氬弧焊的應用十分廣泛，對于氬弧焊，我們應當有所了解。上篇文章中，小編對氬弧焊的分類等知識有所闡述。為增進大家對氬弧焊的認識，本文將對氬弧焊優(yōu)缺點、防護氬弧焊的危害的方法予以介紹。如果你對氬弧焊具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、氬弧焊優(yōu)缺點

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。氬弧焊優(yōu)缺點如下：

(一)優(yōu)點

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優(yōu)點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭;

2、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便;

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實現(xiàn)機械化和自動化;

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

(二)缺點

1、氬弧焊因為熱影響區(qū)域大，工件在修補后常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由于冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。

2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。

3、對于低熔點和易蒸發(fā)的金屬(如鉛、錫。鋅)，焊接較困難。

二、如何防護氬弧焊危害

通過上面的介紹，想必大家對氬弧焊的優(yōu)缺點已經具有了清晰的認識。在這部分，我們主要來了解下如何去防護氬弧焊帶來危害。

(1)通風措施

氬弧焊工作現(xiàn)場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾臺軸流風機向外排風。

此外，還可采用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如采用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風機等。

(2)防護射線措施

盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應采用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。

(3)防護高頻的措施

為了防備和削弱高頻電磁場的影響，采取的措施有：

1)工件良好接地，焊槍電纜和地線要用金屬編織線屏蔽;

2)適當降低頻率;

3)盡量不要使用高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置，減小高頻電作用時間。

(4)其它個人防護措施

氬弧焊時，由于臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內焊接又不能采用局部通風的情況下，可以采用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。

以上便是此次小編帶來的氬弧焊相關內容，通過本文，希望大家對氬弧焊優(yōu)缺點、防護氬弧焊的危害的方法具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網站哦，小編將于后期帶來更多精彩內容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!