0 引 言

數(shù)據(jù)采集是工業(yè)現(xiàn)場中應用最廣的技術之一．如工礦企業(yè)等用電單位在生產時，需要實時監(jiān)測電網中的電壓值；化工部門在生產時需要實時監(jiān)測物質的溫度、壓力、流量變化；交管部門在管理當中需要實時監(jiān)控交通燈、路燈是否正常工作等．若依靠人工到現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)，針對不同的部門會存在不同的問題：對于監(jiān)測電壓、溫度、壓力等部門會面臨現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣，人工記錄會出現(xiàn)一定的誤差，且費時、費力等問題；對于遠距離采集數(shù)據(jù)的部門若通過有線方式把采集的數(shù)據(jù)傳到監(jiān)控室中的上位機，成本會比較高．

SoC技術是當今超大規(guī)模集成電路的發(fā)展趨勢，它是一種高度集成化的系統(tǒng)集成技術，SoC從系統(tǒng)的整體功能及性能出發(fā)，把微處理器和計算機常用的一些數(shù)字和模擬外設等全部放置在一塊芯片中，使它成為一個完整的數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)。 與傳統(tǒng)功能單一的MCU芯片相比，SoC不僅增加了多種功能，而且減少了體積，降低了功耗，提高了系統(tǒng)的抗電磁干擾性和可靠性等．

本文基于SoC設計了一種多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，能夠實時的采集、顯示，并通過無線通信模塊，將采集的數(shù)據(jù)準確的傳到遠端的上位機中，利用上位機的軟件進行在線監(jiān)控．

1 硬件的組成結構及基本功能

本系統(tǒng)由核心控制模塊、無線通信模塊和用于在線監(jiān)控的PC機三部分組成．其系統(tǒng)結構如圖1所示．

核心控制模塊是基于凌陽實現(xiàn)的，其主要功能為：先將0~5v的電壓信號轉換成所能識別的0~3.3v的電壓信號，首先采集第一路的電壓信號，經A/D轉換后，進行顯示，并將轉換后的值通過模擬的SPI口傳給．當把單片機傳過來的數(shù)據(jù)發(fā)射之后，相應的狀態(tài)指示燈閃爍．然后再采集第二路的電壓信號，進行A/D轉換，顯示等．

無線通信模塊采用的是Nordic公司生產的PTR8000，通過PTR8000，可以將現(xiàn)場采集的多路電壓值傳送到監(jiān)控室，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的無線通信．

PC機負責接收、處理傳過來的數(shù)據(jù)，通過VC所編的上位機軟件進行在線監(jiān)控．

圖1 無線通信系統(tǒng)框圖

2 核心控制模塊的實現(xiàn)

由于該系統(tǒng)最基本的功能之一是采集多路模擬信號并將其轉換為數(shù)字信號，因此需要選用具有多通道A/D轉換功能的微處理器CPU內核．該系統(tǒng)采用的是凌陽公司生產的一款16位單片機SPCE061A．該芯片不僅在內部已經集成了8通道10位A／D轉換模塊，而且還具有如下特點：工作電壓為3.0～3.6 V；工作頻率為0.32～ 49.152 MHz；2 K 的 和32 K的FALSH ROM；32位可編程的多功能I／O 端口；2 個16位器／計數(shù)器；32 768 Hz實時時鐘；內置自動增益控制功能的麥克風輸入方式；雙通道10位DAC方式的音頻輸出功能；通用異步全雙工串行通信接口；串行設備輸入輸出接口SIO，可與外圍設備進行串行數(shù)據(jù)通信等．該芯片不僅功耗低、工作電壓范圍大，且具有較高的處理速度[1]。此外，廠家提供的編程環(huán)境支持C語言和匯編語言的程序設計，以及C語言與匯編語言的混合編程，大大方便了用戶的程序設計，提高了系統(tǒng)開發(fā)效率．

核心控制模塊軟件流程如圖2所示，其中(a)為主程序(以兩路AD為例)；(b)為一路AD轉換子程序．

2.1 A/D轉換

SPCE061A有8路可復用10位ADC通道，其中一路通道（MIC_IN）用于語音輸入，其余七路通道（_IN）和IOA0~IOA6引腳復用，用于將輸入的模擬信號轉化為數(shù)字信號，由于通常我們所采集的標準電壓信號是0~5V，而SPCE061A能夠轉換的電壓范圍只有0~3.3V，所以該系統(tǒng)通過采用分壓的方式把0~5V的電壓信號轉變成0~3.3V的電壓信號．

2.2 顯示

通過擴展輸出口，交替的顯示多路電壓值，在每一次的顯示當中，都會顯示相應的路數(shù)和電壓值．

2.3 模擬SPI口通信

由于PTR8000的接口是SPI口，而SPCE061A沒有標準的SPI口，只能通過模擬SPI口來實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸．而模擬SPI口的關鍵點在于模擬SPI的讀寫時序，單片機只有在正確的時序下對PTR8000進行配置后，PTR8000才能正常工作。其讀寫時序為：當CSN從高電平變?yōu)榈碗娖綍r，SPI口開始等待一條指令，當SCK從高電平變?yōu)榈碗娖綍r，單片機往PTR8000中寫或者從中讀取一位數(shù)據(jù)．

圖2 核心控制模塊流程圖

3 無線通信模塊的實現(xiàn)

無線通信模塊采用的是Nordic公司生產的PTR8000．該芯片具有三大功能模塊：模式控制（TX_EN、TRX_CE、PWR）；SPI接口（CSN、SCK、MOSI、MISO）；狀態(tài)輸出接口（CD、AM、DR）．在配置模式下，單片機通過SPI接口配置PTR8000的工作參數(shù)．在發(fā)射/接收模式下，單片機通過SPI接口發(fā)射和接收數(shù)據(jù)[3]。并通過DR的輸出狀態(tài)來檢測是否發(fā)射/接收成功,由于篇幅有限，這里只給出接收端的流程，如圖3所示．

4 上位機軟件的應用

當PC機接收數(shù)據(jù)時，通過串口精靈可以顯示轉換的電壓值，但是不直觀。鑒于此，該系統(tǒng)用VC編了一個串口通訊程序，可移植性強．

5 數(shù)據(jù)采集與分析

由于電壓采集模塊本身具有一定的阻值，所以采集的電壓值小于實際的電壓值，本系統(tǒng)利用軟件，將采集的電壓值乘以一個系數(shù)(多次實驗結果為1.03)，使采集的電壓接近實際的電壓值．由于篇幅有限，這里僅以第一路采集的電壓為例，如表1所示．

表1 A/D轉換對照表 電壓單位：v 時間單位：s

進入配置模式

圖3 接收模塊流程圖

6 結束語

本系統(tǒng)通過對凌陽單片機SPCE061A和Nordic公司生產的PTR8000無線通信模塊的應用，設計出了一套多路數(shù)據(jù)采集及無線傳輸?shù)耐ㄐ畔到y(tǒng)．該系統(tǒng)功耗低、體積小、運行可靠．本文敘述了數(shù)據(jù)采集的基本和原理，并用0~5V的信號完成了模擬實驗，實際應用中，來源于．