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[導(dǎo)讀]關(guān)于PCB圖形設(shè)計(jì)的總體要求可以參考IPC-782文件的定義,文件中定義了各種元件的端頭/引腳和PCB焊盤的幾 何尺寸公差。下面就貼片工藝中普遍關(guān)注的幾點(diǎn)進(jìn)行討論,PCB的設(shè)計(jì)工程師應(yīng)該熟悉這些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并了解相 關(guān)的制造工藝,以便降低品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),這里主要介紹基準(zhǔn)點(diǎn)、焊盤和傳板邊距的設(shè)計(jì)等。

關(guān)于PCB圖形設(shè)計(jì)的總體要求可以參考IPC-782文件的定義,文件中定義了各種元件的端頭/引腳和PCB焊盤的幾 何尺寸公差。下面就貼片工藝中普遍關(guān)注的幾點(diǎn)進(jìn)行討論,PCB的設(shè)計(jì)工程師應(yīng)該熟悉這些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并了解相 關(guān)的制造工藝,以便降低品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),這里主要介紹基準(zhǔn)點(diǎn)、焊盤和傳板邊距的設(shè)計(jì)等。

1. 基準(zhǔn)點(diǎn) (Fiducial)

PCB的基準(zhǔn)點(diǎn)是貼片機(jī)定位PCB主其他元件位置的基礎(chǔ),基準(zhǔn)點(diǎn)的形狀、位置設(shè)計(jì)和它的制造精度將直接影響貼 片的質(zhì)量。關(guān)于基準(zhǔn)點(diǎn)的描述按IPC“SMEMA FIDUCIALMARKSTANDARD 3.1”的定義可以分為4種,它在PCB上的布 置如圖1和圖2所示。

 



 

圖1 基準(zhǔn)點(diǎn)(a) 圖2 基準(zhǔn)點(diǎn)(b)

圖1中所示為單板,有整體基準(zhǔn)點(diǎn)(GlobalFiducial)和局部基準(zhǔn)點(diǎn)(LocalFiducial),局部基準(zhǔn)點(diǎn)通常用 在當(dāng)元件有較高位置精度要求時(shí),如高密度引腳IC和BGA等;圖2中所示為多聯(lián)板,有聯(lián)板基準(zhǔn)點(diǎn)(Panel Fiducial)和拼板基準(zhǔn)點(diǎn)(ImageFiducial),當(dāng)然,分板中也可以放置局部基準(zhǔn)點(diǎn)(Local Fiducial),表1是 IPC定義的基準(zhǔn)點(diǎn)相關(guān)要求。

表1 IPC定義的基準(zhǔn)點(diǎn)相關(guān)要求

 


 

 


 

在IPC的定義中,推薦使用圓形基準(zhǔn)點(diǎn),但在實(shí)際應(yīng)用中,PCB設(shè)計(jì)工程師可能采用幾何形狀,而貼片設(shè)備制造商 也相應(yīng)的增加了一些兼容形狀,以環(huán)球儀器公司能兼容的點(diǎn)形狀和尺寸為例,如表2所示。

表2 基準(zhǔn)點(diǎn)形狀和尺寸

 


 

對基準(zhǔn)點(diǎn)的其他要求,如表1所示,這無疑提供了PCB設(shè)計(jì)工程師更多的設(shè)計(jì)選擇。

2,焊盤設(shè)計(jì)

焊盤設(shè)計(jì)對貼片機(jī)的影響,主要是元件在PCB上布局的位置對貼片頭吸嘴的影響,當(dāng)PCB元件布局時(shí),設(shè)計(jì)工程 師應(yīng)該考慮元件之間的最小間隔相對于元件厚度的差異,原則是在可能的情況下,盡量將厚度差異大的元件之間 的間隔加大,以避免吸嘴在貼薄元件時(shí),觸碰到較厚的元件,從而導(dǎo)致較厚元件的側(cè)向移動(dòng),并最終造成焊接缺陷。

3.PCB元件到送板方向的板邊距

關(guān)于傳板邊距,SMT行業(yè)通用有兩種標(biāo)準(zhǔn),即3 mm邊距和5 mm邊距,目前3 mm邊距應(yīng)用的較多,因而對于PCB板 設(shè)計(jì)工程師應(yīng)特別注意,最低限度應(yīng)采用3 mm邊距,否則在貼片生產(chǎn)時(shí)會(huì)受到限制,關(guān)于板邊距的描述請參考圖3。

 


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