平衡流量計(jì)是一種較為特殊的差壓式流量?jī)x表，源自2003年美國(guó)航天飛機(jī)主發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)液氧流量計(jì)。為增進(jìn)大家對(duì)平衡流量計(jì)的認(rèn)識(shí)，本文將對(duì)平衡流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因以及多孔平衡流量計(jì)的應(yīng)用場(chǎng)景予以介紹。如果你對(duì)平衡流量計(jì)具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、平衡流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因

平衡流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn)，將節(jié)流原理由邊緣節(jié)流改為平衡節(jié)流。根據(jù)平衡流量計(jì)原理，在正常使用此平衡流量計(jì)的前提下，產(chǎn)生誤差有以下幾個(gè)方面原因。

1、管道中存在雜物

管徑為DN25，β值為0.6，現(xiàn)場(chǎng)管道口徑小，如果有雜物存在就在節(jié)流裝置前堵塞，造成流過(guò)節(jié)流孔差壓過(guò)大，引起測(cè)量值虛高。

建議整改措施：拆開(kāi)流量計(jì)檢查節(jié)流裝置函數(shù)孔是否有臟物堵塞，若有臟污對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行吹掃，確保管線(xiàn)內(nèi)無(wú)雜物，在條件許可時(shí)可盡可能多次吹掃。

2、直管段過(guò)短

平衡流量計(jì)直管段在安裝時(shí)應(yīng)保持上游3D(D為管道公稱(chēng)直徑)，下游3D。直管段過(guò)短會(huì)擾動(dòng)液氮經(jīng)過(guò)取壓裝置時(shí)的流暢性，導(dǎo)致原有液氮形態(tài)不能迅速恢復(fù)，在節(jié)流裝置前后形成渦流，最終影響流量計(jì)測(cè)量的準(zhǔn)確性。

建議整改措施：對(duì)流量計(jì)的直管段進(jìn)行更換，保證流量計(jì)上、下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到3D的要求。

3、引壓管過(guò)短

液體在流量計(jì)取壓口出來(lái)迅速氣化，實(shí)際在引壓管內(nèi)就有可能存在氣液兩相體，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。壓力變送器不能承受-190℃的低溫，必須保證到達(dá)壓力變送器的介質(zhì)溫度在常溫以上。因此較長(zhǎng)的引壓管，引壓管無(wú)彎曲部位，可以消除管內(nèi)相體脈動(dòng)，確保引壓管內(nèi)只有單相體存在。

建議整改措施：增加引壓管長(zhǎng)度至3m。

通過(guò)研究平衡流量計(jì)的結(jié)構(gòu)與原理，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)安裝情況和實(shí)際使用情況得出流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)確原因：管道存在雜物、直管段過(guò)短、引壓管過(guò)短。根據(jù)不同的原因提出不同的整改措施：清理管線(xiàn)雜物、更換直管段、更換引壓管，采取以上整改措施現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)的測(cè)量更加的精確，從而保證了對(duì)液體用量的實(shí)時(shí)監(jiān)控，控制原料成本，真正做到降本增效。

二、多孔平衡流量計(jì)應(yīng)用場(chǎng)景

多孔平衡流量計(jì)不僅適合在常見(jiàn)工況條件下使用，在某些特殊工況流量測(cè)量中也得到了很好的應(yīng)用。

1)高量程比流量測(cè)量

在醫(yī)藥、化工等行業(yè)中，蒸汽一般作為熱媒介質(zhì)被用于加熱或加濕工段，通常由于不同季節(jié)或一天中的不同時(shí)段所需加熱、加濕量的不同，造成蒸汽能源計(jì)量時(shí)蒸汽總管用汽流量有較大波動(dòng)，往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)孔板流量計(jì)3:1的量程比范圍。同樣，在其他類(lèi)似需要大量程比流量測(cè)量時(shí)，傳統(tǒng)孔板流量計(jì)亦無(wú)法適用。而多孔平衡流量計(jì)可適用于10:1 甚至更高的量程比的流量測(cè)量，并且因其測(cè)量精度高，受雷諾數(shù)影響小，可進(jìn)行較為的高量程比流量檢測(cè)或能源計(jì)量。

2)雙向流流量測(cè)量

傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置僅在下游設(shè)有斜角，而多孔平衡流量計(jì)的節(jié)流裝置上下游采取完全對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)。這種對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)形式使其在某些需要雙向流流量檢測(cè)的特殊工況條件下，可以實(shí)現(xiàn)只使用一臺(tái)流量?jī)x表即可進(jìn)行雙向流流量檢測(cè)。

3)短直管段流量測(cè)量

受場(chǎng)地大小、建筑尺寸等外在客觀條件的限制，在布置工藝管道走向時(shí)往往無(wú)法為流量測(cè)量預(yù)留出足夠的直管段安裝距離，從而影響測(cè)量精度。特別是在特殊貴重金屬如鋯材、哈氏合金、鉻鉬合金鋼等工藝管道上進(jìn)行流量測(cè)量時(shí)，較長(zhǎng)的直管段需求意味著昂貴的建設(shè)成本。在這種情況下，多孔平衡流量計(jì)上下游直管段距離僅需0.5D ～ 2D的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)尤為明顯，即可節(jié)省工藝管道、安裝支架等的鋪設(shè)成本，又可滿(mǎn)足在短直管段流量測(cè)量時(shí)的精度要求，是一種較為經(jīng)濟(jì)的流量檢測(cè)配置方式。

4)大口徑流量檢測(cè)

在大口徑的流量檢測(cè)中，多孔平衡流量計(jì)亦有其不可替代的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。只需通過(guò)計(jì)算對(duì)相應(yīng)節(jié)流孔的尺寸、數(shù)量及分布情況進(jìn)行調(diào)整，即可在較短的管道距離內(nèi)進(jìn)行大口徑的流量測(cè)量，無(wú)需擔(dān)憂(yōu)因管道口徑較大而產(chǎn)生的15D 甚至更長(zhǎng)的上下游直管段距離。特別是在高溫、低壓等各種嚴(yán)苛工況下，多孔平衡流量計(jì)也能保證大口徑流量測(cè)量精度的穩(wěn)定性。同時(shí)，可以使用多對(duì)取壓孔進(jìn)行取壓的冗余配置，以確保差壓信號(hào)被有效傳輸，降低大口徑流量檢測(cè)的后期維護(hù)、清掃、運(yùn)營(yíng)成本。

5)高溫及極低溫流體測(cè)量

由于本體及法蘭材質(zhì)選擇的多樣化，多孔平衡流量計(jì)擁有較為廣泛的工作溫度。通過(guò)對(duì)不同材質(zhì)的選用，多孔平衡流量計(jì)可測(cè)量850℃甚至更高溫度的高溫流體介質(zhì)，亦適用于液氮、液氧、液氫、液氬等極低溫流體的流量測(cè)量。

以上便是此次帶來(lái)流量計(jì)的相關(guān)內(nèi)容，通過(guò)本文，希望大家對(duì)流量計(jì)已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來(lái)更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!