Mini-LED背光已成為液晶面板升級的重要方向。在一年一度的全球性消費電子展盛會——美國拉斯維加斯CES展會上，TCL展示下一代顯示技術(shù)Mini-LED。這一款產(chǎn)品的顯示屏來自TCL華星MLED星曜屏，向世界展示TCL華星在顯示領域的科研力量。

在顯示領域，HDR已經(jīng)成為高端電視的標配，而Mini-LED技術(shù)可以輕松實現(xiàn)目前的HDR標準。未來，Mini-LED將在顯示市場加速滲透，讓顯示回歸畫質(zhì)本身，也將改善LCD面板產(chǎn)品在市場份額搶奪上對OLED面板產(chǎn)品毫無還手之力的局面。

Mini-LED正成為顯示領域的“寵兒”，2019年以來，TCL、蘋果、海信、華碩、群創(chuàng)、友達、京東方等巨頭紛紛推出Mini-LED背光或類似技術(shù)的電視、顯示器、VR和車載顯示等終端產(chǎn)品。

早在2019年1月，TCL發(fā)布的Mini-LED背光產(chǎn)品為TCL X10 QLED 8K TV，屏幕尺寸75英寸，分辨率8K(7680*4320)，屏幕比例16:9。除了TCL，還有更多巨頭也推出Mini-LED背光產(chǎn)品。華碩在2019年1月發(fā)布的Mini-LED背光產(chǎn)品為ProArt PA32UCX，宏碁在2019年4月發(fā)布的Mini-LED背光產(chǎn)品為ConceptD CM7321K顯示器。另外，根據(jù)Digitimes報道，蘋果計劃于2020年底或2021年初推出Mini-LED背光產(chǎn)品，包括10-12吋的iPad和15-17吋的MacBook。

那么，推動Mini-LED成為顯示領域“寵兒”的原力到底是什么?

相比OLED，Mini-LED背光LCD優(yōu)勢在于能夠以更低的成本實現(xiàn)可比擬OLED面板的顯示效果、輕薄體驗，具備大規(guī)模量產(chǎn)能力，而且壽命更長、功耗更低。Mini-LED背光可以搭配柔性基板實現(xiàn)類似OLED的曲面顯示，同時在光源可靠性方面相比OLED更有優(yōu)勢。

如今，Mini-LED發(fā)展速度相當驚人。不少有遠見的企業(yè)看好其未來發(fā)展態(tài)勢，紛紛介入分食“蛋糕”，液晶顯示面板巨頭搶灘Mini-LED似乎已成“潮流”。比如，TCL華星MLED星曜屏是全球首款采用TFT-LCD制程結(jié)合非晶硅玻璃基板驅(qū)動主動式Mini-LED的顯示屏產(chǎn)品，這是一場全新的技術(shù)革命，將Mini-LED的潛力發(fā)揮到極致。

TCL華星MLED星曜屏致力于全方位提升顯示品質(zhì)，星曜屏NTSC高達100%，比普通產(chǎn)品增加38%+的色域享受，100%還原真實精彩場景，不漏掉任何一抹色彩。畫質(zhì)體驗可媲美OLED，可以給觀者帶來全新的震撼視覺體驗；傳統(tǒng)LCD對比度一般約1000:1，而雙屏的靜態(tài)對比度約為50萬:1。TCL華星MLED星曜屏對比度高達100萬:1，擁有更加完美的細節(jié)表現(xiàn)；OLED顯示屏會出現(xiàn)“圖像持久”或“燒屏”現(xiàn)象，當一個新的圖像出現(xiàn)在屏幕上時，仍然會出現(xiàn)之前圖像的一些殘影。TCL華星星曜屏擁有解決殘影現(xiàn)象的解決方案，動態(tài)畫面更加流暢清晰。

另外，TCL華星首創(chuàng)的玻璃基板集成LED方案，具有綠色環(huán)保，支持可持續(xù)發(fā)展意義，LED高發(fā)光效率配合MLED 5000區(qū)動態(tài)調(diào)光，節(jié)能更高效。對比一臺On PCB的Mini-LED產(chǎn)品，相當于節(jié)省了182個500ml的塑膠瓶。此外，星曜屏能耗相比OLED產(chǎn)品可降低60%，以75吋產(chǎn)品一天開啟12小時核算，星曜屏的耗電將比普通產(chǎn)品每年減少1515度，相當于一個三口之家一年的用電量，環(huán)保效益相當于多種植了40平方米森林。

“高門檻”利好龍頭企業(yè)

不過，要在Mini-LED領域分食“蛋糕”并非易事，主要是Mini-LED門檻高，目前技術(shù)存在諸多難點。具體來看，在芯片環(huán)節(jié)，Mini-LED芯片尺寸明顯更小，因此對波長一致性和厚度均勻性要求提高，良率控制難度提升；在封裝環(huán)節(jié)，芯片尺寸縮小后對切割環(huán)節(jié)要求提升，燈珠尺寸相應縮小，向四合一或是COB等新工藝過渡，難度提升；在集成環(huán)節(jié)，廠商需要將成千上萬顆Mini-LED芯片固定在PCB基板或玻璃基板上，雖與Micro LED巨量轉(zhuǎn)移仍有質(zhì)的差別，但相比傳統(tǒng)LED產(chǎn)品難度提升明顯。

Mini-LED在芯片尺寸、封裝工藝和模組集成等方面的技術(shù)難度并不低，另外，Mini-LED背光模組通常是做在PCB板上，由于Mini-LED初期品種多、數(shù)量少，PCB成本通常較貴。

誰能率先解決這些技術(shù)難題，在分食Mini-LED“蛋糕”時將占得先機。手握多項核心專利的TCL華星，在解決這些技術(shù)難題上更具實力。僅2019年1-9月，TCL集團累計研發(fā)投入38.9億元，提交PCT國際專利申請1,527件。截至2019年第三季度，TCL共提交PCT國際專利累計申請11,641件，覆蓋歐洲、美國、韓國等國家和地區(qū)；中國專利41,296件；外國專利11,704件；量子點公開專利全球第二。

憑借大量的技術(shù)儲備和專利，TCL華星研發(fā)的首款75吋8K MLED屏，首次用玻璃基板代替PCB板作為LED背板。MLED相對常規(guī)on PCB的Mini-LED及WOLED的模組成本具備競爭優(yōu)勢。

Mini-LED安裝到玻璃基板上的技術(shù)難點，體現(xiàn)在基板生產(chǎn)工藝和SMT打件工藝。為了保證良好的焊接效果，TCL華星對基板的生產(chǎn)工藝順序進行調(diào)整并且優(yōu)化制程，解決Cu容易氧化的問題，同時保證調(diào)整后基板的其他特性不受影響；而SMT工藝中，TCL華星通過對反復嘗試，對鋼網(wǎng)開孔尺寸調(diào)整和錫量調(diào)整解決了異常問題。此外，TCL華星還通過創(chuàng)新的工藝優(yōu)化以確保整機的亮度均勻性。

TCL華星的Mini-LED on glass，從基板設計、SMT工藝、模組組裝和驅(qū)動算法上都取得了技術(shù)突破?；逶O計上，TCL華星針對大電流驅(qū)動優(yōu)化了走線和線寬設計；針對光學效果優(yōu)化了LED排布設計；SMT工藝上，TCL華星優(yōu)化制程使良率達到預期；模組組裝上，通過優(yōu)化模組的散熱和結(jié)構(gòu)設計，使散熱效果和模組強度達標；另外，TCL華星分別在驅(qū)動硬件和軟件算法上也采用了自主開發(fā)的新技術(shù)，優(yōu)化LED Local Dimming和顯示的效果。

除了擁有大量的技術(shù)儲備和專利，TCL華星還擁有全球最大的G10.5產(chǎn)線，利于生產(chǎn)超大尺寸Mini-LED on Glass產(chǎn)品。此外TCL華星有著垂直整合的優(yōu)勢，產(chǎn)品可迅速在整機端量產(chǎn)。