GlobalFoundries公司的光刻技術(shù)專家Obert Wood在最近召開的高級半導(dǎo)體制造技術(shù)會議ASMC2011上表示，盡管業(yè)界在改善EUV光刻機用光源技術(shù)方面取得了一定成效，但光源問題仍是EUV光刻技術(shù)成熟過程中最“忐忑”的因素。Obert Wood現(xiàn)在GlobalFoundries任職技術(shù)經(jīng)理，負(fù)責(zé)管理光刻技術(shù)的研發(fā)，同時他還在 Albany研發(fā)技術(shù)聯(lián)盟中擔(dān)任管理職務(wù)。他早年還曾在貝爾實驗室工作了30多年，而貝爾實驗室則是最早開始支持EUV光刻技術(shù)的單位之一。EUV光刻技術(shù)所使用的光波波長要比現(xiàn)用的193nm光刻技術(shù)降低了15倍以上，僅13.4nm。

Wood表示，目前EUV光刻機可用的光源及其功率等級有：

1-Cymer公司生產(chǎn)的可用功率為11W的激光等離子體光源（LPP）；

2-Xtreme公司生產(chǎn)的可用功率為7W的放電等離子體光源（DPP）；

3-Gigaphoton公司生產(chǎn)的LPP光源。

他同時提醒與會者注意，光源設(shè)備生產(chǎn)公司在宣傳和銷售光源產(chǎn)品時，應(yīng)當(dāng)標(biāo)出光源的有用功率而不是用峰值功率或其它功率來忽悠客戶。

EUV光源功率問題仍然令人擔(dān)憂：

會上他還表示，EUV光刻機光源的可用功率必須增加到100W級別才能保證光刻機的產(chǎn)出量達(dá)到60片每小時，這也是芯片商業(yè)化生產(chǎn)的最低產(chǎn)出量要求，“然而，按目前EUV光源的研發(fā)狀態(tài)，只能夠達(dá)到每小時5片晶圓的產(chǎn)出量水平?！?br>
除了最近舉辦的ASMC2011之外，即將于7月13日開幕的Semicon West大會上，EUV光刻技術(shù)研發(fā)的各界人士還將對這項技術(shù)的最新發(fā)展?fàn)顟B(tài)進(jìn)行匯報。這次會議上將設(shè)置一個“高級光刻技術(shù)”的研討環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)則會邀請4位業(yè)內(nèi)專家討論EUV光刻技術(shù)的光源，光刻機本體，光掩膜板技術(shù)等方面的最近進(jìn)展.另外這次會議上來自Cymer， Xtreme Technologies，ASML以及Sematech組織的多位技術(shù)專家將舉辦多場與EUV光刻技術(shù)的演講匯報會。

ASML公司已經(jīng)售出了三臺NXE:3100試產(chǎn)型EUV光刻機（嚴(yán)格地說應(yīng)該是已經(jīng)完成了在客戶廠房內(nèi)安裝3臺NXE:3100的任務(wù)），在推出升級版本的正式量產(chǎn)型NXE:3300B機型前，他們的計劃是將NXE:3100機型的銷售量增加到6臺或7臺水平,NXE:3300B機型的產(chǎn)出量預(yù)計為125片晶圓每小時。



EUV光刻兩種光源流派：LPP與DPP

Wood表示，在未來的幾年內(nèi)，EUV光源設(shè)備的可用功率必須進(jìn)一步增加到350-400W水平。他并認(rèn)為LPP光源在功率拓展方面的優(yōu)勢更大，但是設(shè)備的復(fù)雜程度也更高；而DPP光源則主要在設(shè)備壽命方面存在隱患。

“EUV光刻設(shè)備的產(chǎn)出量要達(dá)到60-100片每小時水平范圍，才能滿足對經(jīng)濟性的最低要求。而大批量生產(chǎn)用的EUV光刻機則需要使用400W有用功率水平的光源設(shè)備，才能保證產(chǎn)出量達(dá)到或超過100片每小時的水平。這就是眼下EUV光刻技術(shù)所面臨的挑戰(zhàn)?！痹谶@樣的產(chǎn)出量水平上，EUV光刻機本體的功率消耗約在350千瓦，Wood認(rèn)為：“從生產(chǎn)成本上看，耗電量是光刻機的大頭，但這并非不可實現(xiàn)。”

他表示：“除了EUV耗電量之外，最大的問題就是EUV光刻用光掩膜版的襯底制作技術(shù)，以及光源功率的問題。我個人認(rèn)為這兩個問題是很難搞定的?！?br>




EUV與193i+DP的實際成像對比

EUV光刻技術(shù)相比現(xiàn)有的193nm液浸式光刻+雙重成像技術(shù)（以下簡稱193i+DP）的組合在刻制小尺寸圖像時有許多優(yōu)點，這些優(yōu)勢不僅僅存在于與193i+DP技術(shù)昂貴的成本的對比中。Wood在會上展示了兩張分別使用193i+DP和EUV光刻機刻制的電路圖像，并稱EUV光刻機在系統(tǒng)的k1值僅0.74，NA數(shù)值孔徑值為0.25的水平上，刻制出的圖像要比k1值0.28，NA值1.35的193i+DP所刻制的圖像質(zhì)量高很多。

液浸式光刻系統(tǒng)的k1值極限約在0.25左右，超過這個限值，光阻膠的對比度參數(shù)便會急劇下降，因此“刻制10nm制程芯片（電路圖像半節(jié)距尺寸為20nm）時，要想繼續(xù)使用193i光刻（原文為ArF光刻，其實就是指193nm光刻）技術(shù)，其實現(xiàn)難度會非常之大?！?br>
掩膜坯瑕疵問題仍需改進(jìn)：

另外，要制作出無瑕疵的掩膜坯（mask blank：即尚未刻出圖案的掩膜板）則是另外一個EUV光刻技術(shù)走向成熟需要解決的主要問題。“經(jīng)過多年研究，業(yè)內(nèi)制作光掩膜襯底的瑕疵水平已經(jīng)達(dá)到每片24個瑕疵，這樣的瑕疵控制水平對存儲用芯片的制造來說已經(jīng)可以滿足要求，但是仍無法滿足制作邏輯芯片的要求?！?br>
并非一片漆黑：



當(dāng)然EUV光刻技術(shù)也取得了許多成效。比如ASML公司便如期完成的既定的機臺制造銷售計劃，而IMEC,三星，Intel這三家公司則被認(rèn)為是ASML生產(chǎn)的NXE: 3100的最早一批用戶。其中IMEC所安裝的NXE: 3100機型采用的是Xtreme公司生產(chǎn)的DPP光源系統(tǒng)；而三星所安裝的那臺則使用的是Cymer公司的LPP光源系統(tǒng)。

Wood表示，這種光刻機的性能表現(xiàn)已經(jīng)超過了人們的預(yù)期。EUV光刻機的光學(xué)路徑上共設(shè)有11個反射源，每一個反射鏡都必須盡可能地將照射到鏡片上的光反射出去，鏡片本身則要最小限度地吸收光能量。“對EUV光刻系統(tǒng)的鏡片而言，反射率變動1%便是很高水平的變動了?！彼瑫r贊揚了Zeiss, 尼康以及佳能等鏡片制作公司在這方面的優(yōu)異表現(xiàn)。

EUV技術(shù)的未來發(fā)展路徑：

到2013年，6反射鏡設(shè)計的EUV光刻系統(tǒng)的數(shù)值孔徑NA可從現(xiàn)有的0.25水平增加到0.32（通過增大鏡徑等手段）.再進(jìn)一步發(fā)展下去，8反射鏡設(shè)計，并采用中心遮攔（central obscuration）技術(shù)的EUV光刻系統(tǒng)的NA值則可達(dá)到0.7左右。




再進(jìn)一步應(yīng)用La/B4C材料制作反射鏡涂層，還可以允許將EUV光刻系統(tǒng)的光波波長進(jìn)一步減小到6.67nm。將高NA值與更短波長光波技術(shù)結(jié)合在一起，EUV光刻技術(shù)的應(yīng)用可推進(jìn)到10nm以上等級制程。

其它好消息：

除了EUV光學(xué)系統(tǒng)之外，光刻系統(tǒng)的其它領(lǐng)域也有望有好消息傳來。

比如，掩膜板技術(shù)方面，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的掩膜坯提供商Hoya公司一直都在研究超低熱脹率的掩膜坯材料，這種掩膜坯并不使用傳統(tǒng)的石英襯底材料制作掩膜坯的襯底。

另外，由于所用的照明光能量很容易被材料吸收，因此多年來人們一般認(rèn)為EUV光刻適用的掩膜板很難通過加裝掩膜板保護(hù)膜（pellicle）的方法來防止顆粒沾染。而Wood則透露，目前已經(jīng)有研究人員在研制硅材質(zhì)掩膜板保護(hù)膜方面取得了一些進(jìn)展。對目前條件下EUV光刻系統(tǒng)用的掩膜板而言，平均使用25次就會沾染上一個污染物顆粒，因此需要通過特殊的清潔處理來保證掩膜板的清潔，而這種清潔處理則不僅增加了成本，而且還會影響到掩膜板的質(zhì)量。[!--empirenews.page--]

最后，光阻膠方面，人們在研究不利用化學(xué)放大效應(yīng)的新型光阻膠方面也有望取得新的進(jìn)展。這部分研究工作主要是由Impria公司，Sematech組織以及美國勞倫斯伯克力國家實驗室主導(dǎo)。

CNBeta編譯

原文：semimd