1研究背景

在電力系統(tǒng)中,光端機大多是通過E1口與接入設(shè)備進行連接,標準E1接口的速率是2.048Mbit/s,俗稱"2M口"。變電站使用的光端機大多出線為16~63路E1接口,2M電纜通過射頻連接器連接到E1接口上,2M電纜廣泛應(yīng)用在光通信、程控交換、PCM接入設(shè)備乃至電力保護裝置上,在日常維護中,常常需要拆開2M頭的連接機構(gòu),再拔下2M頭進行檢查,缺陷處理完畢后再恢復2M頭連接。但在拆裝的過程中,通信配線架上的2M接口布置密集、空間狹小,如圖1所示,在對2M接口進行裝卸時手工操作極其不便,常出現(xiàn)因2M接口接觸不良而導致通道異常的現(xiàn)象。

圖1通信配線架2M頭安裝示意圖

2研究內(nèi)容

根據(jù)2M接口現(xiàn)場安裝環(huán)境及條件,研制一種電動工具,方便用于密集布置的2M接口間進行拆裝操作,確保在對2M接口進行操作時,不會對相鄰接口正常工作造成影響,不會對所操作接口造成形變或損壞。

3解決方案

通過分析發(fā)現(xiàn),2M頭專用工具制作存在如下困難:(1)2M接口布置密集、空間狹小,2M頭工具接口不能過于復雜,否則會導致工具尺寸過大,無法進入2M接口狹小空間操作:(2)2M頭專用工具不能使用類似套筒結(jié)構(gòu),因為套筒結(jié)構(gòu)不能套入2M頭。

為了克服存在的困難,得出了以下兩種解決方案:

方案一:利用一個可閉合的圓環(huán)結(jié)構(gòu)解決不能用類似套筒結(jié)構(gòu)套入2M頭的問題,同時在可閉合圓環(huán)上安裝一個傳動齒輪和一個輔助齒輪,傳動齒輪利用電動螺絲刀作為動力驅(qū)動源,輔助齒輪可以輔助2M頭旋轉(zhuǎn),通過控制電動螺絲刀的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)即可對2M頭進行電動拆裝控制,如圖2、圖3所示。

1—電批傳動軸;2—傳動機構(gòu);3一滾動齒輪;4一圓環(huán)連接軸;

5一圓環(huán)閉合卡扣;6一輔助轉(zhuǎn)動輪;7一圓環(huán)。

圖2環(huán)形2M頭專用工具

1一傳動機構(gòu)內(nèi)部;2一輔助輪。

圖3環(huán)形2M頭傳動機構(gòu)及輔助輪示意圖

方案二:利用鳥嘴結(jié)構(gòu)與2M頭進行咬合,鳥嘴以2M頭外徑為圓的1/3為開口,鳥嘴材料使用具有一定彈性形變的材質(zhì),鳥嘴內(nèi)部有摩擦滾動輪,該滾動輪動力來源于電批,電批驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動,摩擦滾動輪模擬手指轉(zhuǎn)動2M頭時的動作,驅(qū)動2M頭轉(zhuǎn)動,通過控制電批的正反轉(zhuǎn)擰松或擰緊2M頭,具體方案如圖4、圖5所示。

1一滾動輪;2一鳥嘴;3一2M頭外殼。

圖4鳥嘴結(jié)構(gòu)

1—電批;2—傳動機構(gòu);3—鳥嘴。

圖5鳥嘴結(jié)構(gòu)2M頭專用工具

4結(jié)語

利用本文所提方案,可有效解決通信配線架上2M頭安裝密集、空間狹小,不便于手工操作的問題,從而有效避免由于手工操作不到位導致2M頭接觸不良引起的通信通道不可靠問題,同時還能有效避免手工操作時觸碰到相鄰2M通道引起的通道異常問題,本文中的解決方案全部采用電動模式,在通信配線架安裝期間,可以提高2M頭安裝效率,并確保2M頭安裝可靠。