電路功能與優(yōu)勢圖1所示電路是一種僅使用兩個模擬器件的多通道、靈活的模擬輸出解決方案,它滿足多通道I/O卡、可編程邏輯控制器(PLC)和分布式控制系統(tǒng)(DCS)應(yīng)用的大部分要求
1 引言近年來,中國國家電網(wǎng)智能化改造非常迅猛。2013 年,中國國家電網(wǎng)公司推出新一代的智能電能 表系列標準。在新標準中,對電源供電的規(guī)格提出新的要求。其中,智能電表
0引言 中性束注入加速極電源是為國家大科學(xué)工程超導(dǎo)托克馬克聚變實驗裝置(EAST)研制的一套高壓大功率脈沖電源。此電源采用PulseStepModulaTION技術(shù),用80個相同的1100v/10
想搞清楚PLC與單片機有什么不同,在網(wǎng)上搜了許多,看得頭都大了,還是一團霧水。最后把其中說到點子上的一些句子,綜合起來認真分析總結(jié),本人認為PLC與單片機的差別應(yīng)該是:1.PLC是應(yīng)用單片機構(gòu)成的比較成熟的控制系
要搞清楚單片機與PLC的異同,首先得明確什幺是單片機,什幺是PLC。對此,我們簡要回顧一下計算機的發(fā)展歷程也許有幫助,按計算機專家的原始定義, 計算機系統(tǒng)由五大部分--即控制單元(CU)、算術(shù)運算單元(ALU)、存
由于plc結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、靈活性強,因而廣泛應(yīng)用于各種自動化系統(tǒng)。現(xiàn)在普遍采用觸摸屏加plc的方法來監(jiān)控設(shè)備,但觸摸屏視角窄、不適應(yīng)惡劣環(huán)境,且plc的數(shù)據(jù)存儲能力相當有限、不易實現(xiàn)大規(guī)模網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)。有鑒于此,我們采用優(yōu)秀的可視化軟件visual basic,由計算機加plc組建監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)既克服了由觸摸屏加plc組建的監(jiān)控系統(tǒng)的不足,又可完成對設(shè)備的實時監(jiān)控。
電路功能與優(yōu)勢 圖1所示電路是一種全功能、高壓(最高44 V)、靈活、可編程的模擬輸出解決方案,它滿足可編程邏輯控制器(PLC)和分布式控制系統(tǒng)(DCS)應(yīng)用的大部分要求。AD5
介紹用AT89C51單片機構(gòu)成微型可編程控制器PLC的設(shè)計思路、系統(tǒng)硬件配置和軟件設(shè)計方法,最后給出此微型可編程控制器在水塔水位控制中應(yīng)用的實例。
現(xiàn)如今工業(yè)界,電子控制就是輸入與輸出的控制,輸入電壓和輸出電壓從來就不等于電源電壓。
1引言生產(chǎn)飲料筒、油漆筒(桶)、機油筒(桶)等薄板類金屬容器的第一道工序就是把厚為0.2~0.5mm、寬為320~1200mm的卷板按所生產(chǎn)容器的不同剪成不同長度的板料,然后送到下面的工序,如套色印花、焊接、脹型、封口
1.1PLC與Excel的DDE在測控系統(tǒng)中的作用 使用PLC的測控系統(tǒng),其數(shù)據(jù)庫的基本數(shù)據(jù)主要來自PLC的實時采集;它要求系統(tǒng)具有從PLC接收數(shù)據(jù)的能力,并能實時地把接收或發(fā)送的數(shù)據(jù)顯示出來,而數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)沒
在PLC系統(tǒng)設(shè)計時,首先應(yīng)確定控制方案,下一步工作就是PLC工程設(shè)計選型。工藝流程的特點和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù)。PLC及有關(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的、標準的,按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴充其功能的原
1 引言 水位測控裝置是水電廠的重要測控設(shè)備,水電廠的上下游水位是防汛安全的重要數(shù)據(jù),攔污柵壓差影響機組出力、水工建筑安全,水頭值影響調(diào)速器協(xié)聯(lián)曲線,進而影響機組效率甚至安全穩(wěn)定運行
在棉紡織企業(yè)廣泛使用噴氣織機的情況下,空壓站建設(shè)是一項重要的輔助工程。在天津紡織園區(qū)所有空壓站配備的主要設(shè)備為離心式空氣壓縮機、冷凍式空氣干燥器,通過儲氣罐、連接管道和閥門等組成壓縮空氣供氣系統(tǒng),并配
產(chǎn)品簡介:黃石科威自控有限公司生產(chǎn)的32點開關(guān)型通用可編程控制器具有開關(guān)型PLC所有的功能,用戶工藝可用梯形圖語言編程,編程軟件兼容三菱FX2N編程軟件。 詳細介紹: 黃石科威自控有限公司生產(chǎn)的32點開關(guān)型通用可編
設(shè)計一個PLC控制系統(tǒng)需要以下七個步驟: 1. 系統(tǒng)設(shè)計與設(shè)備選型 a. 分析你所控制的設(shè)備或系統(tǒng)。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可能是單個機器,機群或一個生產(chǎn)