近日一條消息吸引了人們的注意，我國臺灣IC代工企業(yè)聯(lián)電近日表示，“日前董事會在通過以3億美元(約新臺幣90億元)內(nèi)擬投資、參股或購買亞洲8英寸或12英寸晶圓廠的決策后，計劃與廈門和當?shù)卣腺Y興建8英寸晶圓廠，鎖定產(chǎn)能極缺的40nm、55nm制程技術(shù)?！?br>
用8英寸生產(chǎn)線生產(chǎn)40nm、55nm產(chǎn)品與常規(guī)的思維逆向而行。產(chǎn)業(yè)界通常認為90nm工藝制程可能是一分界線，小于90nm技術(shù)需要投資興建12英寸生產(chǎn)線才能更具性價比。因此目前凡興建的新生產(chǎn)線至少從28nm啟步，主要瞄準20nm及14nm甚至10nm及以下技術(shù)。

而此次聯(lián)電卻提出采用8英寸來制造40nm、55nm制程，不得不承認是一步“奇招”。

它的特點在于：一是投資少。按聯(lián)電的說法，董事會已擬投入3億美元，眾所周知與中芯國際的北京二期投35億美元相比，投入差距達10倍以上，顯然兩者不能等同，無可比性。而所謂聯(lián)電的8英寸，一定是采用二手設(shè)備。目前國際上一條月產(chǎn)能5萬片的二手8英寸生產(chǎn)線(大多是存儲器線)，大約價值5000萬美元。正常來說，經(jīng)過設(shè)備的改造、配套等過程，約需要1億美元即可啟動。而聯(lián)電是全球代工的“老兵”，包括在芯片的設(shè)計能力方面也具有相當豐富的經(jīng)驗，所以提出用3億美元建成一條40nm、55nm的頂級8英寸邏輯代工生產(chǎn)線。二是制程技術(shù)在40nm、55nm，這又是一步好棋。目前頂級代工廠的主流邏輯技術(shù)已是28nm，正向20nm挺進，未來集中的火力可能在16nm及14nm。但聯(lián)電避開需要大筆投資的先進制程，而轉(zhuǎn)向成熟的40nm、55nm，據(jù)分析至多需要在CMOS工藝上增加引變硅技術(shù)，而連HKMG高k金屬柵也未必用得上，這樣在芯片生產(chǎn)線上更換光刻機成主要投資。而且，據(jù)分析，未來全球代工市場中40nm、55nm的產(chǎn)能很可能短缺。三是投資回收期明顯縮短。通常一條新建芯片生產(chǎn)線需要投資30億美元~40億美元(指28nm水平)，由于折舊太高、成本上升，正常的投資平均回收期需7年。而現(xiàn)在投資僅3億美元~5億美元，由于折舊可大幅下降，預期可縮短至2~3年實現(xiàn)贏利。

而聯(lián)電的做法也不宜復制。在二手設(shè)備生產(chǎn)線方面，總結(jié)之前沉痛的教訓歷歷在目。二手設(shè)備有特殊性，雖然IBM等也經(jīng)常采購二手設(shè)備，但是它有不少問題，僅適用在某些場合，并不是通用的。

如二手設(shè)備最大的問題是生產(chǎn)線的正常運行，首先采購的設(shè)備未必適合自己用，需要重新配套與調(diào)整。其次，二手設(shè)備之所以價格便宜，是因為它們大都已使用多年，已經(jīng)折舊用完。通常半導體設(shè)備的平均壽命為15年，使用多年之后的設(shè)備都需要大修，替換主要部件，所以二手設(shè)備的故障率會高，要維持正常運行需要足夠的維修人力及備件保證。在目前情況下，半導體設(shè)備廠幾乎只生產(chǎn)12英寸設(shè)備，因此未來的8英寸備件供應是一大問題。最后是二手設(shè)備的維修。因它與新設(shè)備不同，在保修期內(nèi)可以由原廠工程師來解決。如今的二手設(shè)備大多已使用10年以上，設(shè)備廠也早己停產(chǎn)，因此當設(shè)備出現(xiàn)故障時，需要有經(jīng)驗的維修人才。

今天聯(lián)電敢于冒險賭一把，正顯示了其實力所在，因為它已有豐富的40nm、55nm工藝經(jīng)驗，不光是12英寸也包括8英寸，加上它現(xiàn)有月產(chǎn)能約40萬片(8英寸計)以及它自身有不少IC設(shè)計公司配套的經(jīng)驗，所以它的有利條件在于自身有眾多的8英寸設(shè)備，備件充足，維修人才充裕。就算萬一發(fā)生緊急情況，把硅片送至聯(lián)電也可以，因此大陸代工廠幾乎無可復制。

對于未來可能產(chǎn)生的影響，由于目前我國臺灣半導體業(yè)在大陸的進展非常微妙，面對未來的大市場既十分期待又萬分謹慎，因為蘇州和艦的例子讓業(yè)界印象深刻。據(jù)臺積電剛公布的第二季度財報顯示，中國大陸市場的營收占比為8%，也即每年在13億美元~14億美元左右。而如今的聯(lián)電已不再是全球代工老二，它可能已無心再繼續(xù)跟蹤摩爾定律，與三星、格羅方德等拼搏，因為這是一場“燒錢的游戲”。因此聯(lián)電會更加務實，走成熟制程獲利的道路。

然而中國大陸代工的主流技術(shù)目前尚在55nm、65nm，再過兩年也將進入45nm、40nm時代。兩者之間的差異在于硅片成本中的折舊比例，所以在硅片代工價格上恐有一場血拼，可能聯(lián)電的8英寸會稍占優(yōu)勢。

綜上所述，聯(lián)電在廈門興建8英寸廠的幾率甚高，面對大陸的大市場以及眾多的優(yōu)惠條件，它的勝算很大。同樣，這對于中國大陸的代工業(yè)來說一定面臨一場硬仗。在此提出兩點希望：一是切不可小視，二是不宜復制。