在送料器系統(tǒng)中,確保元件的完整性是提高貼片可靠性和效率的一個(gè)關(guān)鍵因素。如果送料器中的元件存在扭曲、反轉(zhuǎn)、空缺和送料位置不對(duì)等情況,將導(dǎo)致很難取料,或即使取到料,也難于識(shí)別。如果有上述缺陷的元件貼到板上
我國(guó)覆銅板(CCL)業(yè)在未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略中的重點(diǎn)任務(wù),具體到產(chǎn)品上講,應(yīng)在五大類新型PCB用基板材料上進(jìn)行努力,即通過(guò)在五大類新型基板材料的開發(fā)與技術(shù)上的突破,使我國(guó)CCL的尖端技術(shù)有所提升。以下所列的這五大類新型
目前有兩種典型的工藝流程,一種是考慮與其他元件的SMT配,首先是錫膏印刷,然后貼裝CSP,回流焊接,最后如果要求底部填充,還需進(jìn)行底部填充工藝,如圖1所示。為了避免“橋連”或“少錫”缺陷,在組裝細(xì)間距的晶圓級(jí)
(1.美國(guó)科寧(Coining)公司;2.清華大學(xué)微電子所,北京 100084)摘 要:本文介紹了Au80% Sn20%焊料的基本物理性能。同時(shí)介紹了這種焊料在微電子、光電子封裝中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞:金錫合金,微電子,光電子,封裝中圖分
盡管貼片機(jī)種類繁多,但由于基本功能和要求是相同的,即要求能把元件(常見的如貼片電容、貼片電阻和IC芯片等)高速、高精度地貼裝在印制電路板的指定位置,因此基本結(jié)構(gòu)都由3大機(jī)構(gòu)(PCB傳送機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)和貼裝機(jī)
印制導(dǎo)線的寬度主要由銅箔與絕緣基板之間的粘附強(qiáng)度和流過(guò)導(dǎo)體的電流強(qiáng)度來(lái)決定。一般情況下,印制導(dǎo)線應(yīng)盡可能寬一些,這有利于承受電流和方便制造。導(dǎo)線間距等于導(dǎo)線寬度,但不小于1 mm,否則浸焊就有困難。對(duì)于小