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[導(dǎo)讀]【賽迪網(wǎng)訊】經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,目前半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)走到一個新的節(jié)點上:從市場競爭層面看,企業(yè)間大者恒大,強者恒強的格局變得越來越明顯;從技術(shù)工藝層面看,集成電路的設(shè)計規(guī)模變得越來越龐大,生產(chǎn)工藝則越來越細(xì)微。

【賽迪網(wǎng)訊】經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,目前半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)走到一個新的節(jié)點上:從市場競爭層面看,企業(yè)間大者恒大,強者恒強的格局變得越來越明顯;從技術(shù)工藝層面看,集成電路的設(shè)計規(guī)模變得越來越龐大,生產(chǎn)工藝則越來越細(xì)微。受此趨勢影響,半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)正日益成為資本密集、技術(shù)密集和風(fēng)險密集的行業(yè)。在此背景下,中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑需要審慎研究。對此,日前記者采訪了華虹半導(dǎo)體有限公司執(zhí)行副總裁兼上海宏力半導(dǎo)體有限公司副總經(jīng)理傅城。
突圍“全產(chǎn)業(yè)鏈競爭”
產(chǎn)業(yè)鏈不盡完善,裝備、材料等環(huán)節(jié)非常薄弱,制約我國集成電路制造業(yè)的快速發(fā)展。
經(jīng)過多年的發(fā)展,國內(nèi)IC制造業(yè)與國外差距在縮小,但仍面臨不少問題。針對中國IC制造產(chǎn)業(yè)的問題及解決之道,傅城指出目前中國的IC制造業(yè)存在的問題主要表現(xiàn)在五個方面:一是投資強度和動力不足。工藝的提升和產(chǎn)能的擴(kuò)充是芯片制造企業(yè)強化競爭力的必然選擇,但這二者都意味著巨額的資金消耗。多年來芯片制造業(yè)投資強度和動力不足,呈現(xiàn)出斷斷續(xù)續(xù)的狀態(tài)。二是制造技術(shù)與先進(jìn)水平差距較大??傮w來看,中國半導(dǎo)體制造企業(yè)在先進(jìn)制程方面與臺積電等國際代工大廠仍存有明顯差距,加上投資強度太弱,兩者之間的差距有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢。而隨著諸多國際半導(dǎo)體企業(yè)加大了代工業(yè)務(wù)量,未來中國半導(dǎo)體制造企業(yè)的發(fā)展必將面臨更大的挑戰(zhàn)。三是IC產(chǎn)品的自給率低,缺乏核心產(chǎn)品。國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)規(guī)模與市場規(guī)模之比始終未超過20%,國內(nèi)所需中高端集成電路產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口,已連續(xù)幾年超過石油進(jìn)口額而成為我國最大宗的進(jìn)口商品。四是IC設(shè)計企業(yè)規(guī)模比較小。IC設(shè)計企業(yè)規(guī)模相對比較小,且力量分散,還不足以完全支撐國內(nèi)芯片制造企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和壯大。五是產(chǎn)業(yè)鏈不盡完善。國內(nèi)裝備、材料等支撐業(yè)環(huán)節(jié)非常薄弱,在集成電路先進(jìn)制造中使用的高端裝備、專用材料幾乎全部依賴進(jìn)口,若不能改變這種受制于人的現(xiàn)狀,必定大大制約我國集成電路制造業(yè)的快速發(fā)展。
當(dāng)前集成電路產(chǎn)業(yè)進(jìn)入“全產(chǎn)業(yè)鏈競爭”時代,產(chǎn)業(yè)馬太效應(yīng)會更加凸顯,中國集成電路企業(yè)無疑將遭遇更為巨大的國際競爭壓力,國內(nèi)制造業(yè)若要在“全產(chǎn)業(yè)鏈競爭”中擁有一席之地,必須在以下方面有所突破。
第一,打造真正意義上的“全產(chǎn)業(yè)鏈”,改變國內(nèi)以往整機與芯片脫節(jié)、芯片設(shè)計與芯片制造脫節(jié)、國產(chǎn)設(shè)備材料與芯片生產(chǎn)線脫節(jié)等局面。依托國內(nèi)巨大的集成電路應(yīng)用市場,聚焦巨大內(nèi)需和戰(zhàn)略性新興市場,發(fā)展技術(shù)創(chuàng)新和特色工藝,配套特色國產(chǎn)設(shè)備與材料,開發(fā)特色芯片產(chǎn)品,從而逐步建立差異化競爭優(yōu)勢,積累和增強企業(yè)實力。
第二,對中國IC制造業(yè)來說,地處全球最大的電子產(chǎn)業(yè)制造基地,有著得天獨厚的市場優(yōu)勢。國內(nèi)IC制造業(yè)要充分借助先天的本土優(yōu)勢,更有效、更充分地了解客戶需求,進(jìn)行服務(wù)創(chuàng)新。同時,打造全方位、一站式服務(wù)制造模式,幫助IC設(shè)計公司,特別是新興IC設(shè)計公司快速開發(fā)產(chǎn)品并及時推向市場,實現(xiàn)雙贏。
第三,國內(nèi)的IC制造企業(yè)應(yīng)該攜手設(shè)計企業(yè)、封裝測試企業(yè)、IP/設(shè)計服務(wù)商、方案商以及終端應(yīng)用商結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴,從而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的無縫合作,形成集成效應(yīng),實現(xiàn)多方共贏。同時,通過產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟和上下游積極互動,有效推動中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)生態(tài)的發(fā)展。
第四,要主動聯(lián)合大學(xué)、科研院所以及戰(zhàn)略客戶,積極參與國家關(guān)于集成電路的重大專項,以此整合各方資源,實現(xiàn)資源共享,打造產(chǎn)學(xué)研用合作共贏新模式。
“超摩爾”下的差異化競爭
未來國內(nèi)IC制造公司需要服務(wù)創(chuàng)新,專注差異化的創(chuàng)新技術(shù)。
面對上述問題與挑戰(zhàn),傅城也向記者介紹了宏力與華虹NEC的發(fā)展思路。當(dāng)前半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)一直沿著摩爾定律與超摩爾定律兩個方向發(fā)展,“超摩爾定律(More than Moore,MtM)”不以線寬作為技術(shù)衡量標(biāo)準(zhǔn),而以集成更多非數(shù)字功能(例如:射頻通信、電源控制、被動組件)為標(biāo)準(zhǔn),提供從系統(tǒng)板級轉(zhuǎn)變到特定的系統(tǒng)級封裝(SiP)或系統(tǒng)級芯片(SoC)的潛在解決方案。超摩爾定律涉及很多細(xì)分產(chǎn)品領(lǐng)域?qū)τ谖覈?strong>半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的重大市場機遇,模擬IC與功率半導(dǎo)體也是超摩爾定律的具體細(xì)分發(fā)展方向之一。模擬IC與功率半導(dǎo)體是節(jié)能減排的核“芯”,中國電源管理IC市場2012年有望達(dá)到47億美元,節(jié)能減排將造就一個巨大的功率半導(dǎo)體市場。宏力半導(dǎo)體和華虹NEC新近開發(fā)成功的0.18μmBCD/CDMOS和0.13μmCDMOS(配備高可靠性存儲器)為客戶提供了新的選擇,非常適合數(shù)字電源、LED驅(qū)動、電池保護(hù)和電源管理方面的應(yīng)用。同時將以從1μm到0.13μm的特征線寬,從5V到700V的電壓范圍內(nèi)的廣泛而先進(jìn)的高性價比解決方案,以及穩(wěn)定的工藝能力和豐富的選項為客戶服務(wù),緊密配合客戶,減少產(chǎn)品開發(fā)周期,降低開發(fā)成本。
作為全球第一家提供MOSFET業(yè)務(wù)的8英寸代工廠,宏力半導(dǎo)體和華虹NEC以穩(wěn)定的高合格率、充沛的產(chǎn)能和可靠的性能為客戶提供堅強的支持,和客戶一起成長為業(yè)界的主流MOSFET供應(yīng)商,已成為歐美廠商汽車電子芯片代工廠。已經(jīng)累計超過300萬片8英寸晶圓的出貨,積累了豐富的量產(chǎn)經(jīng)驗。通過多年量產(chǎn)同時培養(yǎng)了一支高效、可靠的團(tuán)隊,積累的很多know-how大大降低了客戶新產(chǎn)品的開發(fā)時間;將來將繼續(xù)在高功率大電流的功率分立器件方面向前邁進(jìn),提供超級結(jié)系列化產(chǎn)品、高壓和超高壓IGBT產(chǎn)品平臺,為高端分立器件的國產(chǎn)化貢獻(xiàn)力量。
宏力半導(dǎo)體和華虹NEC采取差異化競爭策略,在細(xì)分市場發(fā)展特色工藝平臺,采取與臺積電、聯(lián)電等龍頭企業(yè)不同的產(chǎn)業(yè)策略,走出了差異化的代工之路。
未來中國的IC制造業(yè)要想取得發(fā)展,首先要借助本土市場優(yōu)勢,加強產(chǎn)業(yè)鏈合作。對中國IC制造業(yè)來說,有著得天獨厚的市場優(yōu)勢。同時,國內(nèi)已經(jīng)聚集了大批IC代工廠、IC封裝測試廠、IP供應(yīng)商等整個IC產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè),可以為設(shè)計公司提供一站式的服務(wù)。未來國內(nèi)IC制造公司需要更加緊密的合作,借助溝通優(yōu)勢、人才優(yōu)勢以及政策優(yōu)勢,有針對性地進(jìn)行服務(wù)創(chuàng)新。其次,要專注差異化的創(chuàng)新技術(shù)。國內(nèi)IC制造業(yè)尤其是IC代工廠在技術(shù)節(jié)點上落后于國際水平,我國除了在前沿技術(shù)上盡力跟隨摩爾定律之外,更要超越摩爾定律,在現(xiàn)有的生產(chǎn)能力條件下針對國內(nèi)熱點應(yīng)用,比如智能電網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,尋求差異化的競爭優(yōu)勢。



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