傳感器技術(shù)發(fā)展歷程了解嗎?如何安裝角位移傳感器?
在下述的內(nèi)容中,小編將會對傳感器的相關(guān)消息予以報道,如果傳感器是您想要了解的焦點之一,不妨和小編共同閱讀這篇文章哦。
一、傳感器技術(shù)發(fā)展歷程
傳感器是指能感受規(guī)定的被測量,并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置。 我國國家標準(GB7665-2005)對傳感器的定義是:“能感受被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置”。
傳感器作為信息獲取的重要手段,與通信技術(shù)和計算機技術(shù)共同構(gòu)成信息技術(shù)的三大支柱。
作用:利用物理效應(yīng)、化學效應(yīng)、生物效應(yīng),把被測的物理量、化學量、生物量等轉(zhuǎn)換成符合需要的電量。
傳感技術(shù)大體可分3代,第1代是結(jié)構(gòu)型傳感器.它利用結(jié)構(gòu)參量變化來感受和轉(zhuǎn)化信號。例如:電阻應(yīng)變式傳感器,它是利用金屬材料發(fā)生彈性形變時電阻的變化來轉(zhuǎn)化電信號的。
第2代傳感器是70年代開始發(fā)展起來的固體傳感器,這種傳感器由半導體、電介質(zhì)、磁性材料等固體元件構(gòu)成,是利用材料某些特性制成的.如:利用熱電效應(yīng)、霍爾效應(yīng)、光敏效應(yīng),分別制成熱電偶傳感器、霍爾傳感器、光敏傳感器等。
70年代后期,隨著集成技術(shù)、分子合成技術(shù)、微電子技術(shù)及計算機技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)集成傳感器.集成傳感器包括2種類型:傳感器本身的集成化和傳感器與后續(xù)電路的集成化.例如:電荷藕合器件(CCD),集成溫度傳感器AD590集成霍爾傳感器UGN3501等.這類傳感器主要具有成本低、可靠性高性能好、接口靈活等特點集成傳感器發(fā)展非常迅速,現(xiàn)已占傳感器市場的2/3左右,它正向著低價格、多功能和系列化方向發(fā)展。
第3代傳感器是80年代剛剛發(fā)展起來的智能傳感器.所謂智能傳感器是指其對外界信息具有一定檢測、自診斷、數(shù)據(jù)處理以及自適應(yīng)能力,是微型計算機技術(shù)與檢測技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。80年代智能化測量主要以微處理器為核心,把傳感器信號調(diào)節(jié)電路微計算機、存貯器及接口集成到一塊芯片上,使傳感器具有一定的人工智能.90年代智能化測量技術(shù)有了進一步的提高,在傳感器一級水平實現(xiàn)智能化,使其具有自診斷功能、記憶功能、多參量測量功能以及聯(lián)網(wǎng)通信功能等。
二、位移傳感器" target="_blank">角位移傳感器安裝方法
角位移傳感器是位移傳感器的一種型號,采用非接觸式專利設(shè)計,與同步分析器和電位計等其它傳統(tǒng)的角位移測量儀相比,有效地提高了長期可靠性。它的設(shè)計獨特,在不使用諸如滑環(huán)、葉片、接觸式游標、電刷等易磨損的活動部件的前提下仍可保證測量精度。
角位移傳感器是把對角度測量轉(zhuǎn)換成其他物理量的測量,它采用非接觸式專利設(shè)計,與同步分析器和電位計等其它傳統(tǒng)的角位移測量儀相比,有效地提高了長期可靠性。該傳感器采用特殊形狀的轉(zhuǎn)子和線繞線圈,模擬線性可變差動傳感器(LVDT)的線性位移,有較高的可靠性和性能,轉(zhuǎn)子軸的旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生線性輸出信號,圍繞出廠預置的零位移動±60(總共120)度。 此輸出信號的相位指示離開零位的位移方向。轉(zhuǎn)子的非接觸式電磁耦合使產(chǎn)品具有無限的分辨率,即絕對測量精度可達到零點幾度。
1、以傳感器安裝凸臺定位,用螺釘、螺母或壓板固緊在金屬板上。在安裝傳感器時,嚴禁對軸、殼體進行車、鉆等加工,避免軸或殼體受到外界的沖擊力和壓力,軸的軸向和徑向不允許受到?jīng)_擊力和壓力(靜壓力應(yīng)小于300n)。嚴禁松動傳感器上的螺釘,轉(zhuǎn)動固緊環(huán)位置。
2、傳感器出軸與其它機件聯(lián)接時應(yīng)注意軸心線要保持在一直線上(包括工作狀態(tài)),如軸心線有偏差存在,建議使用萬向接頭或波紋管等轉(zhuǎn)接件,以免傳感器出軸彎曲變形,損壞其他器件,從而影響使用。
3、應(yīng)防止水滴、蒸氣、溶劑和腐蝕性氣體對傳感器的侵襲,防止金屬屑或其他粉末進入傳感器。
4、傳感器的外部接線應(yīng)焊接在引出端的腰槽處,盡量不要焊在引出端的頂部。焊接時應(yīng)使用不大于45w電鉻鐵,焊接時間應(yīng)小于5秒。在焊接及未冷卻透時不應(yīng)拉動導線,以免電刷絲或整個引出端被拉出,甚至脫落。焊接時盡量少用焊劑、焊油,時間要短,避免焊劑蒸氣通過引出端進入傳感器內(nèi)部,導致蒸氣冷卻后沉積在電阻元件表面,造成等效噪聲電阻變差,甚至開路。
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