1、 應(yīng)智能電磁流量計
2、 介質(zhì)溫度不能過高，目前采用橡膠襯里，聚四氟乙烯襯里。
3、 選用高壓場合的電磁流量計必須注意，訂貨時提供相應(yīng)的壓力，該壓力分為管道耐壓和流體實際壓力。
4、 電磁流量計電極的選型問題：電極根據(jù)不同的介質(zhì)來選型，一般常規(guī)用的316不銹鋼電極，腐蝕性場合不同的有鈦電極，哈氏合金電極，鉭電極，鎳電極，鉑電極等不同電極，用戶可根據(jù)不同的腐蝕性來選擇。
電磁流量計安裝要求：的測量特性，介質(zhì)必須是導(dǎo)電的液體，電導(dǎo)率必須大于5us/cm。

1、 前后直管段的要求：正常情況下要求前后直管段為：前5后3（即前5倍于管徑后5倍于管徑）。特殊場合可適當(dāng)減少或增加，

2、 安裝位置：污水流量計
3、 電磁流量計轉(zhuǎn)換器（表頭）不能向下安裝。
4、 目前市場常見的流量計都屬于單向流量計，因此在安裝電磁流量計時必須看清楚流量計本體上的安裝方向
1）渦街流量計不適宜安裝在強(qiáng)振動的場合是應(yīng)用者廣為熟知的，磁翻板液位計但在磁場頻繁變化的場合，渦街流量傳感器會測出高于正常值的信號輸出。實踐證明，在無氣體流動的現(xiàn)場，當(dāng)渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間，渦街流量計傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信號而輸出，當(dāng)變化結(jié)束，儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時，儀表則會輸出一個正常信號。允許安裝在水平或垂直管道，水平管道必須要求遠(yuǎn)離出水口或者出水口處做向上流動的接頭。垂直管道必須安裝在液體向上流動的管道上。

　　2）焦?fàn)t煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復(fù)波動，從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，根本無法反映生產(chǎn)狀況。

　　3）由于焦?fàn)t煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭，從而造成計量失準(zhǔn)。浮標(biāo)液位計溫度升高時，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強(qiáng);相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。

　　4）儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強(qiáng)電中的50Hz干擾進(jìn)入，重錘式料位計當(dāng)正常信號高于50Hz時輸出正常信號，反之則會輸出錯誤信號。

　　5）儀表接線過程中壓線不實，從而造成傳輸過程中信號的時斷時續(xù)。

解決辦法：

　　1）對于運(yùn)行中的計量系統(tǒng)可采用“雙軌計量控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，玻璃管液位計對比確認(rèn)”的方法，以及“替代法”對運(yùn)行中的計量儀表故障進(jìn)行確認(rèn)和排除。

　　2）在儀表安裝、連接過程中，應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無誤，其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸出。

　　3）定期對管道進(jìn)行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，最大限度的排除流體中的脈動。

　　4）定期對儀表進(jìn)行整體清洗，必要時可對儀表的傳感頭部分進(jìn)行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計量儀表處的凝結(jié)