LED車燈面臨大的技術(shù)挑戰(zhàn)
國內(nèi)車用LED的規(guī)模目前僅占汽車光源市場10%左右的小份額,目前主要還是比較集中在高端車應用中。盡管LED燈成本在持續(xù)下降,但要做到與傳統(tǒng)光源不相上下,還需要在質(zhì)量和產(chǎn)量上逐步提高,才能降低LED成本,擴大LED的汽車電子市場占有份額。
成本高并非是延緩LED燈在汽車電子應用的唯一因素,一些技術(shù)性能方面的難題也是需要去解決的,比如單個LED的光照強度仍顯不足,這就不能夠隨意減少LED的數(shù)目去縮小燈具體積。同時較小的體積不利于光源散熱,這就需要LED廠家做好產(chǎn)品的熱管理,才能將LED的優(yōu)勢發(fā)揮得更充分,無論對于LED的壽命或演色性都能提供較佳的狀態(tài),否則只能是適得其反,降低了產(chǎn)品質(zhì)量。
LED驅(qū)動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換效率也是目前比較關(guān)鍵的問題點,在大功率應用中很多方案在兼顧成本的同時轉(zhuǎn)換效率并不高;還有目前我國LED燈應用在汽車電子都屬于高端車,而高端車都大部分在國外汽車廠商控制,國外廠家對LED供應商的選擇和認證非常苛刻,國內(nèi)LED企業(yè)很難進入其供應鏈中。再有我國的LED燈生產(chǎn)水平大部分還停留在民用產(chǎn)品的要求范圍內(nèi),很難達到汽車級應用標準,即使達到汽車級應用的一些廠家可能生產(chǎn)能力及保證產(chǎn)品一致性等方面也不一定夠,很難滿足量產(chǎn)汽車的大批量高質(zhì)量的需求。因此LED燈要想加快在整個汽車光源上的占有率,必須首先在這些問題上加大解決力度,如上所述的熱管理問題、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品一致性問題等等。
目前MCU+MCP1630方案應用在歐洲應用相當廣泛,占歐洲前裝市場70%以上的市場,主要應用在大燈(遠光燈)、尾燈、閃燈等應用,該芯片以其高可靠性能,高效率,靈活的功能,高性價比在汽車電子LED驅(qū)動應用中樹立了很好的口碑,為國外一些大廠商LED驅(qū)動的首選,同時,隨著用量的不斷增大,MCP1630成本優(yōu)勢也在越來越明顯,完全可以在中低端車型中應用,更好地解決LED驅(qū)動中的熱管理、效率、產(chǎn)品一致性等問題。
在LED驅(qū)動系統(tǒng)中,如果電源電壓超出總LED電壓,就需要降壓轉(zhuǎn)換器。如果LED組的電壓超出電源電壓,就需要升壓轉(zhuǎn)換器。在汽車電源系統(tǒng)中,LED電壓可能高于或低于電源電壓,這樣,就應該采用降壓/升壓或單端初級電感轉(zhuǎn)換器(SEPIC)等電源拓撲技術(shù)。MCP1630能實現(xiàn)以上各種拓撲設計需要。
除了MCP1630應用,Microchip還推出了低成本MCU集成式LED驅(qū)動應用方案,如PIC12HV615,PIC16HV785,其內(nèi)部集成了高壓穩(wěn)壓器、高速硬件PWM模塊、比較器、ADC、運放、電壓基準等等,可以實現(xiàn)升壓或者降壓控制,應用于車載設備背光源、儀表背光源、剎車照明燈等小功率應用中,將傳統(tǒng)CCFL背光轉(zhuǎn)成LED背光。MCU的豐富資源可以實現(xiàn)更多的智能化功能,高度集成的應用降低了成本,也簡化了設計,節(jié)約了空間,同樣有助于克服熱管理,提高效率。
在面臨著巨大挑戰(zhàn)的情況下,各大企業(yè)積極創(chuàng)新,快速前進,為行業(yè)應用起到了重要作用。