目前我國橡塑機械迎來了發(fā)展良機，成為傳統(tǒng)機械制造業(yè)中發(fā)展最為迅猛的行業(yè)之一。我國塑料年消費占世界消費量的四分之一，國橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)也迅速發(fā)展，出口增加，因此國內(nèi)橡塑加工業(yè)高速發(fā)展，對塑料機械提出了很大的需求。在現(xiàn)代裝備制造業(yè)中，塑料機械工業(yè)一直受到制造業(yè)發(fā)達國家的高度重視和支持，而該行業(yè)正在重點研發(fā)的大型注塑機等產(chǎn)品，是高鐵、新能源、海洋開發(fā)等產(chǎn)業(yè)的配套專用設備。

與橡塑機械行業(yè)的快速發(fā)展同樣聞名的，是它的高能耗。以注塑機為例，現(xiàn)今大部分注塑機上使用的定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率，多余的能量只能在擋板、油路泄漏、油的溫升中消耗掉。并且，通常在注塑機的設計中，油泵電機設計的容量比實際高很多，存在著嚴重的“大馬拉小車”現(xiàn)象，電能浪費非常嚴重。不管是從提升橡塑機械的核心競爭力還是從降低用戶成本的角度出發(fā)，對橡塑機械進行節(jié)能改造及創(chuàng)新勢在必行。

目前，市場上不少變頻器企業(yè)都開發(fā)了注塑機專用變頻器，在普通變頻器的基礎上加了一塊注塑機專用控制板，或者在變頻器的CPU中內(nèi)置了一套專用程序。采用變頻器控制電機，可以在合模、鎖模、熔膠、保壓、冷卻、開模等不同階段為油泵提供不同的動力，改變“大馬拉小車”的現(xiàn)象，大大減少了能源浪費，

近年來，伺服電機的推廣應用，為注塑機的油電復合驅動開辟了新的道路。油電復合驅動，發(fā)揮伺服驅動和液壓驅動的各自優(yōu)勢，是注塑設備目前最先進的節(jié)能技術，能以精確的壓力與流量控制，消除高壓節(jié)流的能源損耗，將注塑機節(jié)能技術再度創(chuàng)新升級。

2010年的哥本哈根大會納入了“碳排放”指標，低碳經(jīng)濟開始大行其道，各行各業(yè)都以“綠色”作為未來的發(fā)展趨勢。能源日益緊張，也使得“高能效”成為機械行業(yè)企業(yè)的共識，節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、延長設備的使用壽命，是企業(yè)降低成本、增強競爭力、可持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)。作為橡塑機械行業(yè)的上游供應商，工業(yè)自動化行業(yè)企業(yè)應進一步提升控制技術，不斷研發(fā)出更適用于橡塑機械的自動化產(chǎn)品，幫助橡塑機械實現(xiàn)“高能效”和綠色未來。