[導(dǎo)讀]宜特科技日前宣布,替客戶完成0.30mm微腳距(fine pitch)的IC元件表面黏著(SMT)封裝工作,微零件制程能力的實際應(yīng)用在短時間內(nèi)由0.40mm及0.33mm,一舉躍進至具有制程能力指標(biāo)性意義的fine pitch 0.30mm。此項成果
宜特科技日前宣布,替客戶完成0.30mm微腳距(fine pitch)的IC元件表面黏著(SMT)封裝工作,微零件制程能力的實際應(yīng)用在短時間內(nèi)由0.40mm及0.33mm,一舉躍進至具有制程能力指標(biāo)性意義的fine pitch 0.30mm。此項成果代表宜特領(lǐng)先業(yè)界提供一個可以符合先進IC封裝技術(shù)之板階可靠度(Board Level Reliability,BLR)驗證環(huán)境,讓實驗結(jié)果不受SMT質(zhì)量影響,精確發(fā)現(xiàn)IC元件產(chǎn)品壽命、失效因素與質(zhì)量效能。
宜特科技工程處副總經(jīng)理崔革文表示,每次零件尺寸的變更,帶給生產(chǎn)線是全新的制程挑戰(zhàn)。Fine pitch 0.30mm零件封裝的SMT先進制程與其它pitch最大的差異與困難點在于,制程上許多材料及治具皆需有不同的考慮條件,舉凡錫膏特性、印刷條件設(shè)定(如脫模間距、脫模時間、印刷速度)、置件精準(zhǔn)度、鋼板選擇等,每項都是SMT制程成功與否的重要關(guān)鍵因素。而SMT制程質(zhì)量也將直接影響到焊接質(zhì)量與焊點壽命。
宜特科技于2007年開始板階可靠度驗證,引進高階SMT機臺,讓IC廠商的元件可以直接在宜特進行SMT組裝,模擬系統(tǒng)廠商的IC上板驗證,先期了解IC上板后可能發(fā)生的失效情況并加以預(yù)防。
該公司始創(chuàng)于1994年,從IC線路除錯及修改起步,逐年拓展新服務(wù),包括故障分析、可靠度驗證、材料分析與質(zhì)量保證等,建構(gòu)完整驗證與分析工程平臺與全方位服務(wù)。隨著環(huán)保意識抬頭,宜特不僅專注核心服務(wù),并關(guān)注國際趨勢拓展多元性服務(wù),建置無鉛與無鹵可靠度驗證、化學(xué)定量分析與碳足跡溫室氣體盤查服務(wù),順利取得多項國際知名且具公信力的機構(gòu)─德國TUV NORD與英國BSI認(rèn)證。同時在國際大廠外包趨勢下,宜特科技也扮演品牌公司委外制造產(chǎn)品的獨立質(zhì)量驗證第三公證實驗室,取得Motorola、Dell、Cisco與Delphi的可靠度驗證資格。
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在電子制造領(lǐng)域,SMT(表面貼裝技術(shù))因其高效、精準(zhǔn)的特性被廣泛應(yīng)用。然而,SMT生產(chǎn)過程中的“錯漏反”問題(即加錯料、漏裝料、物料反向)仍是制約產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。本文將從錯漏反預(yù)防策略與換線(接換料)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)...
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SMT
表面貼裝技術(shù)
在電子制造領(lǐng)域,SMT(表面貼裝技術(shù))的物料管理直接決定生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。從元器件的精密存儲到輔料的高效周轉(zhuǎn),科學(xué)的管理體系需貫穿倉儲、領(lǐng)用、使用全流程。本文基于行業(yè)實踐,解析SMT物料管理的核心規(guī)范,為企業(yè)構(gòu)建高效、...
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SMT
物料管理
在智能手機精密制造領(lǐng)域,SMT(表面貼裝技術(shù))作為核心工藝環(huán)節(jié),其質(zhì)量穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)品良率與可靠性。IPQC(制程巡檢)作為生產(chǎn)過程中的“質(zhì)量守門員”,通過標(biāo)準(zhǔn)化巡檢流程與關(guān)鍵控制點管理,構(gòu)建起手機制程的零缺陷防線。本...
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SMT
IPQC巡檢
在電子制造領(lǐng)域,SMT(表面貼裝技術(shù))與PCBA(印刷電路板組裝)的可靠性直接決定了終端產(chǎn)品的性能與壽命。隨著電子產(chǎn)品向高密度、高集成度、高可靠性方向發(fā)展,PCBA可靠性測試已成為質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。本文將從測試標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)...
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SMT
PCBA
可靠性測試
在電子制造領(lǐng)域,SMT(表面貼裝技術(shù))已成為高密度、高可靠性電路板組裝的核心工藝。隨著環(huán)保法規(guī)的升級,無鉛制程逐漸成為主流,但受制于成本、設(shè)備兼容性等因素,有鉛/無鉛混合制程仍廣泛存在于汽車電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域。這種混合...
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SMT
IPQC
在5G通信、新能源汽車、人工智能等高密度電子設(shè)備制造中,表面組裝技術(shù)(SMT)的可靠性直接依賴于膠粘劑的性能。作為電子行業(yè)核心標(biāo)準(zhǔn),SJ/T 11187-2023《表面組裝用膠粘劑通用規(guī)范》的發(fā)布,標(biāo)志著我國在微電子封裝...
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表面組裝技術(shù)
SMT
在電子制造領(lǐng)域,表面貼裝技術(shù)(SMT)憑借其高密度、高效率的特點,已成為主流的組裝工藝。然而,SMT生產(chǎn)過程中仍存在多種不良現(xiàn)象,直接影響產(chǎn)品的可靠性與良率。本文結(jié)合行業(yè)實踐與技術(shù)創(chuàng)新,系統(tǒng)解析SMT常見缺陷及其預(yù)防措施...
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SMT
表面貼裝技術(shù)
在SMT(表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)中,頂針作為支撐PCB板的關(guān)鍵部件,直接影響印刷質(zhì)量、貼裝精度及焊接可靠性。某5G基站PCB因頂針位置偏差導(dǎo)致30%產(chǎn)品出現(xiàn)橋接缺陷,這一案例揭示了頂針管理的核心價值。本文基于行業(yè)實踐與技術(shù)創(chuàng)...
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SMT
頂針管理
在表面貼裝技術(shù)(SMT)制造領(lǐng)域,檢驗標(biāo)準(zhǔn)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基石。其中,自動光學(xué)檢測(AOI)技術(shù)與IPC J-STD-001GA標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)同應(yīng)用,構(gòu)成了現(xiàn)代電子組裝質(zhì)量管控的核心框架。本文將聚焦AOI檢測規(guī)范與IPC J-...
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SMT
AOI
AOI檢測
在SMT(表面貼裝技術(shù))成本報價體系中,BGA(球柵陣列)封裝因其高密度引腳與復(fù)雜工藝特性,成為影響整體報價的核心變量。工業(yè)工程師(IE)需通過科學(xué)的點數(shù)核算方法,平衡技術(shù)精度與成本效益,為SMT貼片加工提供數(shù)據(jù)支撐。本...
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SMT
BGA
作為系統(tǒng)級封裝(SiP)的核心技術(shù)之一,Package on Package(POP)通過垂直堆疊多個BGA封裝模塊,在智能手機、5G基站等高密度電子設(shè)備中實現(xiàn)了存儲與邏輯單元的極致集成。其工藝復(fù)雜度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)SMT,需通...
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POP封裝
堆疊封裝
SMT
在表面貼裝技術(shù)(SMT)的精密制造中,自動光學(xué)檢測(AOI)已成為保障產(chǎn)品質(zhì)量的"電子顯微鏡"。通過高分辨率圖像采集與智能算法分析,AOI系統(tǒng)能夠以0.01mm級精度識別PCB板上的微米級缺陷,其檢測效率較人工目檢提升3...
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SMT
AOI
在表面貼裝技術(shù)
表面貼裝技術(shù)(SMT)作為現(xiàn)代電子制造的核心工藝,其焊接質(zhì)量直接影響產(chǎn)品可靠性與生產(chǎn)效率。然而,實際生產(chǎn)中常面臨橋接、立碑、空焊等缺陷,導(dǎo)致良率下降與成本攀升。本文以系統(tǒng)性思維構(gòu)建SMT制程改善“腦圖”,從工藝參數(shù)、設(shè)備...
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SMT
腦圖
表面貼裝技術(shù)
在電子制造行業(yè),SMT(表面貼裝技術(shù))車間的爐后AOI點級不良率是衡量焊接質(zhì)量的核心指標(biāo)。當(dāng)不良率超過客戶要求的50ppm(百萬分比)時,不僅會導(dǎo)致產(chǎn)品返工成本激增,更可能引發(fā)批量性質(zhì)量事故。本文從工藝參數(shù)優(yōu)化、設(shè)備精度...
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SMT
AOI點級
首款行銷深度動態(tài) AI Agent 系統(tǒng)“ADGo” 宣布落地五大亞洲市場 臺北2025年3月13日 /美通社/ -- 全球矚目的巴塞隆納世界行動通訊大會(MWC)于2025年3月6日正式落幕,AI科技新創(chuàng)艾...
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AD
GO
AGENT
PITCH
壓電陶瓷換能器作為一種能夠?qū)崿F(xiàn)電能與機械能相互轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵元件,在超聲加工、醫(yī)學(xué)超聲成像、水聲通信等眾多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。其性能的優(yōu)劣與驅(qū)動電路緊密相關(guān),而壓電陶瓷換能器的阻抗特性,無論是高阻抗還是低阻抗,都對驅(qū)動電路提出...
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壓電陶瓷換能器
驅(qū)動電路
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在電子電路中,尖峰電流是一種常見且具有潛在危害的現(xiàn)象。它通常在電路接通或斷開的瞬間,以及負(fù)載發(fā)生突變時出現(xiàn),其幅值可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過正常工作電流。尖峰電流不僅會對電路中的元件造成損害,還可能引發(fā)電磁干擾,影響其他設(shè)備的正常運行...
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尖峰電流
電磁干擾
元件
在現(xiàn)代電子設(shè)備的設(shè)計中,電容作為電路中不可或缺的元件,扮演著儲能、濾波、耦合和去耦等多種角色。從基礎(chǔ)的消費電子到復(fù)雜的工業(yè)控制系統(tǒng),電容的性能直接影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
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電容
電路
元件
在SMT加工過程中,靜電放電會對電子元器件造成損傷或失效,隨著IC集成度的提高和元器件的逐漸縮小,靜電的影響也變得愈加嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計,導(dǎo)致電子產(chǎn)品失效的因素中,靜電占比8%~33%,而每年因為靜電導(dǎo)致的電子產(chǎn)品損失,高達(dá)數(shù)...
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靜電
SMT
SMT(表面貼裝技術(shù))作為現(xiàn)代電子制造的核心工藝之一,其高效、精確的特點使得電子產(chǎn)品得以快速、低成本地生產(chǎn)。然而,在實際生產(chǎn)過程中,SMT貼片加工漏件問題時有發(fā)生,這不僅影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,還增加了生產(chǎn)成本和交貨周...
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SMT
電子制造
表面貼裝技術(shù)