電磁流量計(jì)的安裝電磁流量度的正確安裝對電磁流量計(jì)的正常運(yùn)行極為重要，這里主要介紹電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器的安裝。

1.電磁流量計(jì)傳感器安裝電磁流量計(jì)傳感器安裝要注意以下幾個問題：

(1)安裝場所 普通電磁流量傳感器的外殼防護(hù)等級為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防濺水級)，對安裝場所的要求是：

1)測量混合相流體時，應(yīng)選擇不會引起相分離的場所;

2)選擇測量管內(nèi)不會出現(xiàn)負(fù)壓的場所;

3)避免安裝在電動機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附近，以免引起電磁場干擾;

4)避免安裝在周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的場所;

5)環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25~60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽光直射;

6)安裝在無振動或振動小的場所。如果振動過大，則應(yīng)在傳感器前后的管道加固定支撐。

7)環(huán)境相對濕度一般應(yīng)在10%~90%的范圍內(nèi);

8)避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒的場所。如果傳感器的外殼防護(hù)等級為IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級)，則最后兩項(xiàng)可以不作要求。

(2)直管段長度 電磁流量計(jì)對表前直管段長度的要求比較低。一般，對于90°彎頭、T形三通、異徑管、全開閥門等流動阻力件，離傳感器電極軸中心線(不是傳感器進(jìn)口端面)應(yīng)有3-5D的直管段長度;對于不同開度的閥門，則要求有10D的直管段長度;傳感器后一般應(yīng)有2D的直管段長度。當(dāng)閥門不能全開時，如果使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝，可大大減小附加誤差。

(3)安裝位置和流動方向 電磁流量傳感器可以水平、垂直或傾斜安裝。水平安裝時，傳感器電極軸必須水平放置。

這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時間絕緣;也可防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應(yīng)將傳感器安裝在最高點(diǎn)，以免有氣體積聚，安裝在管系最高處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。

垂直安裝時，應(yīng)使流動方向向上，這樣可使無流量或流量很小時，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物質(zhì)上升離開傳感器電極區(qū)。測量泥漿、礦漿等液固二相流時，垂直安裝可以避免固相覺沉淀和傳感器襯里不均勻磨損。在一向下管道出口處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。

傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓，傳感器出口直接排空易造成測量管內(nèi)液體非滿管，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。

為了防止傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，傳感器應(yīng)安裝在泵的后面，而不應(yīng)安裝在泵的前面。

(4)安裝旁路管 為了便于液流靜止時檢查和調(diào)整零點(diǎn)，中小管徑應(yīng)盡可能安裝旁路管。在測量含有沉淀物流體時，應(yīng)考慮便于清洗傳感器的安裝方式。

(5)接地 為了使測量準(zhǔn)確和電極不會發(fā)生電流腐蝕，電磁流量傳感器必須單獨(dú)接地，并使傳感器和流體大約處于相同電位。分離型電磁流量計(jì)，原則上接地應(yīng)在傳感器側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)，在大多數(shù)情況下，傳感器的內(nèi)裝參比電極或金屬管能確保所許的電位平衡。因此，可以通過內(nèi)裝的參比電極和金屬管將管中流體接地，將傳感器的接地片與接地線相連。

如果傳感器安裝于帶陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用粗銅線繞過傳感器跨接在管道的兩法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。

對于金屬非接地管道，應(yīng)用粗銅線連接，保證法蘭至法蘭和法蘭到傳感器是連通的。

對于非導(dǎo)電的塑料管或襯里管，如果沒有參比電極或由于電位平衡電流的存在，需將流體通過接地環(huán)接地。

目前，電磁流量計(jì)已發(fā)展成多種類型，分類方法也有很多種：

1.按勵磁方式分類

1)直流勵磁型 這種電磁流量計(jì)數(shù)量很少，只用于測量液態(tài)金屬流量，如常溫下的汞和高溫下的液態(tài)鈉、鉀等。

2)交流工頻勵磁型 較早期的電磁流量計(jì)用50Hz工頻市電勵磁，由于易受電磁干擾和零點(diǎn)漂移等原因，現(xiàn)已逐漸被低頻矩形勵磁所代替。但在測量泥漿、礦漿等液固兩相流時，低頻矩形波勵磁方式由于不能克服固體擦過電極表面產(chǎn)生的尖峰噪聲，而工頻交流勵磁的儀表則不存在這一缺點(diǎn)，所以國內(nèi)外尚有一些電磁流量計(jì)仍采用交流勵磁方式。

3)低頻矩形波勵磁型 用于低頻矩形波勵磁方式功耗小，零點(diǎn)穩(wěn)定，是目前電磁流量計(jì)的主要勵磁方式。其波形有“正—負(fù)”二值和“正—零—負(fù)—零”三值兩種。有的電磁流量計(jì)勵磁頻率可以由用戶設(shè)定，一般小口徑儀表用較高頻率，大口徑儀表用較低頻率。

4)雙頻勵磁型 勵磁電流的波形是在低頻矩形波上疊加高頻矩形波，主要為克服二值矩形波勵磁存在的漿液噪聲和流動噪聲，提高儀表的穩(wěn)定性和響應(yīng)特性。

2.按傳感器和轉(zhuǎn)換器的組成分類

1)分離型 這是電磁流量計(jì)的主要型式。傳感器安裝在流通管道上，轉(zhuǎn)換器裝在儀表室內(nèi)或易于安裝和操作的傳感器附近，距離一般為數(shù)十到數(shù)百米。其好處是轉(zhuǎn)換器可遠(yuǎn)離現(xiàn)場惡劣環(huán)境條件，電子器件的檢查、調(diào)整和測量參數(shù)的比較方便。

2)一體型 傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝在一起，裝在工藝管道上直接輸出反映流量大小的電流(或頻率)標(biāo)準(zhǔn)信號。其好處是縮短了傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線和勵磁線的連接長度，沒有外界的這類布線，因此電器接線簡單，價格也比較便宜。但易受管道布置的限制，如果安裝在人們不易接近的場所，維護(hù)很不方便;此外，轉(zhuǎn)換器中的電子器件裝在管道上，易受液體溫度和管道振動的影響。

3.按連接方式分類按傳感器與管道的連接方式可分為法蘭連接、無法蘭夾裝連接和螺紋聯(lián)結(jié)等幾種。

4.按用途分類

1)通用型 用于冶金、石化、造紙、輕紡、給排水、污水處理以及醫(yī)藥、食品、生物和精細(xì)化工等工業(yè)領(lǐng)域中的一般電磁流量計(jì)，是電磁流量計(jì)的主要類型。對被測介質(zhì)的電導(dǎo)率有一范圍要求，一般不能超過其上下限范圍。

2)防爆型 用于有爆炸性氣氛的場所。由于勵磁電流能量較大，目前還是以隔爆型為主。近年來國外已出現(xiàn)本質(zhì)安全型，即安全火花型電磁流量計(jì)，勵磁功率大幅度降低，可以做成一體型，全部裝在危險區(qū)域內(nèi)工作。

3)衛(wèi)生型 用于醫(yī)藥、食口和生物化學(xué)等工業(yè)的電磁流量計(jì)，在定時來菌、便于拆卸清洗等方面要符合有關(guān)衛(wèi)生的要求。

4)防浸水型 用于安裝在地面下的傳感器，可承受短時間的水浸沒。

5)潛水型 用于測量明渠或非滿管暗渠自由水面自由流時的流量。傳感器在明渠截流擋板下部，長期浸在水下工作。結(jié)構(gòu)和使用上都有別于一般電磁流量計(jì)。

6)插入型 用于大管徑的電磁流量傳感器。傳感器從管道開孔中徑向插入，以測量局部流速推算流量，精確度較低，但價格便宜，適用于控制系統(tǒng)。

1.電磁流量計(jì)傳感器安裝電磁流量計(jì)傳感器安裝要注意以下幾個問題：

(1)安裝場所 普通電磁流量傳感器的外殼防護(hù)等級為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防濺水級)，對安裝場所的要求是：

1)測量混合相流體時，應(yīng)選擇不會引起相分離的場所;

2)選擇測量管內(nèi)不會出現(xiàn)負(fù)壓的場所;

3)避免安裝在電動機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附近，以免引起電磁場干擾;

4)避免安裝在周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的場所;

5)環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25~60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽光直射;

6)安裝在無振動或振動小的場所。如果振動過大，則應(yīng)在傳感器前后的管道加固定支撐。

7)環(huán)境相對濕度一般應(yīng)在10%~90%的范圍內(nèi);

8)避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒的場所。如果傳感器的外殼防護(hù)等級為IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級)，則最后兩項(xiàng)可以不作要求。

(2)直管段長度 電磁流量計(jì)對表前直管段長度的要求比較低。一般，對于90°彎頭、T形三通、異徑管、全開閥門等流動阻力件，離傳感器電極軸中心線(不是傳感器進(jìn)口端面)應(yīng)有3-5D的直管段長度;對于不同開度的閥門，則要求有10D的直管段長度;傳感器后一般應(yīng)有2D的直管段長度。當(dāng)閥門不能全開時，如果使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝，可大大減小附加誤差。

(3)安裝位置和流動方向 電磁流量傳感器可以水平、垂直或傾斜安裝。水平安裝時，傳感器電極軸必須水平放置。

這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時間絕緣;也可防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應(yīng)將傳感器安裝在最高點(diǎn)，以免有氣體積聚，安裝在管系最高處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。

垂直安裝時，應(yīng)使流動方向向上，這樣可使無流量或流量很小時，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物質(zhì)上升離開傳感器電極區(qū)。測量泥漿、礦漿等液固二相流時，垂直安裝可以避免固相覺沉淀和傳感器襯里不均勻磨損。在一向下管道出口處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。

傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓，傳感器出口直接排空易造成測量管內(nèi)液體非滿管，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。

為了防止傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，傳感器應(yīng)安裝在泵的后面，而不應(yīng)安裝在泵的前面。

(4)安裝旁路管 為了便于液流靜止時檢查和調(diào)