一、射頻板疊層結(jié)構(gòu)

RF PCB單板的疊層結(jié)構(gòu)除了要考慮射頻信號(hào)線(xiàn)的阻抗以外，還需要考慮散熱、電流、器件、EMC、結(jié)構(gòu)和趨膚效應(yīng)等問(wèn)題，通常我們?cè)诙鄬佑≈瓢宸謱蛹岸询B中遵徇以下一些基本原則：

A) RF PCB的每層都大面積鋪地，沒(méi)有電源平面，RF布線(xiàn)層的上下相鄰兩層都應(yīng)該是地平面。即使是數(shù)模混合板，數(shù)字部分可以存在電源平面，但是 RF 區(qū)仍然要滿(mǎn)足每層都大面積鋪地的要求。

B) 對(duì)RF雙面板來(lái)說(shuō)，頂層為信號(hào)層，底層為地平面。四層RF單板，頂層為信號(hào)層，第二層和第四層為地平面，第三層走電源、控制線(xiàn)。特殊情況在第三層可以走一些RF 信號(hào)線(xiàn)。更多層的RF 單板，以此類(lèi)推。

C) 對(duì)于RF背板來(lái)說(shuō)，上下兩表面層都是地面，為了減小過(guò)孔及連接器的引起的阻抗不連續(xù)性，第二、三、四、五層走數(shù)字信號(hào)。而其它靠底面的帶狀線(xiàn)層都是 底面 信號(hào)層。同樣，RF 信號(hào)層上下相鄰兩層該是地面，每層都應(yīng)該大面積鋪地。

D) 對(duì)于大功率、大電流的射頻板應(yīng)該將RF 主鏈路放置到頂層并且用較寬的微帶線(xiàn)連接。這樣有利于散熱和減小能量損耗，減少導(dǎo)線(xiàn)腐蝕誤差。

E) 數(shù)字部分的電源平面應(yīng)靠近接地平面，并且安排在接地平面之下。這樣可以利用兩金屬平板間的電容作電源的平滑電容，同時(shí)接地平面還對(duì)電源平面上分布的輻射電流起到屏蔽作用。具體疊層方法和平面分割要求可以參照EDA 設(shè)計(jì)部頒布的《20050818 印刷電路板設(shè)計(jì)規(guī)范——EMC 要求》，以網(wǎng)上最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

二、射頻板布線(xiàn)要求

1.轉(zhuǎn)角

射頻信號(hào)走線(xiàn)如果走直角，拐角處的有效線(xiàn)寬會(huì)增大，阻抗不連續(xù)而引起反射。故要對(duì)轉(zhuǎn)角進(jìn)行處理，主要為切角和圓角兩種方法。

(1) 切角適用于比較小的彎角，切角的適用頻率可達(dá) 10GHz。

(2) 圓弧角的半徑應(yīng)足夠大，一般來(lái)說(shuō)，要保證：R>3W。

2.微帶線(xiàn)布線(xiàn)

PCB頂層走射頻信號(hào)，射頻信號(hào)下面的平面層必須是完整的接地平面，形成微帶線(xiàn)結(jié)構(gòu)。要保證微帶線(xiàn)的結(jié)構(gòu)完整性，有以下要求：

(1) 微帶線(xiàn)兩邊的邊緣離下方地平面邊緣至少要有3W 寬度。且在3W 范圍內(nèi)，不得有非接地的過(guò)孔。

(2) 微帶線(xiàn)至屏蔽壁距離應(yīng)保持為2W 以上。(注：W 為線(xiàn)寬)。

(3) 同層內(nèi)非耦合微帶線(xiàn)要做包地銅皮處理并在地銅皮上加地過(guò)孔，孔間距小于λ/20，均勻排列整齊。地銅箔邊緣要光滑、平整、禁止尖銳毛刺。建議包地銅皮邊緣離微帶線(xiàn)邊緣大于等于1.5W的寬度或者3H的寬度，H 表示微帶襯底介質(zhì)的厚度。

(4) 禁止 RF 信號(hào)走線(xiàn)跨第二層的地平面縫隙。

3.帶狀線(xiàn)布線(xiàn)

射頻信號(hào)有時(shí)要從PCB的中間層穿過(guò)，常見(jiàn)的為從第三層走，第二層和第四層必須是完整的接地平面，即偏心帶狀線(xiàn)結(jié)構(gòu)。應(yīng)保證帶狀線(xiàn)的結(jié)構(gòu)完整性須要求：

(1) 帶狀線(xiàn)兩邊的邊緣離上下地平面邊緣至少3W寬度，且在3W范圍內(nèi)，不得有非接地的過(guò)孔。

(2) 禁止RF帶狀線(xiàn)跨上下層的地平面縫隙。

(3) 同層內(nèi)帶狀線(xiàn)要做包地銅皮處理并在地銅皮上加地過(guò)孔，孔間距小于λ/20，均勻排列整齊。地銅箔邊緣要光滑、平整、禁止尖銳毛刺。建議包地銅皮邊緣離帶狀線(xiàn)邊緣大于等于1.5W 的寬度或者3H的寬度，H 表示帶狀線(xiàn)上下介質(zhì)層總厚度。

(4) 如果帶狀線(xiàn)要傳輸大功率信號(hào)，為了避免50歐姆線(xiàn)寬過(guò)細(xì)，通常要將帶狀線(xiàn)區(qū)域的上下兩個(gè)參考平面的銅皮做挖空處理，挖空寬度為帶狀線(xiàn)的總介質(zhì)厚度的5倍以上，如果線(xiàn)寬仍然達(dá)不到要求，則再將上下相鄰的第二層參考面挖空。