引言

配網線路長,分布面積廣,結構復雜,且隨著城市發(fā)展,常常需要新建或拆除配網,改遷線路,變動較為頻繁,因此配網工程項目繁多。絕緣導線剝皮是配網工程項目施工的基礎工作之一,而傳統(tǒng)剝皮器存在耗費時間長、操作難度大、工藝受作業(yè)人員技能影響、易損傷導線等缺點,因此需要研制一種絕緣導線終端剝皮器,消除傳統(tǒng)剝皮器的缺陷。

1絕緣導線剝皮器的種類

目前國內外電力系統(tǒng)使用的絕緣導線剝皮器種類很多,按照剝皮電位不同,可以分為地電位絕緣桿剝皮器、中間電位剝皮器。地電位絕緣桿剝皮器主要應用于帶電作業(yè)中,將剝皮器安裝在絕緣桿頭上,作業(yè)人員通過桿尾操控剝皮器進行剝皮,作業(yè)人員遠離帶電線路,可以保障作業(yè)人員的人身安全:中間電位剝皮器是指在帶電作業(yè)中應用絕緣手套作業(yè)法直接對絕緣導線進行剝皮的剝皮工具,也可以應用于傳統(tǒng)停電或地面作業(yè)的剝皮工作。

按照動力源不同,絕緣導線剝皮器可以分為手動剝皮器、電動剝皮器。一般手動剝皮器結構較為簡單,但剝皮耗時耗力:而電動剝皮器結構較為復雜,由于采用電動驅動,作業(yè)時較為省力,且速度較快。

按照絕緣導線剝皮位置不同,絕緣導線剝皮器可以分為絕緣導線終端剝皮器和絕緣導線中間剝皮器。顧名思義,絕緣導線終端剝皮器是對絕緣導線終端進行剝皮,可以應用于刀閘、避雷器、開關引線制作,架空線路引接,電纜頭制作等工作中:絕緣導線中間剝皮器主要應用于導線中間的剝皮工作,如干線梯接點剝皮、接地掛環(huán)剝皮等。

本文研制了一種絕緣導線終端電動剝皮器。

2新型剝皮器設計

為了解決傳統(tǒng)絕緣導線剝皮器存在的問題,筆者所在研發(fā)團隊經過3個月的討論、設計、建模、選材、加工、調試,自主研發(fā)出了一種新型絕緣導線終端電動剝皮器,其包括手持操作部、套筒及安裝在手持操作部中的電機,該電機的輸出軸與套筒的一端適配傳動連接,該套筒的另一端部表面開設有出屑孔,并于該出屑孔處固定安裝刀片,該刀片用于切削絕緣導線的絕緣層,該套筒的內徑與該絕緣導線的外徑相適應。該剝皮器具有剝皮過程自動化、省力、快速、剝皮效率高、剝皮質量好等優(yōu)勢。該新型剝皮器CAD設計如圖1所示,其3D建模全景如圖2所示。

絕緣導線終端電動剝皮器實物如圖3所示,機械部分與電動部分搭配,產品操作輕便快捷,簡單省力,不損傷導線,適用范圍廣,根據(jù)不同導線線徑,設計了適用于35～240cm2線徑的刀頭套筒,技術先進。

3剝皮器應用效果對比

將3種剝皮器(工具刀、凸輪式剝皮器、新型電動剝皮器)的剝皮效果進行對比:

3.1剝皮工序對比

傳統(tǒng)剝皮工具的剝皮操作復雜,費時費力:新型剝皮器操作省力,工序簡單。剝皮效果對比如圖4所示。

3.2剝皮時間對比

傳統(tǒng)剝皮工具剝皮需要耗費5min,新型剝皮器僅需要0.1min,剝皮時間減少98%,耗時顯著減少,實現(xiàn)質的飛躍。剝皮耗時對比如圖5所示。

3.3剝皮質量對比

利用傳統(tǒng)工具剝皮易產生刀痕,損傷導線:使用新型電動剝皮器剝皮后導線表面完好,無損傷,剝皮質量高。剝皮質量對比如圖6所示。

4產品應用前景

絕緣導線終端剝皮是配電工程建設的基礎作業(yè),新型電動剝皮器不僅能減輕作業(yè)人員的工作量,而且能有效提高現(xiàn)場施工效率。

(1)經濟效益高:新型剝皮器大大提高了配網工程現(xiàn)場施工的效率。以供電公司配電線施工為例,三相絕緣剝皮可減少

時間約15min,一次作業(yè)可以增加供電量650kwh,以一個城市每年開展剝皮作業(yè)10000次計,總計年增供電量650萬kwh,可以增加約300多萬元的經濟效益。如果進一步在全國范圍內推廣該剝皮器,將產生巨大的經濟效益。

(2)社會效益好:該剝皮器顯著提高了剝皮工藝水平,可有效防止損傷導線,提高了供電可靠性。同時,減少了停電時間,可為客戶提供優(yōu)質服務。

(3)推廣性強:新型剝皮器可廣泛應用于配網檢修、業(yè)擴工程、搶修消缺和農網改造等配網項目中,應用前景廣闊。

5結語

本文研發(fā)的絕緣導線終端電動剝皮器可有效解決傳統(tǒng)剝皮器存在的耗費時間長、操作難度大、工藝受作業(yè)人員技能影響、易損傷導線等問題,不僅減輕了作業(yè)人員的工作量,而且能有效提高現(xiàn)場施工效率。