制造業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，既是消耗資源的大戶(hù)，也是能否控制環(huán)境污染程度的源頭產(chǎn)業(yè)。而隨著電子信息時(shí)代的來(lái)臨，電子廢棄物成為主要的固體廢物來(lái)源之一，其所造成的嚴(yán)重問(wèn)題已經(jīng)成為當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。小到電池，大到各種廢舊電腦、電子通訊設(shè)備、電視機(jī)、電冰箱等電子垃圾正成為不可忽視的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。

由于電子產(chǎn)品是由各種材料和元件組成的復(fù)雜混合體，其中含有許多對(duì)環(huán)境和人體健康有害的物質(zhì)。如果一粒紐扣電池泄漏后，就可能污染60萬(wàn)升水，等于一個(gè)人一生的飲水量，而我國(guó)每年生產(chǎn)的14億只電池中，回收利用的不足1%。電視、空調(diào)、手機(jī)、音響、電腦等電子產(chǎn)品，含鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、聚合溴化聯(lián)苯 PBB、聚合溴化聯(lián)苯乙醚 PBDE等多種有毒有害材料，一旦進(jìn)入土壤將對(duì)人類(lèi)產(chǎn)生嚴(yán)重威脅。

華北地區(qū)是中國(guó)急速增長(zhǎng)的電子制造業(yè)的新市場(chǎng)，由此對(duì)環(huán)境造成的影響不容忽視。此前，中國(guó)SMT等力量以及知名展會(huì)主要集中在珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)，另外有溫家寶總理在關(guān)于盡快規(guī)劃和建設(shè)天津?yàn)I海新區(qū)的建議上做出重要批示，在此背景下，2006環(huán)渤海地區(qū)電子周應(yīng)運(yùn)而生，為越來(lái)越多迫切希望加入這個(gè)正在高速發(fā)展經(jīng)濟(jì)區(qū)域的公司提供了一個(gè)高效的交流合作平臺(tái)。

對(duì)此，不少政府都制定了相關(guān)的法律降低類(lèi)似的環(huán)境問(wèn)題。2006年7月1日，歐盟正式實(shí)施《關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》（RoHs指令），它將鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、PBDE和PBB列為有害物質(zhì)予以禁用。這一法規(guī)影響到了七大類(lèi)電子電氣產(chǎn)品及相關(guān)的供應(yīng)鏈，違規(guī)生產(chǎn)商會(huì)被檢控及罰款。

有關(guān)專(zhuān)家指出，隨著歐盟新環(huán)保指令和報(bào)廢指令的發(fā)布與實(shí)行，今后中國(guó)向歐盟出口各類(lèi)機(jī)電產(chǎn)品的中國(guó)生產(chǎn)企業(yè)都將額外承擔(dān)高額的電子垃圾處理費(fèi)用，這將影響到我國(guó)電子產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。因此，無(wú)論從自身環(huán)境保護(hù)、降低資源消耗，還是從經(jīng)濟(jì)發(fā)展考慮，我國(guó)企業(yè)都應(yīng)當(dāng)從生產(chǎn)源頭入手，建立“綠色制造”機(jī)制，形成一條集環(huán)保、經(jīng)濟(jì)于一體的綠色生產(chǎn)鏈。

綠色制造：營(yíng)造經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的和諧

綠色制造，是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，主要涉及“綠色設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、材料選擇、產(chǎn)品包裝、回收處理、綠色管理、設(shè)備利用”等整個(gè)綠色供應(yīng)鏈，通過(guò)各個(gè)環(huán)節(jié)的有機(jī)集成實(shí)現(xiàn)企業(yè)和生態(tài)環(huán)境的整體優(yōu)化，達(dá)到產(chǎn)品上市快、質(zhì)量高、成本低、服務(wù)好、有利于環(huán)境，并贏得競(jìng)爭(zhēng)的目的。

從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求出發(fā)，“綠色”概念在給制造企業(yè)帶來(lái)新的貿(mào)易和技術(shù)壁壘的同時(shí)也創(chuàng)造新的機(jī)會(huì)。面對(duì)“綠色”逐漸成為商品市場(chǎng)的需求主流，全球的制造廠商紛紛加大“綠色制造”的研究和開(kāi)發(fā)力度。

隨著歐盟RoHS指令的實(shí)施，無(wú)鉛化成為制造業(yè)不可回避的現(xiàn)實(shí)，其中焊料是推行無(wú)鉛化的難點(diǎn)之一。傳統(tǒng)的Sn-Pb(錫鉛)焊料以其優(yōu)異的性能和低廉的成本，一直受到人們的重用，現(xiàn)已成為電子組裝焊接中的主要焊接材料。但相對(duì)的，這也加重了鉛污染。隨著限制使用甚至禁止使用有鉛焊料的法律法規(guī)的出臺(tái)，推行無(wú)鉛化制造成為電子制造企業(yè)尤其是作為上游的基礎(chǔ)電子企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

日本千住金屬工業(yè)株式會(huì)社，是焊接材料的生產(chǎn)綜合能力及生產(chǎn)量均屬世界第一的日資企業(yè)，1995年在中國(guó)北京取得經(jīng)營(yíng)業(yè)許可成立中日合資企業(yè)——北京千住金屬公司，為了避免傳統(tǒng)焊接材料中鉛對(duì)環(huán)境的污染，經(jīng)過(guò)深入的研究開(kāi)發(fā)，千住已在合金加工領(lǐng)域生產(chǎn)出定位在『UNLEADED SOLDER』的高純度無(wú)鉛焊接材料，并在無(wú)鉛焊接材料的導(dǎo)入方面建立起綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)和多方協(xié)作的體制。