn)線，面板企業(yè)所面臨的將是LCD項目"里外"兩倍的損失。

電視和面板廠商對OLED技術(shù)本身的研發(fā)和創(chuàng)新也在持續(xù)。索尼和松下即將共同研發(fā)的"印刷式技術(shù)"所采用是與打印機的"噴墨"相同的要領(lǐng)，因為不需要大規(guī)模的生產(chǎn)裝置，所以與現(xiàn)行主流的"蒸鍍生產(chǎn)技術(shù)"相比可以有效地降低量產(chǎn)成本。

據(jù)悉指出，一旦索尼和松下確立了上述"印刷式"OLED面板的量產(chǎn)技術(shù)，就可以用現(xiàn)行LCD液晶面板約一半的成本進行大尺寸OLED面板的生產(chǎn)，并且采用印刷技術(shù)將有利于在塑料等薄膜狀基板上形成有機材料膜，藉此可望生產(chǎn)出具備可撓性的OLED面板。

日韓廠商近期在OLED方面的舉措不斷，一邊是韓國三星、LG力推OLED，另一邊是日本的索尼與松下聯(lián)合研發(fā)OLED。日韓電視及面板廠商歷來引領(lǐng)全球技術(shù)之先，這幾家巨頭的投資布局，讓人感到OLED即將取代LCD液晶面板，這讓剛剛完成生產(chǎn)線布局的國內(nèi)面板廠商感到不安。

不過也有業(yè)界人士認(rèn)為，在早期市場，OLED面板和LCD液晶面板的替代關(guān)系不會表現(xiàn)得特別明顯。因為OLED產(chǎn)品的價格一定會經(jīng)歷兩年以上的"居高不下期"。有研究顯示，當(dāng)OLED電視的價格下滑至液晶電視的1.3-1.4倍之時，消費者就會轉(zhuǎn)而購買OLED電視。目前，三星和LG推出的OLED電視平均售價高達8000美元，幾乎是一臺普通液晶電視價格的十余倍。

OLED產(chǎn)品價格下降的過程會在其良品率問題得到解決后，經(jīng)歷大約三年的時間，而這短短的三年正是國內(nèi)液晶面板廠商爭取前期投資回報的寶貴時光。

遺憾的是，液晶面板的需求增長已趨于放緩，除平板電腦、筆記本電腦以及智能手機在這方面的增長還比較強勁外，原來的需求大戶——液晶電視的市場增長已經(jīng)乏力。然而液晶面板的產(chǎn)能卻在此時迅猛增長，甚至在許多生產(chǎn)線還沒有完全投產(chǎn)的情況下，液晶面板的產(chǎn)能就已經(jīng)相對過剩了。這不僅是國內(nèi)面板廠商的生存現(xiàn)狀，更是全球產(chǎn)業(yè)鏈的大虧損。

產(chǎn)能過剩之后隨之而來的便是企業(yè)兼并，生存成為面板廠考慮的首要問題。

生存并不是那么容易。國內(nèi)面板除了市場需求趨緩之外，廠商在液晶面板方面的生產(chǎn)經(jīng)驗與核心技術(shù)仍然落后于日韓，液晶面板所需要的化學(xué)材料以及裝備也依賴進口。根據(jù)聯(lián)合國貨物貿(mào)易統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，液晶這類顯示器件是中國進口的四大商品之一，每年單是液晶屏的進口費用就已超過千億元，更遑論下一代OLED面板的核心技術(shù)了。

全球面板產(chǎn)業(yè)一直處于日、韓與中國臺灣三足鼎立的格局，大陸廠商始終是望塵跟隨。在液晶電視問世之初，中國彩電行業(yè)備受缺芯少屏的困擾，材料和裝備都嚴(yán)重依賴進口。近年來，在國家政策的扶持下，中國的面板產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從無到有的過程，近兩年的發(fā)展也明顯提速。隨著京東方、華星光電的投產(chǎn)，以及LGD廣州、三星蘇州項目的重新啟動，大陸不同世代的液晶面板生產(chǎn)線均已部署到位，可是此時的日韓卻開始了新玩法。若日韓OLED面板生產(chǎn)線紛紛實現(xiàn)量產(chǎn)，國內(nèi)這些上千億的投資豈不是打了水漂?到目前為止，國內(nèi)面板生產(chǎn)的龍頭企業(yè)京東方面對著在面板方面的巨額投資，回收還是很遙遠的事。

處境艱難，但國內(nèi)面板廠商已經(jīng)別無選擇。在液晶面板的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)儲備尚且不足的情況下，最明智的做法就是埋頭于現(xiàn)有的生產(chǎn)線消化現(xiàn)有技術(shù)，積累生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)儲備。在此基礎(chǔ)上進行技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新，為產(chǎn)業(yè)升級換代打好基礎(chǔ)。

歷史總是驚人的相似。十年前國內(nèi)剛剛完成CRT產(chǎn)業(yè)鏈條的布局，平板顯示時代就"突然"降臨了。如今國內(nèi)在液晶顯示領(lǐng)域剛有起色，隨著日韓廠商OLED生產(chǎn)線計劃的公布和OLED電視業(yè)務(wù)的推出，國內(nèi)液晶面板企業(yè)似乎又像當(dāng)年的CRT企業(yè)一樣陷入被動，還沒來得及喘口氣就又要掙扎著起身追趕。

在全球幾大面板企業(yè)一致進行OLED技術(shù)研發(fā)的同時，中國國內(nèi)的面板企業(yè)在去年才剛剛完成液晶面板4.5代線、5代線、6代線以及8.5代線的布局。如此一來，在開發(fā)新技術(shù)的步調(diào)上，國產(chǎn)面板又不可避免地晚了一步。在OLED面板方面，韓國三星和LG分別壟斷了中小屏和大屏的市場份額。

當(dāng)然，國內(nèi)面板企業(yè)也并非對新技術(shù)毫無知覺。2011年6月2日成立的中國OLED產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟匯聚了昆山維信諾、四川長虹、佛山彩虹等從事小型OLED生產(chǎn)的企業(yè)。但是由于中國面板產(chǎn)業(yè)鏈不完善，上游玻璃基板和化學(xué)材料等都受制于人，因此其量產(chǎn)計劃仍然遠遠落后于日韓同行，甚至是中國臺灣的友達和奇美等面板企業(yè)。

沒有原創(chuàng)的開發(fā)能力，只能跟在日韓廠商后面亦步亦趨。即使國內(nèi)最先進的OLED5.5代生產(chǎn)線在鄂爾多斯投產(chǎn)，但包括材料、光罩、封裝玻璃等在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈條尚不健全，此外還要繞過日韓廠商設(shè)置的技術(shù)壁壘，國內(nèi)OLED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展任重而道遠。