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[導(dǎo)讀]節(jié)能設(shè)計正在席卷整個電子行業(yè)。電子設(shè)備的廣泛使用對電網(wǎng)的壓力越來越大,因此節(jié)能就顯得非常有必要了?! ≌畽C(jī)構(gòu)和公用事業(yè)公司提出了一系列的法規(guī)和措施,來鼓勵工程師開發(fā)效率更高的產(chǎn)品,尤其是在使用外置電

節(jié)能設(shè)計正在席卷整個電子行業(yè)。電子設(shè)備的廣泛使用對電網(wǎng)的壓力越來越大,因此節(jié)能就顯得非常有必要了。

  政府機(jī)構(gòu)和公用事業(yè)公司提出了一系列的法規(guī)和措施,來鼓勵工程師開發(fā)效率更高的產(chǎn)品,尤其是在使用外置電源的時候。要滿足這些法規(guī),半導(dǎo)體公司將發(fā)揮關(guān)鍵作用,它們不斷推出可降低待機(jī)功耗、提高效率的產(chǎn)品來達(dá)到法規(guī)的要求。

  使用外置電源的產(chǎn)品非常廣泛,如筆記本電腦、打印機(jī)、調(diào)制解調(diào)器、電池充電器等。雖然這些產(chǎn)品的單個功耗不大,但其數(shù)量巨大、使用頻繁,效 率每提高一個百分點所節(jié)約的能源也是非常可觀的。據(jù)美國環(huán)境保護(hù)署的能源之星計劃估算,提高這些產(chǎn)品的電源效率每年可節(jié)能3200萬千瓦時。

  能源之星計劃始于20世紀(jì)90年代,其目的是通過提高消費類電子產(chǎn)品在關(guān)閉或待機(jī)時的效率來節(jié)能。該計劃在2001年進(jìn)行了擴(kuò)展,提出了1W議案,要求一些家電和消費類電子產(chǎn)品在接到交流市電并待機(jī)時的功耗小于1W。

  要達(dá)到能源之星的標(biāo)準(zhǔn),一個產(chǎn)品必須滿足在“開啟”或工作模式,以及“關(guān)閉”或無負(fù)載(電源已經(jīng)接到交流市電,但未連接設(shè)備)兩種狀態(tài)下的效率標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)請參見表1和表2。

  


 

  表1公式中的Ln指的是自然對數(shù)。能源之星對外置電源的測試方法會在工作模式測量在輸出標(biāo)稱電流的100%、75%、50%、25%時的效率,然后計算四種狀態(tài)下的測試平均值,在此基礎(chǔ)上,再利用表1的公式確定最小的平均效率。

  現(xiàn)在已經(jīng)有一些具有成本效益的成熟方案可滿足上述要求。僅僅在幾年前,笨重的60Hz變壓器、線性穩(wěn)壓器還被認(rèn)為是容易設(shè)計且性價比高的方 案。然而,這種設(shè)計不能滿足新的標(biāo)準(zhǔn)。大多數(shù)外置電源都采用了開關(guān)模式來提高效率。出于對外置電源模塊功率級別的考慮,人們通常選用反激式轉(zhuǎn)換器這種拓 撲,這種拓樸可以使用集成的功率開關(guān),如Fairchild Power Switch(FPS),見圖1。

  

 

  圖1 普通的反激式轉(zhuǎn)換器可以使用集成開關(guān)

  高電壓FET與控制器封裝在一起,從而減少了器件數(shù)量、成本和電路板面積。使用固定頻率反激式轉(zhuǎn)換器,可以將使用60Hz變壓器的外置電源的效率,從45%~59%提高到75%~85%,而且還有進(jìn)一步提高效率的辦法。

  例如,采用準(zhǔn)諧振技術(shù)可以減少主開關(guān)FET中的開關(guān)損耗,可以將效率提高最多5%,為更好地理解這一點,可以回顧一下硬開關(guān)轉(zhuǎn)換器的工作過程,參見圖2。

  

 

  圖2 硬開關(guān)轉(zhuǎn)換器的MOSFET波形

  當(dāng)FET關(guān)斷時,包括FET的Coss等在內(nèi)的寄生電容、變壓器電容、反射回來的二極管電容將會充電。當(dāng)FET重新回到導(dǎo)通狀態(tài)時,這些寄生電容又會對FET放電,由此導(dǎo)致的很大的峰值電流是開關(guān)損耗的主要原因。

  然而,在準(zhǔn)諧振轉(zhuǎn)換器中,控制器會檢測FET的源漏極間的電壓,控制器僅在源漏極間的電壓最小時的第一個波谷處使FET導(dǎo)通,開關(guān)頻率與振蕩器無關(guān),而是取決于主電感、電容、輸入電壓和輸出功率。圖3顯示了這種方式的工作原理。

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  圖3 源漏極間的電壓最小時的電壓波形

  準(zhǔn)諧振開關(guān)方式大大削減了電流尖峰,從而也就減小了開關(guān)損耗和EMI。采用這種設(shè)計,可以實現(xiàn)零電壓、高效率,并減小開關(guān)FET上的應(yīng)力。

  幾種辦法可以提高待機(jī)模式的效率,這些方法通常都采用降低開關(guān)頻率的技術(shù),因為在待機(jī)狀態(tài)下,開關(guān)損耗占了總損耗的大部分,并且與頻率直接相關(guān)。

  如果反激式電源工作在非連續(xù)模式下,輸出二極管的開關(guān)損耗會很低,因為在電壓翻轉(zhuǎn)之前,流過二極管的電流為零。初級側(cè)FET的開關(guān)損耗可以用式(1)來近似計算,其中VDS是漏源電壓,fSW是開關(guān)頻率,IDSpk是峰值耗盡電流,tSWon和tSWoff)是轉(zhuǎn)換時間。

  PSWfet=1/2VDSIDSpk fSW(tSWon=tSWoff) (1)

  為改善待機(jī)效率,F(xiàn)PS使用了突發(fā)模式來降低待機(jī)時的頻率,參見圖4。

  

 

  圖4 準(zhǔn)諧振轉(zhuǎn)換器的突發(fā)模式減少了對電源的使用

  當(dāng)產(chǎn)品的負(fù)載進(jìn)一步減小,反饋電壓Vfb也會減小。當(dāng)反饋電壓低于500mV時,器件會自動進(jìn)入突發(fā)模式。

  主器件仍然會繼續(xù)工作,但內(nèi)部的電流限值將會降低,以限值變壓器中的磁通密度。當(dāng)反饋電壓繼續(xù)降低時,器件仍將繼續(xù)開和關(guān)。

  當(dāng)反饋電壓降低到350mV時,器件將停止開關(guān),電源的輸出電壓將根據(jù)負(fù)載電流的大小,成比例地降低,從而使反饋電壓升高。

  當(dāng)Vfb達(dá)到500mV時,器件將重新進(jìn)行開關(guān),重復(fù)上面的過程。這種突發(fā)模式的好處是可以大幅降低在待機(jī)模式下浪費的功率。例如,在驅(qū)動0.3W負(fù)載時,飛兆公司的FSDH321僅從市電網(wǎng)吸收0.65W的功率。

  降低待機(jī)模式和活動模式的另一種辦法是減小消耗在啟動電阻上的功率,因為除非采用昂貴的切斷電路,在將電源接到交流市電時會用到啟動電阻。 大多數(shù)FPS器件的內(nèi)部有一個高壓電流源,因此不需要啟動電阻。在系統(tǒng)啟動之后,電流源與高壓直流部分的連接會被切斷,從而節(jié)約更多的能源。

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