距6月份德國(guó)默克爾總理第九次訪(fǎng)華至今的5個(gè)月來(lái),中國(guó)制造業(yè)一度關(guān)注并熱議德國(guó)“工業(yè)4.0”,媒體對(duì)此做了大篇幅報(bào)道。在這股工業(yè)4.0的洪流中,中國(guó)智能制造領(lǐng)域的知名技術(shù)專(zhuān)家之一
早前,小編發(fā)布過(guò)一篇名為《另類(lèi)“黑工廠(chǎng)”:工業(yè)機(jī)器人工作甚至不用開(kāi)燈》的文章,說(shuō)的是中國(guó)東莞一家工廠(chǎng),因?yàn)椴捎昧斯I(yè)機(jī)器人,晚上生產(chǎn)時(shí)可以不用開(kāi)燈,因而被戲稱(chēng)為&ld
樂(lè)視生態(tài)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)園將在智能制造、互聯(lián)互通、生態(tài)融合和人文環(huán)保四個(gè)方面實(shí)現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先,成為中國(guó)第一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)園。 12月28日,位于浙江省湖州莫干山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)的樂(lè)視生態(tài)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)園正
對(duì)于想要把制程自動(dòng)化的各產(chǎn)業(yè)業(yè)者來(lái)說(shuō),要能讓機(jī)器辨識(shí)不同料件相當(dāng)重要的一部分。常常我們看到機(jī)器手臂在工廠(chǎng)里將料件分門(mén)別類(lèi),甚至是挑出不合格的部分汰除,都需要靠“眼睛”──
長(zhǎng)園和鷹是我國(guó)數(shù)控裁剪裝備行業(yè)的龍頭企業(yè),也是國(guó)內(nèi)少數(shù)具有完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)并成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的數(shù)控裁剪裝備制造商。通過(guò)自主研發(fā),公司已擁有數(shù)控裁剪系統(tǒng)、和鷹CAD服裝軟件系統(tǒng)、智能吊掛和智能倉(cāng)儲(chǔ)等
8月11日晚,雷軍在小米十周年的演講中,首次揭開(kāi)了位于北京亦莊的小米智能工廠(chǎng)的神秘面紗。小米智能工廠(chǎng)總建筑面積1.86萬(wàn)平方米,投資金額6億元,是一個(gè)智能化的“黑燈工廠(chǎng)”。所謂“黑燈工廠(chǎng)”,是可實(shí)現(xiàn)全廠(chǎng)生產(chǎn)管理過(guò)程、機(jī)械加工過(guò)程和包裝儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的全程自動(dòng)化無(wú)人黑燈生產(chǎn)。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)以邊緣節(jié)點(diǎn)為起始點(diǎn),后者是檢測(cè)和測(cè)量的目標(biāo)切入點(diǎn)。今天,我們來(lái)分解和研究大型物聯(lián)網(wǎng)框架中邊緣節(jié)點(diǎn)檢測(cè)和測(cè)量能力的基本方面:檢測(cè)、測(cè)量、解讀和連接數(shù)據(jù)。 傳感器構(gòu)成工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)電子
18世紀(jì)英國(guó)第一次工業(yè)革命以來(lái),世界工業(yè)先后經(jīng)歷了機(jī)械化、電氣化和自動(dòng)化三次工業(yè)革命。2013年4月,德國(guó)提出工業(yè)4.0和智能工廠(chǎng)的概念,在全球掀起了第四次工業(yè)革命的浪潮。 2015年5月,中國(guó)發(fā)布《中國(guó)制造2025》國(guó)家工業(yè)戰(zhàn)略,為中國(guó)從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)
當(dāng)今,全球都掀起了建造智能工廠(chǎng)和生產(chǎn)數(shù)字化通信產(chǎn)品的風(fēng)潮,而在產(chǎn)品制造中找回人性化的一面更是新的趨勢(shì)。這個(gè)趨勢(shì)名為“工業(yè)5.0”,又被稱(chēng)之為“人機(jī)協(xié)作產(chǎn)業(yè)&r
隨著自動(dòng)化,物聯(lián)網(wǎng)(IoT)與信息技術(shù)的融合,在工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可在任一時(shí)候下載到工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)的控制室、非現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)或云端中心,帶來(lái)前所未有的制造靈活性和效率。 Al
物聯(lián)網(wǎng)在2017年得到了迅速的發(fā)展,并且在2018年的發(fā)展趨勢(shì)也是如此。隨著處理器的成本變得更低,幾乎所有的物品都可以通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)連接,一些非智能設(shè)備通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以改造成為數(shù)字智能設(shè)備。然而,
我們從歷史課上得知,人類(lèi)歷史上曾經(jīng)發(fā)生過(guò)一次漫長(zhǎng)的工業(yè)革命,這場(chǎng)始于18世紀(jì)下半葉的變革催生出無(wú)數(shù)現(xiàn)代工廠(chǎng),通過(guò)供應(yīng)商品來(lái)滿(mǎn)足全世界的需要。
制造業(yè)每年投注數(shù)十億美元發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)(IoT),但問(wèn)題是要如何處置與日俱增的物聯(lián)網(wǎng)資料。據(jù)報(bào)導(dǎo),制造商開(kāi)始訴諸各種資料管理策略。 一是透過(guò)自動(dòng)化來(lái)升級(jí)制造流程。把物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于生產(chǎn)流程管控,
制造業(yè)之于重慶,無(wú)疑是對(duì)城市發(fā)展起決定性作用的產(chǎn)業(yè),重慶制造業(yè)的發(fā)展、尤其是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)在西部地區(qū)乃至全國(guó),都占據(jù)非常重要的地位。當(dāng)今,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下,重慶制造業(yè)如何抓住數(shù)字化、智能化賦予的歷史機(jī)
安森美半導(dǎo)體推出了一款4500萬(wàn)像素傳感器出色的成像靈敏度和多功能性,該傳感器在8K視頻模式下以高達(dá)每秒60 幀(fps)的速度運(yùn)行,同時(shí)在12位模式下提供最先進(jìn)的圖像質(zhì)量,用于智能工廠(chǎng)應(yīng)用的高分辨率檢測(cè)。
6月27日,??低暸c工業(yè)富聯(lián)在深圳簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。雙方宣布,將在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、城市物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等領(lǐng)域開(kāi)展深入合作,共同搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺(tái)、打造智慧城市綜合解決方案,推動(dòng)智慧
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)與連網(wǎng)工作場(chǎng)所將是制造的未來(lái),隨著企業(yè)對(duì)IIoT集成連網(wǎng)裝置在制程效率與彈性的潛在效益了解越深刻,更多公司將投入建置智能工廠(chǎng),而各領(lǐng)導(dǎo)廠(chǎng)商也紛紛推出智能工廠(chǎng)解決方案搶奪
無(wú)人搬運(yùn)車(chē)(AGV)是現(xiàn)代化工廠(chǎng)中常見(jiàn)的運(yùn)行載具,據(jù)研究顯示,在產(chǎn)品制程中有95%時(shí)間都耗在儲(chǔ)存、裝卸、等待加工和運(yùn)送過(guò)程中流逝。因此在工廠(chǎng)的物流系統(tǒng)中,AGV所扮演的角色吃重。而業(yè)者在選擇AG
人工智能(AI)技術(shù)近年發(fā)展迅速,其中AI結(jié)合自動(dòng)化可能成為未來(lái)驅(qū)動(dòng)下世代智能工廠(chǎng)的動(dòng)能,同時(shí)透過(guò)創(chuàng)新與人機(jī)協(xié)作,或可解決長(zhǎng)久以來(lái)人類(lèi)對(duì)于就業(yè)機(jī)會(huì)被機(jī)器人取代的焦慮,現(xiàn)今全球新一代智能工廠(chǎng)主
勤業(yè)眾信發(fā)布智能制造大解讀報(bào)告,內(nèi)容指出工業(yè)4.0為制造業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的核心精神,藉由集成信息科技(IT)與操作技術(shù)(OT)達(dá)到破壞式創(chuàng)新,落實(shí)降低成本與提升效能之目標(biāo)。未來(lái),轉(zhuǎn)型「智」造業(yè),除了需