目前市面上大多數的工業(yè)閥門位置傳感器與偵測裝置都需要實體的供電與數據傳輸線路，布線成本與時間跟閥門數量成正比，因此會造成部署時程延宕，少則數月、多則數年。此外傳統(tǒng)的現(xiàn)場傳感器(field sensor)裝置跟工廠SCADA或SAS系統(tǒng)的連線可能會用到多種工業(yè)通信協(xié)定，將需要額外的軟件界面客制化成本，采用的廠牌越多增加的成本越高。Haltian整合工業(yè)等級的Angle智能無線閥門位置傳感器，以及無線工業(yè)物聯(lián)網(IIoT)科技而推出的遠端閥門監(jiān)測解決方案，可協(xié)助工廠節(jié)約資本支出與營運支出、簡化建置程序縮短時程、提升作業(yè)安全、保持程序最佳化，且僅需傳統(tǒng)改良(retrofitted)監(jiān)測解決方案成本的10%。

全球工廠競相投入工業(yè)4.0(Industry 4.0)的數字轉型，企業(yè)需提升生產效率、最佳化程序運作、避免不必要的作業(yè)中斷、強化安全以維持競爭力?；瘜W處理、紙漿與造紙、水與廢水處理等產業(yè)大量使用各種人工操作的閥門來控制管線，采用傳統(tǒng)改良的監(jiān)測解決方案成本太高且部署費時，而遠端閥門監(jiān)測則是合乎成本效益的變通方案。

工業(yè)4.0的數字轉型促成整合運用監(jiān)測與數據獲取(SCADA)、現(xiàn)場儀器、智能手機與平板等移動裝置，正帶動工業(yè)自動化與程序控制快速成長，其中遠端監(jiān)測與控制市場已達到4.5%的穩(wěn)定年復合成長率，預估到2023年全球市場規(guī)模可達270億美元。但即使有市場快速成長與顯著的經濟效益等誘因，許多工廠對投資遠端閥門監(jiān)測仍躊躇不前。

閥門位置傳感器安裝在手動閥門上，內含角位置(angular position)傳感器與線性位置(linear position)傳感器，將閥門位置數據以數字格式傳送至工廠的中央控制系統(tǒng)，以實時監(jiān)測廠內所有閥門的位置。遠端監(jiān)測的效益包括大幅節(jié)省成本、可快速調整與恢復作業(yè)，此外通過數據分析可避免意外的作業(yè)中斷、減少錯誤發(fā)生與質量偏差、提升工廠作業(yè)安全性。

Angle閥門位置傳感器的優(yōu)勢包括采購容易且硬件成本低;通過API跟中央控制系統(tǒng)直接整合無需額外的軟件客制化費用，可大幅降低部署與運作成本;能將閥門操作人員的專業(yè)知識與作業(yè)訣竅數字化與紀錄;實時閥門位置變動回報有利于快速評估與調整工廠程序以維持最佳效能表現(xiàn)、避免意外以提升工廠作業(yè)安全、防止危險物質外泄破壞環(huán)境。

目前市面上的閥門位置傳感器通常只適用于1種閥門，而閥門制造商也各有其專屬的位置感測裝置，因此會增加采購成本與時間。此外傳統(tǒng)的位置傳感器通常采用跟所監(jiān)測的設備同樣嚴格的工業(yè)生產標準，因此成本相當高，但實際上可能使用價格較低的高質量企業(yè)級產品就能滿足大多數應用環(huán)境的需求。

Angle閥門位置傳感器誤差僅1度，采用超級耐用的材料且無需倚賴纜線供電與通信，低耗電且電池續(xù)航力達數年，通過無線網絡實時回報任何位置變動給工廠的中央控制系統(tǒng)，支持數種手動控制閥門，并隨附轉接器安裝容易、快速，Angle傳感器啟動后會自動通過Wirepas Mesh技術成為其他傳感器的網絡存取點，工廠內無需建置基站或無線網絡基礎設施。