以下內容中，小編將對熱電偶的相關內容進行著重介紹和闡述，希望本文能幫您增進對熱電偶的了解，和小編一起來看看吧。

一、熱電偶使用中不合格原因分析

檢定合格的熱電偶在使用中不合格，這種現(xiàn)象鮮為人知，未引起人們重視。導致檢定合格的熱電偶在使用中不合格現(xiàn)象主要由于熱電偶偶絲不均質影響、鎧裝熱電偶的分流誤差和使用熱電偶不當造成，電工學習網(wǎng)小編在本文解讀其中的奧秘。

1、熱電偶絲不均質影響

①熱電偶材質本身不均質。熱電偶在計量室檢定時，按規(guī)程要求，插入熱電偶檢定爐內的深度300mm。因此，每支熱電偶的檢定結果，確切地說只能體現(xiàn)或主要體現(xiàn)出從測量端開始300nm長偶絲的熱電行為。然而，當熱電偶的長度較長，使用時大部分偶絲都處于高溫區(qū)，如果熱電偶絲不均質且處于具有溫度梯度的場合，那么其局部將產(chǎn)生熱電動勢。該電動勢稱為寄生電勢，由寄生電勢引起的誤差稱為均質誤差。

②熱電偶絲經(jīng)使用后產(chǎn)生的不均質。對于新制的熱電偶，即使是不均質性能滿足要求，但是，反復加工、彎曲致使熱電偶產(chǎn)生加工畸變，也將失去均質性，而且使用中熱電偶長期處于高溫下，也會因偶絲的劣化而引起熱電動勢變化。當局部劣化部分處于具有溫度梯度的場所，也將產(chǎn)生寄生電勢疊加在總熱電動勢中而出現(xiàn)測量誤差。

2、鎧裝熱電偶的分流誤差

用鎧裝熱電偶測量爐溫時，當熱電偶中間部分的溫度超過800℃時，將引起絕緣電阻下降，熱電偶示值出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，稱為分流誤差。由于鎧裝熱電偶的絕緣物是粉末狀氧化鎂，在高溫下溫度每升高100℃，其絕緣電阻下降一個數(shù)量級。當中間部位溫度較高時，必定有漏電流產(chǎn)生、致使在熱電偶輸出電勢中有分流誤差出現(xiàn)。

3、使用不當引起的測量誤差

檢定合格的熱電偶，如果使用方法不正確，也會引起較大的測量誤差。

①熱電偶插入深度不夠，因導熱損失致使測溫偏低;

②參考端溫度處理不當，例如，爐內火焰噴出致使參考溫度偏高，也會引起測量誤差等。

由上述討論可以看出，檢定合格的熱電偶在使用中不合格有可能因上述三種情況所導致。

二、熱電偶采用氬弧焊需遵循哪些安全規(guī)程

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小于5m。若無法滿足規(guī)定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在干燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源?？蛰d運行正常后方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經(jīng)常檢查氬弧焊槍冷卻水系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

4、焊人員離開工作場所或焊機不使用時，必須切斷電源。若焊機發(fā)生故障，應由專業(yè)人員進行維修，檢修時應作好防電擊等安全措施。焊機應至少每年除塵清潔一次。

5、鎢極氬弧焊機高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻電磁場會使人產(chǎn)生一定的頭暈、疲乏。因此焊接時應盡量減少高頻電磁場作用的時間，引燃電弧后立即切斷高頻電源。焊槍和焊接電纜外應用軟金屬編織線屏蔽(軟管一端接在焊槍上，另一端接地，外面不包絕緣)。如有條件，應盡量采用晶體脈沖引弧取代高頻引弧。

6、氬弧焊時，紫外線強度很大，易引起電光性眼炎、電弧灼傷，同時產(chǎn)生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此，焊工操作時應穿白帆布工作服，戴好口罩、面罩及防護手套、腳蓋等。為了防止觸電，應在工作臺附近地面覆蓋絕緣橡皮，工作人員應穿絕緣膠鞋。

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