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印制電路板PCB)作為“電子產(chǎn)品之母”,應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品,電子行業(yè)是離不開電路板的,那你知道電路板的生產(chǎn)制造工藝流程嗎?許多文章一上來就講開料,然后就是沉銅鉆孔,各種操作,到最后也沒有講通透,而本文將從頭到尾,分為21步,講述PCB多層電路板的制造流程。

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電路板

1.生產(chǎn)制造指示MI

當(dāng)Gerber文件給到板廠進(jìn)行下單后,板廠的CAM工程師根據(jù)客戶的要求,并結(jié)合PCB廠商的具體能力,會(huì)進(jìn)行檢查和優(yōu)化,設(shè)計(jì)出符合要求的生產(chǎn)制作指示,簡稱MI,全稱為Manufacturing Instruction。MI在生產(chǎn)當(dāng)中起著至關(guān)重要的作用,它是客戶設(shè)計(jì)要求與PCB廠生產(chǎn)能力之間的橋梁。制作一份合格的MI,對整個(gè)生產(chǎn)有至關(guān)重要的作用,這里體現(xiàn)板廠CAM工程師的能力。有了MI之后,各個(gè)機(jī)器才知道怎么干活。

2.開料

將要制作的電路板的板材裁剪成適合機(jī)器生產(chǎn)的大小,對板材打定位孔(進(jìn)行固定和識別的),

3.內(nèi)層電路

參考第10、11、12步驟,外層圖形+電鍍+蝕刻的流程。

4.內(nèi)層AOI

通過自動(dòng)光學(xué)檢查蝕刻后的板是否有短路、開路等問題

5.棕化

增強(qiáng)內(nèi)層芯板與半固化片之間的結(jié)合力

6.壓合

將內(nèi)層芯板、銅箔和半固化片在一定溫度和壓力下粘合成一個(gè)整體的過程

7.鉆孔(螺絲孔,預(yù)留孔,過半孔)

根據(jù)工程資料,在需要鉆孔的地方進(jìn)行打孔,方便經(jīng)過后面工序加工后,起到導(dǎo)電或安裝元件的作用,自動(dòng)鉆孔機(jī)選擇不同規(guī)格的鉆頭進(jìn)行鉆孔操作,同時(shí)鉆孔時(shí)電路板會(huì)有一層鋁片和一塊隔板夾著,鋁片的作用是防止銅皮卷絲。

8.沉銅

在鉆孔之后水洗,進(jìn)入沉銅步驟:板材浸泡在特殊容易中,使孔壁材質(zhì)被活化,更容易吸附銅離子,在孔壁形成一層薄銅。

9.塞孔

盤中孔工藝的話,需要用到樹脂塞孔和銅漿塞孔,然后將樹脂表面磨平。

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10.外層圖形(覆膜,曝光,顯影)

把生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移到覆銅板上,就是把PCB設(shè)計(jì)的圖形轉(zhuǎn)移到電路板上。實(shí)際操作是板材覆蓋一層藍(lán)色的薄膜

(然后將線路圖照射到藍(lán)色薄膜上,只曝光電路板上需要電路圖形留下的部分),再用特殊溶液清洗,曝光的部分(沒有曝光的依然是藍(lán)色薄膜覆蓋)

顯影后露出所需線路和孔

11.電鍍

鍍銅,電鍍加厚孔銅和線路的銅(盤中孔在此進(jìn)行電鍍蓋帽);

鍍錫、將線路再鍍上一層錫,防止蝕刻誤傷,保護(hù)好電阻。

12.蝕刻

洗去藍(lán)色薄膜,同時(shí)把不需要的銅箔也去掉,再把錫洗掉,

13.外層AOI

利用光學(xué)和圖像處理技術(shù)來檢測PCB裸板上缺陷

14.阻焊(刷綠油)

本來暴露的焊點(diǎn)焊盤被絕緣圖層蓋住了,給圖層覆蓋曝光膜,膜上黑色的就是要露出的焊點(diǎn)焊盤(這種工藝叫菲林曝光),現(xiàn)在JLC用的LDI顯影技術(shù)

然后UV烘烤,沒被黑點(diǎn)覆蓋的完全硬化,要露出的還是7分熟,再用特殊藥水洗掉絕緣圖層

15.絲印

在PCB上印上各種油墨標(biāo)記

16.表層處理

將電路板進(jìn)行水洗、HF洗、微蝕、溢流水洗、強(qiáng)風(fēng)吹干、檢查、上松香、噴錫、冷卻、熱水洗、刷洗、烘干。再對焊點(diǎn)位置進(jìn)行表面處理,表面處理工藝有沉金,有鉛噴錫,無鉛噴錫等。如嘉立創(chuàng)高多層的沉金工藝就有2U’’

17.AVI檢測

采用先進(jìn)的圖像識別技術(shù),快速掃描并識別PCB表面缺陷,

18.電測

檢查PCB板電氣性能的方法,檢查線路導(dǎo)通是否良好

19.成型

用鑼機(jī)分切成對應(yīng)的產(chǎn)品,同時(shí)最后再洗一遍電路板

20.FQC

檢查PCB的外觀是否有明顯缺陷。

21.發(fā)貨

總結(jié)

PCB電路板生產(chǎn)流程是確保產(chǎn)品性能和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以嘉立創(chuàng)來說,通過領(lǐng)先的設(shè)備、精密的工藝以及嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保每塊PCB都能為客戶帶來可靠的性能和穩(wěn)定的質(zhì)量。無論是復(fù)雜的高多層設(shè)計(jì),還是高頻應(yīng)用,嘉立創(chuàng)高多層PCB都能為電子工程師提供強(qiáng)有力的支持,幫助他們將創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為高效的產(chǎn)品。


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