洛陽玻璃26日晚間公告，近期，本公司全資附屬公司洛玻集團洛陽龍海電子玻璃有限公司的0.4㎜超薄玻璃及洛玻集團龍門玻璃有限責任公司的0.7㎜超白超薄玻璃均成功實現(xiàn)了商品化生產。洛陽玻璃表示，上述新產品的成功穩(wěn)定生產，擴大了公司產品品種系列，將進一步增強本公司的核心競爭能力。

智能終端設備的高速發(fā)展，尤其是智能手機和平板電腦的熱銷，使產業(yè)鏈相關的領域也迎來發(fā)展契機，其中即包括觸摸屏和液晶面板。而這刺激的將是上游原材料超玻璃市場需求。

2012年，具有觸控功能的移動設備面板出貨量達到15億片，增長率為29%，銷售量達到160億美元，增長率達44%。據(jù)Displaysearch的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2008年至2014年中國市場顯示屏出貨量年復合增長率分別為：移動PC為36%，液晶電視為27%，電腦顯示屏為7%。

最新數(shù)據(jù)顯示，今年全球智能手機的擁用比例將達總人口的27%，未來幾年之內擁有比例還將繼續(xù)上升。全球最大的超玻璃廠商康寧財報顯示，其2012年第四季度銷售額為8億美元，同比增長約3%，其中應用于移動設備的Corning Gorilla玻璃銷售量增長強勁。

與此同時智能電視日益火爆，對液晶面板的需求愈來愈旺盛，也成為推動超玻璃市場增長的另一大動力。目前，無論是傳統(tǒng)電視制造商，還是互聯(lián)網(wǎng)IT企業(yè)，爭相涌入智能電視市場，開發(fā)電視終端。 移動智能設備與大尺寸電視已成為玻璃基板市場增長的兩大動力來源。

另一方面，國產超玻璃對進口產品的替代也將成為刺激國內超玻璃市場的另一因素。

分析師告訴記者，所謂超玻璃，其厚度規(guī)格在0.1毫米-1.1毫米之間，其厚度，兼具多種特殊性能;主要用于液晶顯示面板基材，觸摸屏興起之后，超玻璃多應用于觸摸屏蓋板和觸摸屏感應器基板。 不過，超玻璃技術壁壘較高，目前國內需求主要依靠進口。

上述分析師表示，當前本土6代線以上玻璃基板自供給率幾乎為零，自給缺口巨大;同時，相對于進口超玻璃，國產基板價格至少便宜10%以上，而10%價差將使面板廠商的凈利率從目前的4%-5%提升至5.2%-6.4%，增加兩成以上凈利潤，因而國產玻璃基板并不缺吸引力。

我國液晶面板上游配套產業(yè)的機遇與挑戰(zhàn)

隨著近年多條TFT-LCD高世代生產線的相繼投產，我國平板顯示產業(yè)整體呈現(xiàn)出高速、良性的發(fā)展態(tài)勢，2012年產業(yè)規(guī)模達700多億元。我國在全球市場的占有率提升到11.2%，國內液晶面板的自給率大幅提高，其中電視面板的自給率達到30%，手機面板已能滿足境內企業(yè)50%的需求，液晶面板的進出口貿易逆差比上一年縮減20.6%。

如果從京東方在北京建5代線算起，我國平板顯示產業(yè)發(fā)展至今正好10年。10年間，我們幾乎從零開始建起了一個規(guī)模宏大的TFT-LCD產業(yè)?，F(xiàn)在我國已建和在建的生產線有21條，包括4條4.5代線、4條5代線、2條5.5代線、3條6代線和8條8.5線，總投資達2000億元。年生產能力將達5000萬平方米，產品涵蓋手機、平板電腦、筆記本、臺式計算機、電視機等各類顯示終端的顯示屏。它所產生的直接或間接年產值將達到數(shù)千億元。

如此巨大的投資必將極大地拉動產業(yè)鏈上游的巨大需求，帶動基板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色濾光片、光學薄膜、觸摸屏、背光源等相關原材料、元器件及相關設備等上游產業(yè)的發(fā)展。據(jù)測算，2016年之后，我國TFT-LCD產業(yè)每年至少需要液晶材料250噸、1.0億平方米基板玻璃(含彩膜用玻璃)、1.0億平方米偏光片、5000萬平方米彩色濾光片、十幾億平方米光學薄膜、幾億背光源組件以及數(shù)以億計的驅動IC等，其總價值將接近千億元。

面對如此龐大的市場需求，我國液晶面板的上游配套產業(yè)準備好了嗎?它們的現(xiàn)狀如何呢?

整體而言，我國液晶面板的上游配套產業(yè)起步要更晚一些。至今我們還沒能建成完整的上游配套產業(yè)。從某種意義上講，建立一個完整的上游配套工業(yè)體系要比建設幾條高世代器件生產線更艱巨、更復雜。我們現(xiàn)在還只是剛剛起步。

建立基板玻璃工業(yè)刻不容緩

基板玻璃是構成液晶顯示器件的一個基本部件，雖然它只占液晶面板總成本的17%左右，但由于性質的特殊性，基板玻璃仍是平板顯示產業(yè)的關鍵基礎材料之一。

TFT-LCD基板玻璃的生產比較復雜，生產技術長期被美國康寧、日本旭硝子、電氣硝子、AvanStrate(原日本板硝子NHT)等少數(shù)幾個公司壟斷，這幾家公司的銷量就占全球市場的95%以上。長期以來，我國基板玻璃幾乎全部依賴進口。因此，打破壟斷格局，建立自己的基板玻璃工業(yè)刻不容緩。

我國基板玻璃的生產是從2007年12月28日，彩虹集團TFT-LCD基板玻璃一期工程點火之后開始的。盡管至今該產業(yè)尚處于起步階段，但其發(fā)展速度卻不容小覷。尤其值得一提的是河南洛玻集團，在實現(xiàn)我國液晶產業(yè)TN、STN基片玻璃國產化的進程中，該公司起到了重要的作用。

這兩年，觸摸屏的快速普及還催生了高強鋁硅酸鹽薄板玻璃產業(yè)的發(fā)展。

彩虹、東旭(含中光電)兩家公司為TFT-LCD基板玻璃的國產化開了個很好的頭，他們不僅成功地生產出合格的G5、G6基板玻璃，而且開始了批量供貨?，F(xiàn)在企業(yè)面臨的主要問題是要進一步提高質量、提高成品率、降低成本，從而使產品更具競爭性。尤其是在當前日元大幅貶值的情況下，這使得剛剛進入市場的國內玻璃企業(yè)倍感壓力。

目前，我國玻璃基板產業(yè)還處于初建階段，對企業(yè)來說，做大做強無疑是正確的發(fā)展方向。當企業(yè)有了一定的規(guī)模之后，首要任務就是擴大市場占有率，使自己站穩(wěn)腳跟，否則已取得的成果還有可能在激烈的市場競爭中得而復失。所以，就現(xiàn)階段而言，企業(yè)能否適當管控好投資沖動顯得尤為重要。

液晶材料國產化出現(xiàn)轉機

液晶是既具液體的流動性，又有晶體的各向異性的一類有機化合物。正是有了液晶才有了液晶顯示器。因此，盡管液晶材料只占液晶面板總成本的大約3%，但它也是關鍵的、不可替代的材料。

在顯示器中使用的液晶材料通常都是混合物，一般由十幾種，乃至幾十種單體組成。液晶單體的生產過程往往需要幾十步合成步驟，對生產工藝的要求很高。由于顯示器件對液晶材料的物理、化學性能有極為嚴格的要求，因此液晶材料廠商要想生產出穩(wěn)定的、性能優(yōu)良的液晶產品難度比較大，尤其是對提純的要求更高、難度也更大，這項技術存在較高的技術壁壘。