一條由深圳公司研發(fā)的工業(yè)4.0智能工廠生產(chǎn)線已在深圳正式面世。深圳市電子裝備產(chǎn)業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長施浩30日向媒體表示，這是中國首條工業(yè)4.0智能工廠生產(chǎn)線。

德富萊工業(yè)4.0智能工廠示范線主要生產(chǎn)電視機頂盒，由前端自動化設(shè)備和后端信息化系統(tǒng)組成。此前兩天，記者在現(xiàn)場采訪看到，從初始加工料件的運送，到生產(chǎn)制造的每一個環(huán)節(jié)，再到成品的包裝運送甚至堆放，全部工序都在智能系統(tǒng)操作下自動完成。

搬運機器人將成品搬入倉庫

德富萊CEO屠國權(quán)說，經(jīng)過自主研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，德富萊科研人員有效集成前后端系統(tǒng)，打通了智能設(shè)計、智能管理、智能生產(chǎn)等整個智能制造的全環(huán)節(jié)。僅有兩人在中央監(jiān)控室進行管理，就可完成普通工廠僅生產(chǎn)線員工就需要59人的生產(chǎn)。

這還是一條實現(xiàn)工業(yè)4.0標準大規(guī)?？啥ㄖ苹a(chǎn)的柔性線。屠國權(quán)表示，從工業(yè)1.0、2.0至工業(yè)3.0，無論機械化、電氣化還是可編程控制設(shè)備，歷次的工業(yè)革命都是追求機器換人，通過半自動或全自動的設(shè)備來替代人工，實現(xiàn)單一產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。該智能工廠示范線融合國際領(lǐng)先的自主移動機器人技術(shù)、機器人協(xié)作技術(shù)、機器視覺及人工智能深度學習技術(shù)，不僅做到大規(guī)模生產(chǎn)，而且能夠做到柔性制造，即可根據(jù)訂單需求在同一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)多個品種的大批量生產(chǎn)。

智能工廠生產(chǎn)線工程師調(diào)試設(shè)備

相比之下，目前涌現(xiàn)的大量自動化程度較高的生產(chǎn)車間，并不能稱為智能工廠。德富萊科研人員告訴記者，德富萊智能工廠完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、物流、數(shù)字化、信息化全面智能控制，僅由兩人在中央監(jiān)控室進行管理，就可完成普通工廠僅生產(chǎn)線員工就需要59人的生產(chǎn)。

施浩表示，國家目前正在力推中國制造2025，智能工廠建設(shè)正在走熱，其間蘊藏上萬億的大市場。深圳企業(yè)的科技創(chuàng)新能力強，此次深企自主研發(fā)的工業(yè)4.0智能工廠解決方案，有望快速“復制”到全國。