在聊電焊的時候，往往會聊到二保焊、氬弧焊等電焊技術。為增進大家對電焊的了解，本文將對二保焊的原理、二保焊的優(yōu)點以及二保焊的技術參數(shù)予以詳細的介紹。如果你對二保焊或是對電焊技術具有興趣，不妨和小編一起來繼續(xù)往下閱讀哦。

一、二氧化碳氣體保護焊的原理及其優(yōu)點

(一)原理

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內(nèi)作業(yè)。

二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱CO2焊)是以二氧化碳氣為保護氣體，

進行焊接的方法。(有時采用CO2+Ar的混合氣體)。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內(nèi)作業(yè)。由于它成本低，二氧化碳氣體易生產(chǎn)，廣泛應用于各大小企業(yè)。由于二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

(二)優(yōu)點

1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2.生產(chǎn)效率高。其生產(chǎn)率是焊條電弧焊的1~4倍。

3.操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4.焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

5.焊后變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。

6.焊接飛濺小。當采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

二、二氧化碳氣體保護焊技術參數(shù)

1)焊絲直徑

焊絲的直徑通常是根據(jù)焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多采用1.6mm以下的焊絲(稱為細絲CO2氣保焊)。

(2)焊接電流

焊接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

(3)電弧電壓

短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：

U=0.04I+16±2(V)

當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

4)焊接速度

半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時，焊接速度可高達150m/h。

(5)焊絲的伸出長度

一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加。

(6)氣體的流量

正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min;粗絲大規(guī)范自動焊為25L/min~50L/min。

具體工藝參數(shù)

電流：一般為：150-350安培，常用規(guī)范為200-300安培。

電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規(guī)范為26-32伏特。

干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。

焊接速度：每分鐘焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鐘300-500毫米，個別達到25000毫米/分鐘(比如截齒的焊絲用的LQ605)，擺動焊接時，120-200毫米/分鐘。

以上便是此次帶來的二氧化碳氣體保護焊相關內(nèi)容，通過本文，希望大家對二氧化碳氣體保護焊已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!