摘要：  羅克韋爾自動化公司于近日亮相2013中國國際石油石化技術(shù)裝備展覽(以下簡稱“CIPPE2013”)，展會期間，羅克韋爾自動化還舉辦了“油氣行業(yè)高峰論壇”，與客戶及行業(yè)專家共同探討自動化在油氣行業(yè)的發(fā)展趨勢，并分享了相關(guān)成功案例。

關(guān)鍵字：  羅克韋爾，PlantPAx解決方案

羅克韋爾自動化公司于近日亮相2013中國國際石油石化技術(shù)裝備展覽(以下簡稱“CIPPE2013”)，展出其針對油氣行業(yè)推出的集信息、控制、動力與安全于一體的PlantPAx解決方案。該解決方案致力于幫助油氣行業(yè)優(yōu)化資產(chǎn)管理、提高運營效率和正常運營時間，并減少總擁有成本。展會期間，羅克韋爾自動化還舉辦了“油氣行業(yè)高峰論壇”，與客戶及行業(yè)專家共同探討自動化在油氣行業(yè)的發(fā)展趨勢，并分享了相關(guān)成功案例。

縱覽全球油氣行業(yè)，一方面是現(xiàn)有的油氣資源無法滿足全球不斷增長的需求，另一方面飛漲的運營成本使各大石油公司利潤不斷下滑。如何“更為有效地控制成本，提高生產(chǎn)效益”成為中國油氣行業(yè)生產(chǎn)與管理所共同面臨的實際難題。

羅克韋爾自動化亞太區(qū)油氣行業(yè)總監(jiān)LeeWooiKiat介紹道：“羅克韋爾自動化集信息、控制、動力與安全于一體的PlantPAx解決方案，通過其業(yè)界領(lǐng)先、久經(jīng)考驗的技術(shù)可加快油田投用時間和延長運營時間，并可通過經(jīng)濟高效的解決方案和內(nèi)嵌式工具簡化啟動和調(diào)試環(huán)節(jié)，降低維護和運營成本，從而降低項目整個生命周期的成本?！?/P>

在傳統(tǒng)的工廠中自控系統(tǒng)和電氣設(shè)備往往來自不同廠商，由于設(shè)備協(xié)議不同，致使系統(tǒng)之間信息交互形成瓶頸，必須進行復(fù)雜的數(shù)據(jù)映射和轉(zhuǎn)換。設(shè)備日常維護和升級、擴展、維護也比較復(fù)雜。為了運營這些復(fù)雜的設(shè)備，工廠需要投入大量的資金對技術(shù)人員進行專業(yè)培訓(xùn)。而中國普遍存在的勞動人口減少、人員流動性大、高級技術(shù)人才匱乏等現(xiàn)狀，使技術(shù)的連貫性無法得到保證，技術(shù)人員的重復(fù)培訓(xùn)無形中也為工廠的運營成本控制“雪上加霜”。

羅克韋爾自動化推出的PlantPAx解決方案，正是為了幫助油氣行業(yè)的用戶應(yīng)對上述挑戰(zhàn)應(yīng)運而生。該方案集油氣生產(chǎn)中的信息化、常規(guī)控制，動力控制和安全管理為一體，涵蓋油氣生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)。通過對不同系統(tǒng)進行整合，實時傳遞的過程信息，PlantPAx能夠提高操作員的效率，最大程度地減少人工錯誤，減少設(shè)備維護和更換時間。提高操作人員效率，減少人為失誤，降低設(shè)備維護及更換時間，改進資產(chǎn)管理效率和預(yù)測性，增加工廠正常運行時間這，些都對生產(chǎn)率帶來質(zhì)的提升。

最近中國南海一座新建的海上石油平臺通過應(yīng)用羅克韋爾自動化的PlantPAx成功實現(xiàn)了“零”調(diào)試開車，使原本需要1至2個月的水上水下系統(tǒng)調(diào)試時間減少至2個小時，大大節(jié)省了整個項目的時間成本和運營成本。這一項目成功地證明了PlantPAx在幫助客戶減少調(diào)試時間和提高運營效率方面的巨大優(yōu)勢。

基于集成架構(gòu)的PlantPAx還可以降低運營成本。傳統(tǒng)的DCS控制系統(tǒng)對運行環(huán)境有著較高的配置要求，造成不必要的投資和成本浪費。而羅克韋爾自動化PlantPAx提供的靈活配置以及開放的高性價比解決方案可滿足各種規(guī)模的控制需求。小到SCADA系統(tǒng)的成撬安裝，大到上萬點規(guī)模的煉化廠，為不同規(guī)模的油氣企業(yè)提供個性化服務(wù)，恰到好處地滿足不同客戶對控制系統(tǒng)的多樣化需求，避免投資浪費，進而增加其自身的成本優(yōu)勢。

由于能源產(chǎn)業(yè)的特殊性，油氣行業(yè)更需要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，這為油氣企業(yè)提出了更高的要求。羅克韋爾自動化PantPAx可以從產(chǎn)品生命周期的拓展、安全環(huán)境的營造和能源消耗的降低三個方面幫助客戶實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。