1969年P(guān)LC問(wèn)世后,自動(dòng)化技術(shù)在制造領(lǐng)域逐漸站穩(wěn)腳步,如今已是全球制造系統(tǒng)的核心架構(gòu),由于制造系統(tǒng)講究穩(wěn)定,因此對(duì)新技術(shù)、新架構(gòu)的接受速度向來(lái)緩慢,不過(guò)近年來(lái)消費(fèi)市場(chǎng)快速變動(dòng),對(duì)全球制造業(yè)帶
在物聯(lián)網(wǎng)逐步由起飛階段進(jìn)入平流層,物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的從業(yè)者都在新一輪的競(jìng)爭(zhēng)中尋找自身的核心價(jià)值,以及如何基于核心價(jià)值與上下游企業(yè)形成良性共贏的商業(yè)模式。對(duì)于物聯(lián)網(wǎng)的主流應(yīng)用領(lǐng)域工業(yè)而言,其實(shí)一些領(lǐng)先企
制造商們正紛紛轉(zhuǎn)向工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT),以提高工廠效率并防止機(jī)器出現(xiàn)故障,但網(wǎng)絡(luò)安全和延遲等問(wèn)題仍然存在。 可以預(yù)想,未來(lái)的制造過(guò)程幾乎是不需要人為干預(yù)的。但對(duì)于大多數(shù)制造商來(lái)說(shuō),未來(lái)
工業(yè)制造領(lǐng)域正在迎來(lái)一場(chǎng)全新的變革,這一輪革新源于新一代信息技術(shù)的突破發(fā)展,以及市場(chǎng)需求變化和政策的大力推動(dòng)。在人紅利逐漸消失的趨勢(shì)下,制造業(yè)必需要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),通過(guò)融合新的技術(shù)將制造水平提升到
智能冷鏈,產(chǎn)地直送確保食物新鮮;智能工廠,管理及生產(chǎn)全面自動(dòng)化;智能空調(diào),下班路上即可控制開(kāi)啟……我們生活與工作的智能化程度越來(lái)越高,而這一切則歸功于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高速發(fā)展。“物聯(lián)網(wǎng)”即“萬(wàn)物相連
在數(shù)字時(shí)代,物聯(lián)網(wǎng)(IOT)是企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力和盈利的不可否認(rèn)的現(xiàn)實(shí)。大多數(shù)工業(yè)公司都將物聯(lián)網(wǎng)視為推動(dòng)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)以提高效率和收益的主要驅(qū)動(dòng)力。 然而,與消費(fèi)者物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品(如智能手表)不同,
根據(jù)最近的研究顯示,只有33%的制造商使用庫(kù)存管理軟件,其余67%仍然依賴(lài)于excel或紙質(zhì)方法。他們每個(gè)月平均要花費(fèi)18個(gè)小時(shí)在紙上寫(xiě)下庫(kù)存細(xì)節(jié),然后再將每個(gè)項(xiàng)目的信息輸入電子表格。但是,勞動(dòng)
根據(jù)最近的研究顯示,只有33%的制造商使用庫(kù)存管理軟件,其余67%仍然依賴(lài)于excel或紙質(zhì)方法。他們每個(gè)月平均要花費(fèi)18個(gè)小時(shí)在紙上寫(xiě)下庫(kù)存細(xì)節(jié),然后再將每個(gè)項(xiàng)目的信息輸入電子表格。但是,勞動(dòng)
在數(shù)字時(shí)代,物聯(lián)網(wǎng)(IOT)是企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力和盈利的不可否認(rèn)的現(xiàn)實(shí)。大多數(shù)工業(yè)公司都將物聯(lián)網(wǎng)視為推動(dòng)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)以提高效率和收益的主要驅(qū)動(dòng)力。 然而,與消費(fèi)者物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品(如智能手表)不同,
“ 邊緣計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)幾乎是完美匹配的。在最近兩年,所有關(guān)于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)趨勢(shì)報(bào)告中都有邊緣計(jì)算。IDC預(yù)測(cè),到2020年,邊緣基礎(chǔ)設(shè)施支出將達(dá)到物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施總支出的18%。 ”
對(duì)定制化需求的增加、客戶期望值的提高、全球供應(yīng)鏈的復(fù)雜性——以及許多其他挑戰(zhàn)促使制造商尋找新的、更具創(chuàng)新性的方法來(lái)保持競(jìng)爭(zhēng)力。為了提高生產(chǎn)力并發(fā)現(xiàn)增強(qiáng)制造和供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的新方法,企業(yè)訴諸于數(shù)字化轉(zhuǎn)
對(duì)定制化需求的增加、客戶期望值的提高、全球供應(yīng)鏈的復(fù)雜性——以及許多其他挑戰(zhàn)促使制造商尋找新的、更具創(chuàng)新性的方法來(lái)保持競(jìng)爭(zhēng)力。為了提高生產(chǎn)力并發(fā)現(xiàn)增強(qiáng)制造和供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的新方法,企業(yè)訴諸于數(shù)字化轉(zhuǎn)
Geodis供應(yīng)鏈調(diào)查(2017年)顯示,提高供應(yīng)鏈端到端可見(jiàn)性是供應(yīng)鏈經(jīng)理的三大目標(biāo)之一。不過(guò),同樣的調(diào)查表明,只有6%的企業(yè)完全了解其供應(yīng)鏈,有77%的受訪者聲稱(chēng)不了解或了解有限,而17%的
Geodis供應(yīng)鏈調(diào)查(2017年)顯示,提高供應(yīng)鏈端到端可見(jiàn)性是供應(yīng)鏈經(jīng)理的三大目標(biāo)之一。不過(guò),同樣的調(diào)查表明,只有6%的企業(yè)完全了解其供應(yīng)鏈,有77%的受訪者聲稱(chēng)不了解或了解有限,而17%的
“如果還沒(méi)壞,就不要修?!? 這句話曾經(jīng)定義了制造業(yè)的優(yōu)化方法,但如今,企業(yè)深刻意識(shí)到,更智能的生產(chǎn)線和更高效的業(yè)務(wù)流程可以為他們節(jié)省價(jià)值數(shù)百萬(wàn)元的停機(jī)時(shí)間和產(chǎn)量損失。 因此,工廠
“如果還沒(méi)壞,就不要修?!? 這句話曾經(jīng)定義了制造業(yè)的優(yōu)化方法,但如今,企業(yè)深刻意識(shí)到,更智能的生產(chǎn)線和更高效的業(yè)務(wù)流程可以為他們節(jié)省價(jià)值數(shù)百萬(wàn)元的停機(jī)時(shí)間和產(chǎn)量損失。 因此,工廠
在連接更緊密的世界中,機(jī)器制造商和最終用戶發(fā)現(xiàn),“智能”機(jī)器的數(shù)字部分越來(lái)越復(fù)雜,處理這些數(shù)據(jù)變得越來(lái)越具有挑戰(zhàn)性。行業(yè)趨勢(shì)集中在模塊化連接的機(jī)器、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)、即插即用、數(shù)字雙胞胎、
作為助推企業(yè)IT變革的重要力量,多年來(lái)英特爾在助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面發(fā)揮了重要作用,如今,英特爾的物聯(lián)網(wǎng)三大戰(zhàn)略中,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)也成為其重要方面。 由工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)所引發(fā)的企業(yè)資產(chǎn)
在制造業(yè)轉(zhuǎn)型過(guò)程中,機(jī)器和人員之間需要進(jìn)行越來(lái)越多的相互通信,而傳統(tǒng)有線技術(shù)限制了這種相互通信的方式,同時(shí)也影響了現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)所需的靈活性。 新一代無(wú)線5G通信具有有可靠、響應(yīng)靈
物聯(lián)網(wǎng)經(jīng)過(guò)多年的醞釀和發(fā)展,已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)融合階段??梢院臀锫?lián)網(wǎng)碰撞出火花的行業(yè)眾多,包括智慧城市、智慧工業(yè)、智慧醫(yī)療、智慧家庭、智慧出行、可穿戴設(shè)備等。而對(duì)于產(chǎn)業(yè)融合,業(yè)界不約而同看好工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)