機器化帶來了生產(chǎn)力的革新，也解放了人的雙手，帶來了自動化產(chǎn)業(yè)的升級。自動化是指機器設備、系統(tǒng)或過程在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預期的目標的過程。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

自動化縫合機是圓盤縫合機的簡稱，俗稱“套口機”，使用縫線縫合毛衣套口的機器。主要品牌有南方力勁機械廠生產(chǎn)的“NEKON”牌等，借助縫合機可以高效、快速完成毛衣的編織工作，大大提高工作效率。

縫合機安裝

1. 拆卸包裝，檢查設備表面和各部分有無損傷的痕跡，

檢查螺絲是否松動，電氣接頭是否鎖緊，配件是否齊全。

2. 設備應安放在平整的硬地面上，要求花邊機背離熱源至少0.5米，并要確?；ㄟ厵C前后至少有1米，左右至少有0.5米的空間，以便操作。

3. 核對發(fā)振箱背上標牌的電壓要求，并要確保系統(tǒng)接地良好。

4. 將設備與電源及氣源連接，注意要先將電源開關關斷。注意本機的電壓要求：ＡＣ220Ｖ，50-60Ｈz

5. 空氣管路接于干凈且不含潤滑劑的壓縮空氣源，額定工作氣壓為0.6MPa。

新機使用前，必須閱讀力勁超聲波壓合機說明書，并熟 知本說明書之內(nèi)容。

1. 機械各部功能說明

1）調(diào)整螺帽： 限制氣缸行程長短距離。

2）壓輪氣缸： 控制壓輪上升和下降。

3）壓輪開關：壓輪控制開關，在機頭左側(cè)。單擊壓輪下降

4）模架： 固定花輪。

5）花輪： 縫合，裁切加工件之模具。

6）冷卻風扇： 散熱振動子溫度，使其能長時間工作。

7）花輪氣缸： 控制花輪上升和下降。

8）機頭： 固定花輪的傳動機構(gòu)。

9）氣壓表： 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。

10）氣壓閥： 依據(jù)實際需要做氣壓調(diào)整， 調(diào)整后螺帽要鎖緊。調(diào)整范圍一般在1～10Ｋg/cm²之間。

11）臺面板： 加工工件的平臺。

12）發(fā)振箱： 控制機臺的動作程序。

13）振筒： 固定振動子與鋼模。

14）機架： 支撐機臺本體。

15）腳踏板： 在右腳位置，控制花輪和鋼模的運轉(zhuǎn)。

16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。

2. 發(fā)振箱功能說明：

1） 振幅顯示器：

其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉(zhuǎn)音波調(diào)整旋鈕，能使讀數(shù)變化。一般調(diào)整到50以下。

2）電流表：

指示超聲波的工作電流?？蛰d時表示焊頭與系統(tǒng)諧振的狀態(tài)，一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異，負載時，因壓著面積和花輪和復雜、大小而定，通常由1.0～2.5A。

3）功率輸出：

調(diào)整輸出功率大小，調(diào)到不同的文件位，電流表讀數(shù)會有變化。

4）上模速度：

調(diào)整花輪轉(zhuǎn)速高低。數(shù)字越大轉(zhuǎn)速加快，速度越快；反之速度降低。

5）下模速度：

調(diào)整超聲波鋼模轉(zhuǎn)速高低。數(shù)位越大轉(zhuǎn)速加快；反之速度降低。

6）手動/自動開關：

打到自動檔位，花輪和鋼模自動運轉(zhuǎn)；打到手動開關，花輪和鋼模的運轉(zhuǎn)是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉(zhuǎn)。

7）超載指示：

紅色指示燈亮，表示設備超載。此時應該立即停機，檢查原因待故障排除后，方可繼續(xù)工作。

8）音波調(diào)整：

調(diào)整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態(tài)。順時針或逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕，振幅表讀數(shù)會改變，前已有述，正常讀數(shù)一般在50以內(nèi)。

9）音波測試：

功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關1～2秒鐘，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

10）電源開關：

控制整機電源。開關自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。