國家電網(wǎng)公司(以下簡稱國網(wǎng))是中國最大的電網(wǎng)企業(yè)，由于各地的數(shù)字電表都要由國網(wǎng)測試以后統(tǒng)一分配安裝，因為數(shù)量巨大，急需自動化的檢測設備來提高生產效率。

“在以前的電表檢測過程中，需要有專門人員去手動切換畫面，來觀察每個畫面顯示的字符是否正確。”國網(wǎng)的技術工程師表示，“因為字符數(shù)量多、形狀復雜、字符面積小、檢測速度快、人員易疲勞等原因，所以檢測效率低，很容易出現(xiàn)漏檢和誤檢問題。”

北京康視杰視覺有限公司(以下簡稱康視杰公司)是康耐視北方區(qū)最大的代理商，擁有強大技術的實力可以完成各種應用挑戰(zhàn)，在北方視場積累了很好的口碑。國網(wǎng)通過網(wǎng)站查詢得知康視杰公司有豐富的液晶屏檢測經驗，于是就找到他們進行合作。

康視杰公司經過實地調研發(fā)現(xiàn)，檢測設備需要安裝在電表轉運到正定檢測的前段，檢測合格后上正定檢測平臺。電表進入外觀檢測機后，軟件要根據(jù)電表類型從數(shù)據(jù)庫中加載對應的檢測模板。然后設備插入頂針上電后，根據(jù)命令切換不同輪顯畫面。在切換畫面過程中，相機對每幅畫面進行拍照檢測。檢測完成后要把檢測畫面和檢測結果上傳至服務器數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)可追溯。

“此應用的最大挑戰(zhàn)在于每條生產線上的電表類型都不同，需要頻繁的切換型號。而且每條生產線的相機安裝方式也不同，這造成模板數(shù)量激增。”康視杰公司的技術工程師指出，“另外，此應用當中涉及數(shù)據(jù)庫存儲模板和數(shù)據(jù)，以及各種通訊協(xié)議，都需要重新學習。”

“因為客戶已經配置了一個中心數(shù)據(jù)庫，我們就設想把所有的型號檢測用的工具存儲在數(shù)據(jù)庫中，這里需要指出的是VisionPro的工具可以完美存入到數(shù)據(jù)庫中。每次更換產品的時候，需要先從數(shù)據(jù)庫中提取所需的檢測模板，然后開始檢測。”康視杰公司的技術工程師介紹說，“檢測結束以后，把數(shù)據(jù)和圖片壓縮以后上傳至數(shù)據(jù)庫。這樣我們就不需要在本地配置復雜的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，可以減少終端的設計量。”

另外，因為電表的表面反光度不一致，在選擇光源的時候需要考慮打光方式，康視杰公司就選用了條形光源，從側面打光可以減少正面的直接反光，避免看不清圖案。

“此外，客戶對CT時間的要求較短，而檢測內容多且復雜，耗時較長。”康視杰公司的技術工程師說，“為了不影響CT時間，我們采用了雙工位的模式，縮減了一半的時間。”

優(yōu)化后的操作流程如下：

1)當有新型號到來時，使用模板新建功能，對每個字符創(chuàng)建對應的模板，然后把模板存入數(shù)據(jù)庫中。在主程序中，重新加載對應批次的模板序列即可。在下次檢測中就會調用新的模板對每塊儀表進行檢測。

2)當更換已有型號時，首先用模板搜索功能，模糊搜索到對應批次的模板，然后加載。在主程序中重新加載對應的模板序列即可。在下次檢測中就會調用新的模板對每塊儀表進行檢測。

3)設備只在更換型號時，需要人員介入，其它時間自行運行。

“使用康耐視的智能相機后，電表的檢測效率大大提高，生產速度提高了200%，而且有效降低了漏檢率和誤檢率，節(jié)省了大量的人力成本。滿足了新生產線24小時連續(xù)生產的要求，全程無需人員照看，可以隨意切換電表型號，實現(xiàn)了檢測數(shù)據(jù)可追溯。”康耐視產品優(yōu)秀的性能和可靠的品質，得到了國網(wǎng)的技術工程師極高評價和認可，“目前系統(tǒng)已經穩(wěn)定運行了半年，后續(xù)新生產線中我們會優(yōu)先考慮康耐視的產品。”

圖片

1：現(xiàn)場設備外觀

2：檢測設備及軟件外觀

3：軟件界面