石墨電極一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料，而石墨電極的用途及性能您知道嗎?

石墨電極分類(lèi)：普通功率石墨電極(RP);高功率石墨電極(HP);準(zhǔn)超高功率石墨電極(SHP);超高功率石墨電極(UHP)。

(1)用于電弧煉鋼爐

石墨電極材料主要可以用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用研究石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入工作電流，強(qiáng)大的電流在電極下端可以通過(guò)這些氣體環(huán)境產(chǎn)生影響電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來(lái)進(jìn)行冶煉。電容量的大小，配備有石墨電極具有不同直徑的，可連續(xù)使用的電極的，抵靠電極接頭電極之間的連接。煉鋼用石墨作為電極材料約占中國(guó)石墨電極總用量的70～80%。

(2)用于礦熱電爐

用于生產(chǎn)主要是鐵爐鐵合金，純硅，黃磷，電石和冰銅的，其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過(guò)爐料時(shí)由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。

(3)用于電阻爐

生產(chǎn)過(guò)程中石墨材料制品用的石墨化爐、熔化技術(shù)玻璃的熔窯和生產(chǎn)以及碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內(nèi)所裝物料管理既是一個(gè)發(fā)熱電阻，又是被加熱的對(duì)象。

(4)大量的石墨電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿、熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱體等異型產(chǎn)品。

也應(yīng)注意的是在包括石墨電極，石墨模具和石墨坩堝3種高溫復(fù)合材料中的石墨材料中，在高溫下三個(gè)石墨材料，石墨是易于氧化燃燒反應(yīng)，從而在表面的塑料材料的碳層，提高生命的孔隙率結(jié)構(gòu)疏松。

石墨電極用途和性能

1、石墨電極的用途

1)用于煉鋼電弧爐、精煉爐，作為導(dǎo)電電極;

2)用于工業(yè)硅爐、黃磷爐、剛玉爐等，作為導(dǎo)電電極。

2、石墨電極的性能

1)導(dǎo)電性好;

2)抗熱震性強(qiáng);

3)機(jī)械強(qiáng)度高。

3、石墨電極的品級(jí)

1)普通功率石墨電極(RP);

2)浸漬石墨電極;

3)高功率石墨電極(HP);

4)準(zhǔn)超高功率石墨電極(SHP);

5)超高功率石墨電極(UHP)。

4、石墨電極的優(yōu)越性

石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。

根據(jù)石墨電極的質(zhì)量指標(biāo)高低，分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其他金屬加工快2～3倍。

石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同，許多模具廠(chǎng)一般在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預(yù)留量，而石墨電極使用幾乎相同的預(yù)留量，減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)。

石墨電極的用途：用于煉鋼電弧爐、精煉爐，作為導(dǎo)電電極;用于工業(yè)硅爐、黃磷爐、剛玉爐等，作為導(dǎo)電電極。石墨電極的性能：導(dǎo)電性好;抗熱震性強(qiáng);機(jī)械強(qiáng)度高。

石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)：

石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其他金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。

在這些加工過(guò)程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極的銑削時(shí)間，石墨電極較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái)，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。

石墨電極的用途：

1、用于電弧煉鋼爐;石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強(qiáng)大的電流在電極下端通過(guò)氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來(lái)進(jìn)行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70~ 80%。

2、用于礦熱電爐;石墨電極礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金，純硅、黃磷、冰銅和電石等，其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過(guò)爐料時(shí)由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸黃磷需消耗石墨電極約40kg。

3、用于電阻爐;生產(chǎn)過(guò)程中石墨材料制品用的石墨化爐、熔化技術(shù)玻璃的熔窯和生產(chǎn)以及碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內(nèi)所裝物料管理既是一個(gè)發(fā)熱電阻，又是被加熱的對(duì)象。

4、大量的石墨電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿、熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱體等異型產(chǎn)品。