電動工具中直流電機的配置已從有刷直流大幅轉向更可靠、更高效的無刷直流(BLDC)解決方案轉變。斬波器配置等典型有刷直流拓撲通常根據(jù)雙向開關的使用與否實現(xiàn)一個或兩個功率金屬氧化物半導體場效應晶體管(MOSFET)。另一方面，三相BLDC配置需要三個半橋或至少六個場效應管(FET)，因此從有刷電流轉向無刷電流意味著全球電動工具FET總區(qū)域市場增長了3到6倍(見圖1)。

圖1：從有刷拓撲轉換到無刷拓撲意味著FET數(shù)量出現(xiàn)了6倍倍增

但BLDC設計在這些FET上提出了新的技術要求。例如，若電路板上FET的數(shù)量6倍倍增也意味著驅動電機所需的印刷電路板(pcb)占用面積增加了6倍，那么BLDC設計不大可能仍適用于電動工具和園藝工具制造商。電力電子設備通常位于這些工具的手柄中;因此，為適應最小的手部尺寸，應用通常受空間限制的影響極大(參見圖2)。市場需要功率密度更高的解決方案，換言之，就是需要在狹窄空間中處理更多電流的FET。

圖2：在大多數(shù)電動工具中，電子設備都位于手柄中

傳統(tǒng)意義上講，適用于驅動大功率電機的FET其封裝又大又重，如TO-220、DPAK和D2PAK。但像TI的小型無引線封裝(SON)5mm×6mm FET這類最新方形扁平無引線(QFN)封裝可在硅片和源極管腳之間提供更小的封裝電阻。單位面積的電阻較小意味著單位面積的傳導損耗較少，也意味著電流能力和功率密度更高。因此，隨著FET硅單位面積的電阻(RSP)繼續(xù)降低(大致相當于過去每代產品的一半)，電動工具、園藝工具和家用電器行業(yè)的QFN解決方案出現(xiàn)快速增長也就不足為奇了。這些較小的FET現(xiàn)在通常能夠驅動高達30A或更高的直流電機電流;即使對于功率更高的設計，并行采用多個QFN有時更適用于更大的封裝。畢竟，兩個5mm×6mm的器件在60mm2的總pcb面積中仍只相當于占用一個D2PAK的一小部分尺寸，D2PAK在總pcb空間上約為10mm×15mm，即150mm2(見圖3)。

圖3：半橋所需的pcb空間(未按比例畫出)

TI最近通過將兩個FET縱向集成到單一封裝中，將這一趨勢歸結為邏輯結論，在一個SON 5mm×6mm的功率模塊中提供整個半橋。40V CSD88584Q5DC和 60V CSD88599Q5DC采用與德州儀器低電壓功率模塊相同的堆疊裸片技術，用于高頻電源應用，同時采用了優(yōu)化的硅片，以減少大電流電機驅動應用的傳導損耗。除減小在pcb上并排兩個FET所帶來的寄生電感外，縱向集成兩個FET可在同一封裝中容納更多的硅，從而實現(xiàn)比分立QFN器件更高的功率密度。

這些器件還具有帶裸露金屬頂部的耐熱增強型DualCool?封裝。因此，盡管仍存在一些情況，使得電動工具制造商可能更傾向于使用TO-220 FET來表面貼裝FET，因為這些FET可安裝在大型散熱器上以將熱量從pcb排出，但是這些功率模塊采用QFN封裝提供了同樣的好處。例如，即使在最理想的熱環(huán)境中，通常也不鼓勵在典型的5mm×6mm的QFN中耗散3W以上的功率。但是通過適當?shù)厥褂蒙崞?，這些DualCool器件可以應對6W或更多的功耗，功率密度翻了一倍，而pcb占用面積減少了一半。

如今，在電動工具、園林工具及電池供電的家用電器中推出更受歡迎的BLDC電機時，功率密度就成為最重要的因素。TI新型功率模塊解決方案可在前所未有的水平上實現(xiàn)這一目標。