磁力泵是泵中的一種類型，磁力泵是以磁力為驅動的。為增進大家對磁力泵的認識，本文將對磁力泵的工作原理以及磁力泵的五項維護保養(yǎng)方法予以介紹。如果你對磁力泵具有興趣，或是對本文內容具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、磁力泵的工作原理是什么

磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品，設計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點。

磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患。

磁力泵是屬于水泵領域的一個分支，磁力泵是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品。

根據(jù)磁場能穿透空氣隙和非磁性介質原理，當電機帶動外磁轉子旋轉時，通過磁力線的作用耦合了與葉輪相聯(lián)的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)了力矩的非接觸式傳遞，由原來常規(guī)泵的一根軸加設軸封部件改為兩根軸加設隔離套結構，將動密封轉化為靜密封，泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了介質的泄漏問題，也徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

二、磁力泵的五項維護保養(yǎng)方法

1）軸斷裂

磁力泵泵軸選擇的原材料為99%的三氧化二鋁陶瓷，泵軸斷裂的關鍵是泵航空旋轉，軸承拋光，軸扭曲。拆泵檢查時軸承磨損比較嚴重。防止泵破裂的重要方法是防止泵的航空部件旋轉。

（2）軸承斷裂

磁力泵的軸承中選擇的原料是密度高的碳，泵單數(shù)或泵內有殘渣會破壞軸承。圓柱聯(lián)接內外磁電機轉子之間的平行度不能保證時，立即危及軸承壽命。

（3）泵升降機不夠

造成這種常見故障的原因是：運輸介質內有氣體，離心葉輪被破壞，轉速比不足，運輸額比例過大，總流量太大。

（4）總流量不足

總流量不足的關鍵是：離心葉輪被破壞、轉速不足、泵太高、管子堵塞污垢等。

（5）磁力泵不能發(fā)出液體。

磁力泵出不了液體是泵容易發(fā)生的常見故障，其原因也比較多。首先要確認泵的吸入管是否有泄漏的區(qū)域，吸入管是否排出氣體，磁力泵內注入的液體量是否充足，吸入管是否有臟物堵塞，泵是否翻轉（特別是更換電動機或電力系統(tǒng)線路檢修后），泵的高吸收率是否太高。

根據(jù)上述檢查，如果仍然不能處理，則需要分解泵，檢查泵軸是否斷裂，泵的同環(huán)、靜態(tài)環(huán)是否損壞，所有電動機轉子是否能以小軸直徑移動。如果軸直徑移動困難，可以確認木炭軸承與泵軸融合的過度緊密。特別是，磁力泵幾次沒有找到問題，請注意，在磁力聯(lián)軸器的工作中，一切都是正常的。軸承、內部磁電機轉子、隔板在運轉中產(chǎn)生發(fā)熱，使工作中溫度上升，降低輸出量，另一方面，面對運送容易氣化的液體的磁力泵，會造成很大的不便。

磁瓦傳遞的輸出功率是隨著溫度的上升而持續(xù)下降的圖表。一般來說，在磁瓦工作中，極端溫度下傳輸工作能力的下降是可逆的，極端溫度下是不可逆轉的。也就是說，磁瓦冷卻后，缺少的傳輸工作能力將不再恢復。特殊情況下，磁力聯(lián)軸器發(fā)生脫位（實報）時，隔板的渦流發(fā)熱會大幅增加，溫度會大幅升高，如果處理不當，磁瓦就會消除磁力，使磁力聯(lián)軸器失效。因此，磁力泵需要設計可靠的冷卻系統(tǒng)。

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