2013年，國(guó)內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展又走到了一個(gè)新征程開端。

大陸平板顯示產(chǎn)業(yè)依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，用了十年時(shí)間走完國(guó)外同行三十多年的路，重新改寫了日本、韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣組成的“鐵三角”全球FPD產(chǎn)業(yè)的分布狀況。

自2003年開始，國(guó)內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)通過(guò)“海外收購(gòu)、消化吸收、創(chuàng)新發(fā)展、拉動(dòng)配套”的發(fā)展模式，十年間，從無(wú)到有、從小尺寸到大尺寸屏幕，由4.5、5、6及8.5代線四條產(chǎn)線組成的生產(chǎn)規(guī)模，使得我國(guó)自主生產(chǎn)的平板顯示屏全面覆蓋全系列液晶顯示領(lǐng)域，打破了韓國(guó)和日本在平板顯示領(lǐng)域近30年的壟斷，形成了韓國(guó)、日本、中國(guó)大陸和臺(tái)灣“三國(guó)四地”的全球產(chǎn)業(yè)格局。

目前，全世界的TFT-LCD生產(chǎn)線主要集中在中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)和日本三地。近年來(lái)，世界各大LCD廠商都非常看好該行業(yè)以及中國(guó)大陸的發(fā)展前景，國(guó)內(nèi)外面板廠商紛紛在大陸投資高世代的液晶生產(chǎn)線，未來(lái)將有大量產(chǎn)能投產(chǎn)，成為行業(yè)內(nèi)重要的規(guī)模增長(zhǎng)點(diǎn)。近幾年，已經(jīng)有6家企業(yè)獲批在中國(guó)大陸投資6代線以上的液晶面板制造工廠，上述生產(chǎn)線投資總額預(yù)計(jì)將超過(guò)1500億元，這必將加大產(chǎn)業(yè)鏈的擴(kuò)張速度，帶動(dòng)玻璃基板、液晶材料、偏光片、彩色濾光片等上游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

我國(guó)面板產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大發(fā)展過(guò)程，形成了四大平板產(chǎn)業(yè)集群。 隨著TFT-LCD面板產(chǎn)業(yè)，特別是高世代面板生產(chǎn)線大規(guī)模的向本土轉(zhuǎn)移后，更拉動(dòng)了平板顯示產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展。現(xiàn)如今本土面板產(chǎn)業(yè)全球占有率也接近10%的份額了，那么國(guó)內(nèi)FPD上游產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展到底如何呢？

　　國(guó)內(nèi)FPD上游產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展現(xiàn)狀及市場(chǎng)分析——玻璃基板篇

玻璃基板是構(gòu)成液晶顯示器件的一個(gè)基本部件，是平板顯示產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料之一。

這是一種表面極其平整的薄玻璃片，其生產(chǎn)方法有3種：浮法、溢流下拉法，狹縫下拉法。表面蒸鍍一層In2O3或SnO2透明導(dǎo)電層即ITO膜層。經(jīng)光刻加工制成透明導(dǎo)電圖形。這些圖形由像素圖形和外引線圖形組成。因此，外引線不能進(jìn)行傳統(tǒng)的錫焊，只能通過(guò)導(dǎo)電橡膠條或?qū)щ娔z帶等進(jìn)行連接。如果劃傷、割斷或腐蝕，則會(huì)造成器件報(bào)廢。盡管該部件只占液晶面板總成本的17%，但最為嬌貴，運(yùn)輸成本非常高，且其產(chǎn)量直接影響到5代線以上彩色濾光片等零部件的產(chǎn)量，是面板生產(chǎn)的最關(guān)鍵一環(huán)。玻璃基板的生產(chǎn)比較復(fù)雜，目前該技術(shù)主要掌握在少數(shù)幾個(gè)國(guó)家手中，目前我國(guó)玻璃基板幾乎全部依賴進(jìn)口，建立我國(guó)液晶產(chǎn)業(yè)鏈上游配套材料體系對(duì)于液晶產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要的意義。

全球市場(chǎng)格局

我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常用到智能手機(jī)、平板電腦、數(shù)碼相機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品都離不開液晶顯示屏。而液晶顯示屏中30%左右成本被玻璃基板占去了。玻璃基板作為液晶面板的基礎(chǔ)原材料，對(duì)產(chǎn)品性能的影響卻十分巨大，顯示器的分辨率、透光度、重量、視角等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)都直接與玻璃基板的性能密切相關(guān)。液晶玻璃基板與ITO導(dǎo)電玻璃、彩色濾光片等各材料集合后，制造成液晶顯示面板，提供給下游應(yīng)用廠商使用，其在產(chǎn)業(yè)鏈的重要性自不待言。

液晶玻璃基板屬于高技術(shù)、高投資、高風(fēng)險(xiǎn)、高回報(bào)產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)技術(shù)非常復(fù)雜，工藝要求高。目前，全球TFT-LCD的玻璃基板供應(yīng)中有94%以上的份額集中在美國(guó)康寧、日本旭硝子、電氣硝子、板硝子等幾大廠商手中，歐洲也有幾家公司可以生產(chǎn)，卻多是與日本廠家合作，份額尚不足1%。其中，康寧占據(jù)了全球近一半的市場(chǎng)份額，位居首位，其次是日本旭硝子、電氣硝子、板硝子。

目前中國(guó)大陸彩虹集團(tuán)、中國(guó)建材集團(tuán)和河北東旭集團(tuán)等企業(yè)開始在玻璃基板領(lǐng)域發(fā)力，布局國(guó)內(nèi)玻璃基板市場(chǎng)，就出貨量方面來(lái)看，本土企業(yè)所占的全球市占率微乎其微。

本土市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r

液晶玻璃基板生產(chǎn)位于整個(gè)行業(yè)的最上游，同其他高科技含量的新材料一樣，誰(shuí)掌握了核心技術(shù)，誰(shuí)就能在市場(chǎng)上享有定價(jià)權(quán)。美日企業(yè)經(jīng)過(guò)20多年技術(shù)研發(fā)和積累，壟斷了全球玻璃基板市場(chǎng)，所獲取高達(dá)100%的利潤(rùn)空間，而國(guó)內(nèi)本土液晶面板企業(yè)只能高價(jià)從國(guó)外購(gòu)買。

隨著國(guó)家對(duì)戰(zhàn)略性新興高科技產(chǎn)業(yè)的支持，本土企業(yè)在玻璃基板生產(chǎn)及技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。本土企業(yè)相對(duì)于國(guó)外企業(yè)起點(diǎn)雖低，但發(fā)展較快。特別是近年本土高世代液晶面板產(chǎn)線上馬和投產(chǎn)，對(duì)玻璃基板市場(chǎng)拉動(dòng)明顯。本土企業(yè)經(jīng)過(guò)幾年的研發(fā)和沉積，國(guó)內(nèi)玻璃基板產(chǎn)業(yè)已初具與面板匹配的供應(yīng)布局和實(shí)績(jī)。如彩虹在張家港的5代、8.5代布局(可就近供應(yīng)昆山龍騰光電及上海中航光電)；合肥6代、8.5代布局(可就近供應(yīng)合肥京東方面板企業(yè))；廣州佛山順德區(qū)的8.5代(可對(duì)廣東境內(nèi)的包括華星光電、深天馬以及廣州LGD等面板企業(yè)供應(yīng))等。而另一家本土企業(yè)東旭集團(tuán)也加緊了市場(chǎng)布局，分別在咸陽(yáng)、鄭州、石家莊、綿陽(yáng)、營(yíng)口、武漢、蕪湖等地設(shè)立1～8.5代玻璃基板產(chǎn)線，形成了規(guī)模優(yōu)勢(shì)。還有中國(guó)建材集團(tuán)旗下的中光電、南玻、天馬、洛玻、安徽蚌埠工業(yè)設(shè)計(jì)研究院等本土企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)布局。由于面板與玻璃基板需求的倍比關(guān)系以及玻璃基板產(chǎn)品生產(chǎn)的品質(zhì)提升特點(diǎn)，完全形成配套供應(yīng)還需時(shí)日。

本土玻璃基板廠商進(jìn)步明顯，為搞好TFT基板玻璃相關(guān)技術(shù)研發(fā)，洛玻集團(tuán)成立了研發(fā)團(tuán)隊(duì)，從TFT玻璃成分研究開始，通過(guò)對(duì)TFT玻璃配合料制備工藝、熔化工藝、成型退火工藝、冷端工藝以及質(zhì)量控制技術(shù)的系統(tǒng)研究，開發(fā)和完善了薄玻璃生產(chǎn)的配料、熔制、成型、冷端等關(guān)鍵技術(shù)及裝備，研制出了適合浮法生產(chǎn)的TFT基板玻璃無(wú)堿配方，建立完善了液晶顯示器用薄玻璃內(nèi)在質(zhì)量控制技術(shù)，完成了熔窯控制專家系統(tǒng)、冷端工藝等技術(shù)。洛玻集團(tuán)先后開發(fā)生產(chǎn)的STN級(jí)0.55mm、0.7mm超薄玻璃，已經(jīng)成功用于液晶顯示器領(lǐng)域。洛玻集團(tuán)在該項(xiàng)目研發(fā)過(guò)程中取得了一系列技術(shù)創(chuàng)新成果，獲得專利14項(xiàng)，發(fā)表科技論文5篇，制定了《液晶顯示器用薄浮法玻璃》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目開發(fā)的TFT-LCD用浮法玻璃基板生產(chǎn)技術(shù)全面實(shí)施后，將實(shí)現(xiàn)浮法技術(shù)的重大創(chuàng)新。截至目前，該集團(tuán)液晶顯示器用電子玻璃生產(chǎn)線已形成年產(chǎn)值10419.73萬(wàn)元、年利稅1919萬(wàn)元的規(guī)模，1.1mm以下高端電子超薄玻璃銷售收入占到75％以上，市場(chǎng)占有率達(dá)70%以上。[!--empirenews.page--]

從另一角度看，本土企業(yè)在產(chǎn)品性能、尺寸大小以及市場(chǎng)開發(fā)上相比康寧等外企明顯處于劣勢(shì)。促進(jìn)了本土企業(yè)在技術(shù)研發(fā)上投入更大的人力和財(cái)力，以縮小技術(shù)上的差距。近年來(lái)新技術(shù)、新材料的層出不窮，也推進(jìn)了本土玻璃基板的技術(shù)發(fā)展；但隨著玻璃基板向高世代、超大規(guī)格尺寸發(fā)展，其制造難度也成倍增加，玻璃基板作為液晶顯示的載體，在液晶工藝過(guò)程中對(duì)微米級(jí)精度及欠點(diǎn)要求，讓玻璃基板的生產(chǎn)和認(rèn)證的過(guò)程變得十分艱巨。但經(jīng)過(guò)華星光電、京東方、上海中航光電以及深天馬等面板企業(yè)的核心鏈成功帶動(dòng)，本土玻璃基板廠商在各個(gè)方面都得到了巨大的發(fā)展。以彩虹為例，由于其深層次地理解和掌握了液晶玻璃基板的核心技術(shù)，積累了豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，擁有了整套的工藝設(shè)備量產(chǎn)技術(shù)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利群，培育出了高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍和技術(shù)工人隊(duì)伍。目前，彩虹擁有8條5代和4條6代玻璃基板生產(chǎn)線，擬建12條8.5代玻璃基板生產(chǎn)線，僅2012年玻璃基板年產(chǎn)能達(dá)600萬(wàn)片。成為全球第五家、中國(guó)第一家玻璃基板生產(chǎn)商。彩虹集團(tuán)副總經(jīng)理張少文介紹，經(jīng)過(guò)第三方測(cè)試，彩虹基板玻璃各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與國(guó)際同類產(chǎn)品相比均毫不遜色，其規(guī)?；a(chǎn)，不僅將打破國(guó)外廠商的壟斷，而且將使國(guó)內(nèi)面板廠商具備更強(qiáng)的成本優(yōu)勢(shì)，從而提升國(guó)內(nèi)液晶產(chǎn)業(yè)鏈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)

與TFT面板價(jià)格頻繁大幅波動(dòng)不同，玻璃基板價(jià)格一向比較穩(wěn)定。玻璃基板在整個(gè)TFT液晶產(chǎn)業(yè)鏈中處于高端，擁有較高的盈利水平，毛利率普遍在50%~60%之間。近年來(lái)，由于國(guó)內(nèi)京東方、華星光電等面板企業(yè)在高世代液晶面板領(lǐng)域產(chǎn)能擴(kuò)張過(guò)快，使得液晶產(chǎn)業(yè)上游的關(guān)鍵材料和零部件一直處于缺貨和緊繃的狀態(tài)，玻璃基板也不例外。作為液晶面板的上游產(chǎn)品，國(guó)產(chǎn)玻璃基板多年來(lái)在行業(yè)內(nèi)所占份額非常低，與此相對(duì)應(yīng)的是，國(guó)內(nèi)供需卻存在著巨大的缺口。

全球來(lái)看，預(yù)計(jì)今后2-3年的年增長(zhǎng)率在10%以下，年需求量都會(huì)維持在3億平方米左右；而就國(guó)內(nèi)的需求來(lái)說(shuō)，不包括國(guó)內(nèi)已建擬建的幾條高世代面板線，國(guó)內(nèi)的需求未來(lái)2-3年都將保持20%以上的年增長(zhǎng)率，預(yù)計(jì)2013年的需求量約4800萬(wàn)平米，如果算上量產(chǎn)的幾條高世代面板線，年需求量更達(dá)到6000萬(wàn)平方米以上。從供給的角度說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)玻璃基板產(chǎn)業(yè)的供給能力預(yù)計(jì)2013年將達(dá)到2200萬(wàn)平米左右，還存在很大的缺口。中國(guó)光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)行業(yè)研究部副主任胡春明認(rèn)為，雖然從全球來(lái)看，玻璃基板的需求已進(jìn)入緩慢增長(zhǎng)階段，但國(guó)內(nèi)的供需發(fā)展并不平衡。

預(yù)計(jì)未來(lái)5年，中國(guó)液晶玻璃基板市場(chǎng)將保持年均50%左右，市場(chǎng)規(guī)模也將在此期間突破1億平方米，而且中國(guó)本土供應(yīng)明顯偏緊。中國(guó)高世代面板發(fā)展本土玻璃基板廠商帶來(lái)前所未有的契機(jī)，但同時(shí)外商的進(jìn)駐也會(huì)給中國(guó)本土廠商帶來(lái)空前的壓力與挑戰(zhàn)。

當(dāng)前玻璃基板市場(chǎng)又出現(xiàn)新的發(fā)展勢(shì)態(tài)，據(jù)行業(yè)調(diào)研機(jī)構(gòu)NPD DisplaySearch玻璃基板報(bào)告顯示，TFT-LCD玻璃在過(guò)去兩年里產(chǎn)量增長(zhǎng)趨緩，而智能手機(jī)和平板電腦對(duì)保護(hù)玻璃的應(yīng)用需求持續(xù)提高，促使TFT-LCD玻璃基板廠把更多產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到鋁硅酸鹽玻璃。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年TFT-LCD玻璃基板面積產(chǎn)能年成長(zhǎng)率為32%，但在2011年降低到了13%，且2012年僅提高了11%；2013年和2014年面積產(chǎn)能增幅預(yù)計(jì)分別為9%和4%。增幅減緩主要?dú)w結(jié)于新熔爐投資減少，現(xiàn)有熔爐轉(zhuǎn)移生產(chǎn)鋁硅酸鹽玻璃。NPD DisplaySearch 材料和組件市場(chǎng)研究總監(jiān)Tadashi Uno表示，隨著TFT-LCD市場(chǎng)的成熟以及成長(zhǎng)趨緩，廠商將部分TFT-LCD玻璃基板產(chǎn)能轉(zhuǎn)移生產(chǎn)鋁硅酸鹽玻璃，以達(dá)到降低業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)的目的。在大熱的鋁硅酸鹽玻璃市場(chǎng)上，如何能夠在康寧Gorilla玻璃主導(dǎo)市場(chǎng)下分得一杯羹對(duì)其他TFT玻璃廠商來(lái)說(shuō)非常重要。另外原因是TFT-LCD廠商改裝現(xiàn)有熔爐來(lái)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)鋁硅酸鹽玻璃相對(duì)比較容易，雖然鋁硅酸鹽玻璃的熔點(diǎn)比鈉鈣玻璃更高。

業(yè)界對(duì)玻璃基板廠加速轉(zhuǎn)向生產(chǎn)鋁硅酸鹽玻璃這一動(dòng)態(tài)值得注意。

占據(jù)玻璃基板市場(chǎng)高端的國(guó)際巨頭面對(duì)國(guó)內(nèi)玻璃基板市場(chǎng)供需嚴(yán)重失衡，為攫取巨大利潤(rùn)，他們迅速切入本土化供應(yīng)鏈中，玻璃基板制造巨頭康寧、旭硝子分別在北京和深圳建立8.5代玻璃基板生產(chǎn)基地，貼身供應(yīng)京東方和華星光電的8.5代液晶面板線；三星和康寧組建三星康寧精密材料(無(wú)錫)有限公司，建立8.5代TFT-LCD玻璃基板生產(chǎn)線供應(yīng)蘇州三星的8.5代液晶面板產(chǎn)線巨大需求。

全球巨頭紛紛搶奪國(guó)內(nèi)玻璃基板市場(chǎng)份額，引起了國(guó)內(nèi)業(yè)者的擔(dān)憂，蚌埠玻璃設(shè)計(jì)研究院超薄玻璃基板項(xiàng)目經(jīng)理章榕表示，日本板硝子、旭硝子在0.5(mm)以下玻璃基板市場(chǎng)占據(jù)全球80%份額，國(guó)內(nèi)約90%的市占率。對(duì)這一國(guó)際巨頭在國(guó)內(nèi)的本地化進(jìn)程加速的嚴(yán)峻形勢(shì)須給與關(guān)注；同時(shí)本土企業(yè)應(yīng)盡快推進(jìn)技術(shù)的研發(fā)，掌握玻璃基板的核心技術(shù)，打破國(guó)外的技術(shù)壟斷，推進(jìn)玻璃基板本土國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，建立產(chǎn)業(yè)鏈配套體系，有效降低液晶顯示產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)成本。

目前國(guó)內(nèi)的情況是面板廠商使用本土生產(chǎn)的玻璃基板產(chǎn)品仍然過(guò)少，面板產(chǎn)業(yè)鏈中的玻璃基板市場(chǎng)份額被外企擠占現(xiàn)象較為嚴(yán)重，這需要政府、行業(yè)協(xié)會(huì)等給予平臺(tái)性支持，在產(chǎn)品差異不大的情況下，促使面板廠商推進(jìn)本土玻璃基板國(guó)產(chǎn)化率，支持本土廠商參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，加強(qiáng)一些標(biāo)準(zhǔn)和滿足面板使用環(huán)節(jié)等方面的溝通和認(rèn)可，共同制定一些標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)面板工藝標(biāo)準(zhǔn)的理解和完善，促進(jìn)玻璃基板(上游)的及時(shí)認(rèn)證和改進(jìn)。行業(yè)協(xié)會(huì)定期舉辦面板企業(yè)與供應(yīng)鏈的技術(shù)交流，在解決問(wèn)題的同時(shí)，建立未來(lái)超越發(fā)展的戰(zhàn)略性合作并開展研究；形成人才互動(dòng)工作組，指導(dǎo)解決技術(shù)和供應(yīng)瓶頸；制定改進(jìn)發(fā)展協(xié)同聯(lián)盟戰(zhàn)略等。

對(duì)于目前玻璃基板行業(yè)分布狀況，中投顧問(wèn)輕工業(yè)研究員熊曉坤表示，面對(duì)新一輪的競(jìng)爭(zhēng)情況下，國(guó)內(nèi)玻璃基板生產(chǎn)廠商中具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)者將勝出。企業(yè)應(yīng)該在技術(shù)研發(fā)上投入更多精力，待技術(shù)成熟后再進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，將來(lái)所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于現(xiàn)在。另外，建設(shè)國(guó)內(nèi)獨(dú)立自主、具有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)的玻璃基板產(chǎn)業(yè)至關(guān)重要，上游核心材料領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新對(duì)于國(guó)內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)具有突破性意義的。

與玻璃基板聯(lián)系緊密的本土ITO導(dǎo)電玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況：目前，大陸有ITO導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)線60條左右，主要的廠商包括深圳南玻、深圳萊寶、深圳南亞、深圳三鑫、深圳豪威、安徽蚌埠華益、安徽蕪湖長(zhǎng)信金壇康達(dá)克、常州康龍、邯鄲華天、煙臺(tái)多納勒、成都光明等廠商。[!--empirenews.page--]

業(yè)界人士常說(shuō)：解決玻璃基板的發(fā)展是本土平板顯示產(chǎn)業(yè)鏈中“面子”問(wèn)題。由于此環(huán)節(jié)在大陸產(chǎn)業(yè)鏈中較為薄弱，以致影響著整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的提升。比如一塊蘋果iPad的液晶顯示面板實(shí)際上需要4塊玻璃基板，第一塊是耐磨的蓋板玻璃，第二塊是感應(yīng)觸控玻璃，第三塊是顯示彩膜玻璃，第四塊是薄膜晶體管玻璃。所以沒有液晶玻璃基板，面板就沒有辦法生產(chǎn)，其他更無(wú)從談起。目前，大陸玻璃基板制造技術(shù)相比國(guó)際巨頭較弱，有待進(jìn)一步技術(shù)研發(fā)，這需要產(chǎn)業(yè)鏈上下端的密切配合作和共同創(chuàng)新。

近年，隨著中小尺寸面板出貨量大增，部分中小玻璃基板開始轉(zhuǎn)移至5代以下產(chǎn)線生產(chǎn)，對(duì)包括0.3mm甚至0.2mm的薄化玻璃需求開始大增，薄化玻璃基板產(chǎn)品成為市場(chǎng)需求的熱點(diǎn)。而大尺寸TFT-LCD用玻璃基板也是本土高世代液晶面板廠商需求的產(chǎn)品之一。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)在這一領(lǐng)域的出貨量較少，有待本土廠商進(jìn)一步的突破。

隨著面板對(duì)相關(guān)玻璃包括TFT基板、LTPS基板以及保護(hù)玻璃的需求漸趨多元化，玻璃廠商一改過(guò)去對(duì)于玻璃厚度規(guī)格較為強(qiáng)硬的態(tài)度，希望透過(guò)增加薄化玻璃的生產(chǎn)，來(lái)達(dá)成不增加新玻璃熔爐資本支出下，生產(chǎn)更多玻璃基板。并在提升薄化玻璃的產(chǎn)量與規(guī)模下，讓薄化玻璃價(jià)格有機(jī)會(huì)向現(xiàn)有產(chǎn)品靠攏，進(jìn)而刺激面板廠持續(xù)提升對(duì)薄化玻璃的需求。

在面板既有產(chǎn)品漸趨成熟下，對(duì)薄型化產(chǎn)品需求的提升的確成為近期一大亮點(diǎn)。而玻璃基板供需兩端在成本、生產(chǎn)規(guī)模以及價(jià)格策略等考量下，也都持續(xù)向此一方向發(fā)展，因此可以預(yù)見薄化玻璃的切換，將成為未來(lái)一兩年內(nèi)面板在生產(chǎn)制程上的重大變革之一。