一夜之間，華為又火了。

2019年2月24日，華為首款5G折疊屏手機全球發(fā)布。憑借 “柔軟屏”技術(shù)，不僅讓華為再次站到了全世界的聚光燈下，還吹起了制造圈技術(shù)革新的春風(fēng)。

玻璃屏、曲面屏、折疊屏，以及最新的5G技術(shù)，越來越多的“黑科技”被賦予在產(chǎn)品上，每當(dāng)有革命性的新產(chǎn)品出現(xiàn)時，必然會帶來工藝上的巨大變化，每一次工藝上的提升必然會對制造企業(yè)提出更高的要求。

市場

目前3C制造業(yè)正處于一個拐點，部分企業(yè)選擇將工廠遷移到人力成本相對較低的中西部地區(qū)或者東南亞地區(qū)，或者有步驟地對生產(chǎn)線進行自動化改造，減少對人力的需求。

據(jù)統(tǒng)計，中國集中了全球70%的3C產(chǎn)品產(chǎn)能，2018年3C設(shè)備制造業(yè)的就業(yè)人數(shù)約832萬人，遠高于下游其他應(yīng)用領(lǐng)域，但相比汽車等行業(yè)，自動化程度不高。

前段零部件加工與中段模塊封裝自動化率達到50～70%，加工工序主要通過專用設(shè)備完成；在后端組裝、測試、包裝、物流分揀等環(huán)節(jié)，自動化設(shè)備滲透率很低，約15%～25%。

而我國3C設(shè)備行業(yè)的市場空間預(yù)計3614億，預(yù)計到2020年自動化設(shè)備空間可以提升到2500億元，因此設(shè)備自動化率擁有很大提升空間。

3大痛點阻礙升級

3C 產(chǎn)品的組成零部件數(shù)量眾多，且基本都是非標產(chǎn)品，體積小、精度要求高，導(dǎo)致其生產(chǎn)組裝的自動化改造難度較高。

3C行業(yè)自動化改造難點在于產(chǎn)品生命周期較短，技術(shù)更新快，產(chǎn)品以多批次、小批量為主，且自動化生產(chǎn)線的柔性不如傳統(tǒng)流水線，一旦產(chǎn)品更新?lián)Q代，自動化生產(chǎn)線就需要重新規(guī)劃布局。

易視智瞳COO姚瑤表示：“3C制造業(yè)各廠家自動化水平參差不齊，目前仍普遍處于勞動密集型的生產(chǎn)制造和低端加工配套環(huán)節(jié)。如何減少自動化產(chǎn)線的人工、提高效率和良率，是行業(yè)一直面臨的痛點?！?/p>

嘉準傳感科技（湖南）有限公司謝祚斌認為：“3C制造業(yè)競爭激烈，企業(yè)大多是代工工廠，隨著成本上升，利潤空間受到擠壓，效益降低，成本也因此成為驅(qū)動企業(yè)自動化改造的最大原因。但是自動化設(shè)備及產(chǎn)線的一次性投入成本高，而行業(yè)批量訂單不足，也是行業(yè)面臨的難題之一。”

3C產(chǎn)品更新?lián)Q代快，每一項新的功能或者技術(shù)推出都需要花費大量的時間、精力驗證。“比如折疊屏技術(shù)，相對于過往的直面屏，工藝發(fā)生了很大的變化，但這種工藝上的革新是否能被市場所認可，還需要一段時間來檢驗。因此，我覺得這是未來3C行業(yè)自動化升級會面臨一個潛在難點。”上海視界縱橫智能科技有限公司銷售總監(jiān)彭挺舉例說道。

為3C行業(yè)打開新“視界”

3C行業(yè)自動化改造的趨勢是采用智能化系統(tǒng)和設(shè)備，來實現(xiàn)產(chǎn)線的全自動無人值守、自動化流水線，工業(yè)視覺、運動控制、工業(yè)互聯(lián)作為其核心，將起到至關(guān)重要的作用。

如今，3C行業(yè)正處在自動化產(chǎn)線3.0時代，人工環(huán)節(jié)將越來越少，機器人、傳感器、機器視覺呈現(xiàn)上升趨勢。易視智瞳COO姚瑤認為：“從整體來看，3C制造業(yè)在智能生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備方面十分欠缺，其中工業(yè)視覺定位、測量、檢測的精度、速度、穩(wěn)定性以及對于新工藝的適應(yīng)性顯得至關(guān)重要，因此對自動化系統(tǒng)中工業(yè)視覺系統(tǒng)和運動控制核心技術(shù)提出了更高的要求。”

上海視界縱橫智能科技有限公司銷售總監(jiān)彭挺認為，“機器人取代了人的雙手雙腳，機器視覺則取代了人的雙眼，利用機器可以代替人眼進行尺寸測量、條碼讀取、顏色判斷等。隨著3C產(chǎn)品功能的不斷強大，對自動化檢測系統(tǒng)的需求將不斷增加。同時，隨著人工成本的增加，檢測由人工轉(zhuǎn)為設(shè)備也是必然趨勢。”

在3C行業(yè)，機器視覺的應(yīng)用越來越普遍，無論是零部件生產(chǎn)端還是整機生產(chǎn)端，機器視覺都起到了重要作用。廣東奧普特科技股份有限公司SCI技術(shù)總監(jiān)賀珍真向gongkong小編介紹，在3C制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)上，幾乎都需要依靠機器人和機器視覺來完成自動化和智能化柔性生產(chǎn)作業(yè)。

目前，3C行業(yè)的自動化檢測市場空間巨大，產(chǎn)品的更新?lián)Q代和改造升級，對檢測工藝也提出了更多挑戰(zhàn)。賀珍真表示，將機器視覺與深度學(xué)習(xí)結(jié)合，能夠有效提升缺陷檢測的準確性，并能進一步對缺陷進行分類。缺陷分類信息反饋給工藝部門，有利于改善良率。目前，OPT已經(jīng)在其產(chǎn)品中部署深度學(xué)習(xí)技術(shù)。

檢測環(huán)節(jié)的關(guān)鍵之一

隨著技術(shù)的進步及對產(chǎn)品精度要求的提升，傳感器技術(shù)在3C制造業(yè)中也將起到更為顯著的作用。西克行業(yè)經(jīng)理彭奇云表示，狹窄的空間條件、極小的物體尺寸和定制的部件設(shè)計對生產(chǎn)電子元件與設(shè)備提出了挑戰(zhàn)。檢測環(huán)節(jié)必須適應(yīng)這些產(chǎn)品和工藝的變化，傳感器的使用也應(yīng)從優(yōu)化生產(chǎn)與成本的角度考慮。

目前，對于傳感器來說，客戶的關(guān)注點還主要集中在價格與性能上。2018年市場大環(huán)境波動，部分企業(yè)反應(yīng)訂單量整體稍有下滑，降低成本是企業(yè)，謝祚斌表示：“未來，國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低價供貨快的優(yōu)勢會慢慢凸顯，但是在一些關(guān)鍵技術(shù)上，國內(nèi)品牌要替換國外知名品牌還任重道遠?！?/p>

對于傳感器在3C領(lǐng)域的應(yīng)用主要是解決體量大、勞動強度高、工序重復(fù)性高的工控問題，隨著新技術(shù)的發(fā)展，市場需求更多會朝多維度、高精度、高速度、小體積、智能化發(fā)展。

從以上企業(yè)中可以發(fā)現(xiàn)，目前整個3C制造行業(yè)僅在部分環(huán)節(jié)自動化程度高，除了各大系統(tǒng)集成商和自動化設(shè)備商具有更多機遇外，機器人及物流也將迎來廣闊市場。

3C行業(yè)自動化設(shè)備更新?lián)Q代的速度將不斷加快，單設(shè)備對應(yīng)單工藝的生產(chǎn)模式已經(jīng)不能滿足需求。因此自動化設(shè)備的應(yīng)用需考慮到設(shè)備是否能適應(yīng)未來工藝變化。制造商需要提前布局，以應(yīng)對不同工藝需求的變化，延長設(shè)備生命周期，提高客戶的投資回報率。